Sa 3D na paglilimbag, ang infill density ay isang mahalagang setting na nakakaapekto sa lakas, bigat, at materyal na pagkonsumo ng isang nakalimbag na bagay. ang pag-aangkop ng parameter na ito ay nagpapahintulot sa mga gumagamit na makahanap ng balanse sa pagitan ng tibay at kahusayan. Ang wastong optimisasyon ay maaaring humantong sa pag-iipon at mas mabuting pagganap ng mga nakalimbag na bahagi.

Pag - unawa sa Kawalan ng Kasintinan

Ang infill density ay ipinapahayag bilang isang persentahe, na nagpapahiwatig kung gaano karaming materyal ang ginagamit sa loob ng bagay. Ang mas mataas na porsiyento ay nagbubunga ng mas solido at mas malakas na mga limbag, habang ang mas mababang porsiyento ay gumagawa ng mas magaan at mas malambot na bagay. ang mga karaniwang hanay ay iba-iba mula 0% (holow) hanggang 100% (ganap na solido).

Epekto sa Lakas at Materyal na Gamit

Ang pagdami ng mga materyales at paglilimbag ay nagpapasulong sa katatagan ng nakalimbag na bahagi, anupat ginagawa itong angkop para sa kapaki - pakinabang na mga gamit.

Pinalulubha ang Kawalan ng Kasintatagan

Ang pagpili ng tamang infill density ay depende sa nilalayong paggamit ng bagay. Para sa mga prototype o palamuting bagay, ang mas mababang densidad gaya ng 10-20% ay maaaring sapat na. para sa mga bahaging mekanikal na nangangailangan ng tibay, mga strandidad na 50% o mas mataas pa ay inirerekomenda. Mahalaga na isaalang-alang ang balanse sa pagitan ng mga pangangailangan ng lakas at materyal na gastos.

  • Tampok ang mga kahilingan ng bahaging ginagampanan.
  • Magsimula sa katamtamang infill na porsiyento, tulad ng 20-30%.
  • Pag - a - adjust batay sa mga pangangailangan sa pagsubok at pagganap.
  • Isaalang - alang ang paggamit ng iba't ibang infill desentities sa iba't ibang rehiyon.