Ang pag - aalis ng mga depekto ay maaaring magkompromiso ng lakas at kalidad ng mga weld sa proseso ng MIG at TIG. Mahalaga ang pagkilala at paglutas sa karaniwang mga isyu para matamo ang magagandang resulta.

Karaniwang mga Depekto

Ang ilang mga depekto ay madalas na nangyayari sa panahon ng MIG at TIG welding, kabilang ang porosidad, lamat, undercut, at hindi kumpletong pagsasanib. ang pagkilala sa mga isyung ito ay tumutulong upang maiwasan ang magastos na muling paggawa at matiyak ang integridad ng wedd.

Pagkakatawan

Ang porosidad ay lumilitaw na maliliit na butas o butas sa weld metal, na kadalasang sanhi ng dumi o di - wastong pag - iingat sa pagsaklaw ng gas.

Kabilang sa mga solusyon ang pagtiyak sa malinis na mga materyal na base, pagpapanatili ng wastong pagprotekta sa daloy ng gas, at pag-iwas sa pagkakadumi ng halumigmig. paggamit ng tuyo, mataas-quality na pananggalang sa mga gas at mga materyales na panlinis na lubusang nakababawas ng porosidad.

Mga bitak

Ang mga bitak ay maaaring magkaroon ng mga sanhi ng thermal stress, di - wastong pamamaraan, o materyal na mga isyu, na kadalasang nakikita sa ibabaw o sa loob ng weld zone.

Upang maiwasan ang mga lamat, kontrolin ang heat input, iwasan ang mabilis na paglamig, at pumili ng angkop na welding parameters. Pag-iinit ng makakapal na materyales at paggamit ng mga wastong materyales na piller ay nakakatulong din sa pagbawas ng panganib ng pag-iinhinyero.

Pinag - uusig

Ang ilalim na paggupit ay nangyayari kapag ang weld metal ay natutunaw sa mga gilid, lumilikha ng uka sa kahabaan ng wold tole.Ito ay maaaring magpahina sa kasukasuan at maging sanhi ng stress current.

Pag - usapan ang depektong ito sa pamamagitan ng pag - aayos ng bilis ng paglalakbay, pagtiyak sa tamang anggulo ng electrode, at pagpapanatili ng di - nagbabagong haba ng arko.

Di - tapos na Pagkasiphayo

Ang di - kumpletong pagsasanib ay nangyayari kapag ang weld metal ay hindi lubusang naghalo sa pinaka - baseng materyal, na humahantong sa mahihinang kasukasuan.

Kabilang sa mga solusyon ang dumaraming heat input, pag - aayos ng mga welding parameter, at pagtiyak sa tamang anggulo ng sulo.