3D Printing için Shafts tasarlamak: Overcoming Manufacturing Challenges
3D baskı için miller mekanik mühendisliği ve katkı maddeleri imalatının kesiştiği noktada otururlar. masaüstü ve endüstriyel 3D yazıcılar daha yaygın hale gelir, mühendisler, ürün tasarımcıları ve hobiistler, dönen bileşenleri, lineer hareket rehberleri ve güç iletim parçaları oluşturmak için katkı sağlama işlemini giderek daha fazla hızlandırırlar. ancak, miller özel bir şekilde modeller oluşturmalı ve bu tasarımdaki adımların uygulanması için nadiren uygulanan temelleme stratejilerin ve özellikle de doğrulayıcı bir yüzey optimizasyonunu gerektirir.
Kiriş İmalatı Peyzajı Shafts için Anlayın
Belirli tasarım kurallarına girmeden önce, it’ bu kısıtlamaların, tasarımcılardan dönüş, taşlama veya kaplama gibi süreçlerden nasıl farklı olduğunu anlamak için temel olarak önemlidir.
Katman-by-Layer İnşaat ve Anisotropy
FDM baskısında, Z yönde birlikte tabakalar, güç olan bir parça yaratarak yönle bağlı olarak. A mil baskılı dikey olarak (sonraya göre) yüksek bükme yüklerine sahip olacak, baskıya göre daha zayıf hale getirecek ve bükme hatlarının diğer taraftan, daha düşük yanlara bağlı olarak yüzey eserlerini hızla geliştirebileceği bir parçaya doğru hızla yükseltebileceği.For miller için yüksek bükme yükleri deneyimleye değer.For miller için, baskıyı yönlendirmek ve bükmek için baskı yapmak, böylece tabaka hatları birincil stres yönünden paralel olarak çalıştırılabilir.
Malzeme PLA, ABS ve Naylonların Ötesinde Düşünmek
Orijinal makale PLA, ABS ve plastikten söz ederken, manzara önemli ölçüde genişletildi. PETG, iyi bir güç dengesi, sertlik ve baskı kolaylığı sağlar, genel amaçlı miller için popüler bir seçim yapar. P Polikarbonat (PC) yüksek etki direnci ve ısı toleransı sağlar, ancak talep edilen uygulamalar için, kompozit filamentler gerektirir: Karbon fiber dolumlu naylon (örneğin, Markforged Onyx veya MaddeHackersss, olağanüstü sertlik ve azaltım sağlar.
Anahtar İmalat Meydanları ve Nasıl Adrese
Her 3D baskılı mil, tasarım sürecinde bu erkenden gelen bir dizi ortak üretim engeli ile karşı karşıya kalır.
Boyutlu doğruluk ve Hoşgörüleri
Doğru çaplar, konsantriklik ve düzlük belki de en büyük meydan okumadır. Yazıcı kalibrasyon, kemer gerginlik, Z-kahkalamalar ve termal genişleme tüm boyutsal bir varyasyona katkıda bulunmalıdır. 10 mm pozisyona doğru söyleyen bir makine, 9.7-0.3 mm'lik bir mil üretebilir ve ısıtıcı ve kaplamalar nedeniyle uzun süre boyunca çalışır.En etkili strateji, kontrol için ergonomik bir mil ile donatılmıştır.
Yüzey bitirmek ve Friction Management
Yüzey kabalığı, yüzeysel yüksekliği doğrudan etkilerken, sıfırdan veya ısıtıcıdan gelen miller için birincil bir endişedir.KapsaSlicer ve Simplify3D gibi, ince tabakalar için yüksek yüzey kaplamalar için doğrudan yüzey kaplamalar yapılır.
Savaş, pırıklık ve Termal Deformasyon
Betonplastikler, soğuk ve plastik gibi küçülüyorlar ve mil boyunca diferansiyel soğutmalar, özellikle de betonda şişirme oranlarına eğilimlidir. ABS ve naylon gibi, dikkatli bir termal yönetim gerektirir: ısıtılmış bir yatak (80-100°C for ABS), hava sıcaklığı korumak için bir muhafaza ve muhtemelen bir brim veyat ısıtılması için, baskı yapmadan önce filament kurutmak gerekir.
Yüksek performanslı Shafts için tasarım stratejileri
Temel geometrinin ötesine geçmek, birkaç gelişmiş tasarım stratejisi, 3D baskılı millerin gücünü ve süresini artırabilir.
Yük Paths için Optimizing Print Orientation for Load Paths
Bahsettiği gibi, plakaya göre tabaka hatlarının yönlendirmesi önemli bir şekilde uyumludur, ancak bu, yüksek çözünürlükte (örneğin, yüksek çözünürlükte bir boyuta kadar) sabit bir şekilde sabitlenir.If a mil deneyimleri için 45 derece ile çalışır.Kaynaklar için 45 derece ile yazdırılır.
Güçlendiriciler ve Geometri Modifications
Orijinal optimize makale, kaburga ve iç destekleri önerir, ancak zaman tasarrufu veya nokta yükleri ezilmeli, metal bir yüzeyin zeminini ve baskısını korurken kilo verebilir. Dış çevrede yüksek bir boru, tüp veya iplik kullanın.Bu karma metal-3D-dörtüncü miller için betonun geometrik boyutlarını bir araya getirir, metal bir yüzeyin içine doğrultabilir veya baskıya uygun bir şekilde yazdırabilir.
Bir Fark Yaratan Teknikleri
Post-işmanlık genellikle en düşük basamaklı bir adımdır. Orijinal makale bir matkap ve parlamentoda ifade eder, ancak yüksek çözünürlükte bir nem artışı sağlar.Bu, kağıt sabit bir şekilde sabitlenirken, bir jig ile el yıkamasını sağlar. Basit bir yaklaşım: yazdırılmış bir mil için, düşük RPM'de eklenebilir ve yüksek çözünürlükte düzelme sağlar.
Gelişmiş Teknikler ve Malzeme Seçenekleri
Temel prototiplemenin ötesinde uygulamalar için, birkaç gelişmiş teknik, 3D baskılı milisleri üretime hazır duruma yükseltebilir.
Kompozit ss ve Metal-Filled Polimers ve Metal-Filled
Karbon fiber takviyeli filamentler şimdi yaygın olarak mevcuttur ve fiber filamentler üzerinde önemli bir yükseltme sunar.% 20 karbon fiber dolu naylon, standart naylondan dört ila beş kat daha yüksek, en az ek ağırlık ile yazdırılabilir. Bu malzeme, fiber çelik telleri tamamen çelik bir parçaya basmak zorunda kalır ve zorlanır.
Annealing ve Heat Treatment
Heat tedavisi sadece metaller için değildir. Annealing 3D baskılı termoplastikler, polimer zincirlerinin rahatlamasına ve yeniden ayarlamasına izin vererek mekanik özellikleri geliştirebilir, baskı sürecinden vazgeçer. For PLA, ekaling 60-80°C için 30-60 dakika boyunca sertleştirici bir güç artırabilir ve ısı direncini %20'ye kadar artırabilir -60°C'den ~90 °C'ye kadar uzatarak, bu tür bir nem ortamından veya mineral yağın kapatılmasını önlemek için her zaman kontrollüdür.
Özel uygulamalar için pratik değerlendirmeler
İdeal mil tasarımı son kullanımlarına bağlıdır. Aşağıda ortak uygulama kategorileri için özel önerilerde bulunur.
Low-Friction ve kol Uygulamaları
Camlı yataklarda spin (vücut tomurcuklar, plastik kollar veya düşük hacimli yataklar), yüzey bitirmek ve yuvarlaklık önemlidir. 0.1 mm veya daha az dış yüzeyde baskı yapmak.Bir küçük olukla milleri baskıya kaplayın ve sonra taşlayarak veya diktenin metal millerden daha sert bir şekilde sıkışmasını sağlayın.
Yüksek-Torque veya Yüksek Hızlı Çevreler
Yüksek performanslı senaryolarda (örneğin, bir motor mil metali bir tane yerine getirir), çelik ile metalin geometrik özelliklerini bir araya getirmek için bir malzeme kullanın.% 100 ile dolumlu naylon veya p Polikarbonatları daha fazla), dengeyi kullanarak iki-ex saldırıyı bir iç metal mil (örneğin, 6 mm çelik çubuğu) baskı yapmak için, iki katın gücü ile mükemmel bir dengeyi kullanarak mükemmel bir dengeyi kullanarak mükemmel bir dengeyi sağlamak için.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
3D baskı için miller, metal mil tasarımının çökmesi meselesi değildir.Geçmiş bir beton, malzeme davranışı, termal etkiler ve yazıcı doğruluğunun gerçeklerini kullanarak, uygun malzemeleri ve #8212; eğer gelişmiş kompozitler, dolu polimerler veya metal dolu filamentler ve #8212; ve her seferinde metalsel bir şekilde üretim sürecine uygun tasarım stratejilerini kullanarak hedeflemek, #82-projeksiyonu ve sistematik olarak devre dışı bırakmak mümkün değildir.