Giriş: Neden 3D Baskı Modelleri Özel Hazırlıklı Hazırlıklara Gerekiyor
3D baskı, geleneksel çıkarma üretimi için tasarlanmış bir niş hobiden taşındı ve başarısızlıklara neden olan endüstrilerde prototipleme teknolojisi ile eğitim vermek için. Ancak, başarılı bir fiziksel baskıya bir CAD modeli çevirmek, “parçalama/CAE platformu, özellikle üretim modeli hazırlama için tasarlanmış bir dizi araç, özellikle de gerekli olan bir temel üretim modeli hazırlamak için tasarlanmış.
3D Printing için Siemens NX neden kullanın?
Siemens NX sadece 3D modelleme aracı değildir; tasarım, simülasyon ve üretim içeren tam bir ürün geliştirme platformudur. For katkı üretimi için NX, jenerikler veya ayrı dilimleyici tabanlı ön araçları üzerinde birkaç önemli avantaj sunar:
- [FONT=0) Parametrik ve Doğrudan Modelleme:) Tasarım niyetini korumak için geometriye kesin değişiklikler yapabilirsiniz. Bu, duvar kalınlığını ayarlarken, destek kaburgaları veya modeldeki parametrik olmayan kenarları doğrularken kritiktir.
- [FONT:0)Integrated Simülasyon: [Dönetici: [Dönetici: 0,4] NX, savaş sayfasını tahmin edebilecek sonlu elemanlar analizi (FEA) ve termal simülasyonu içerir ve modeli bir yazıcıya göndermeden önce katar.
- [FONT:0) İleri Mesel Onarım ve İyileştirme:[Dönder:) Stray yüzleri, boşluklar ve gizli hataları otomatik olarak tespit edilir ve NX'in Meşrudunu kullanarak sabitlenirsiniz.
- [FONTD:0)Müşterilerimiz İş Akışları: [Dönetici: 0,4][/FONT=0) NX'in Bilgi FİLM ve Gazetecilik özellikleri ile, tekrar tekrar tekrar tekrarlanan çekleri (örneğin, minimum duvar kalınlığı, delik algılama) ve eksor üretim için şirket standartlarını uygulayabilirsiniz.
- [FONT:0]Seamless Export:[Dönemli ihracat: [Dönetici: 0,3MF, sönümlü toleransı, açı toleransı ve yüzt kalite, ihraç edilen ağ geçidinin tasarımınızı doğru şekilde temsil ettiğini garanti eder.
Eğitim kurumları ve profesyonel takımlar için NX, 3D baskının deneme ve terörle mücadele döngüsünü azaltır, CAD'den ilk baskıya daha yüksek güven ve daha az iterasyonlarla girmenize izin verir.
3D Printing Model Hazırlıksı
Proper hazırlığı birkaç birbirine bağlı adım içerir. Aşağıdaki bölümler, katkı üretimi için hazır bir model almak için NX içinde yapmanız gereken temel eylemleri detaylandırır.
1. İmalat için Tasarım Optimizasyonu (DfAM)
İhracattan önce, modeliniz baskılanabilirliği için temel kriterleri karşılamalıdır. En yaygın başarısızlık noktası, iki yüzden fazla, açık kabuklar veya iç içe geçmiş vücutlara ait olmayan bir DfAM check erken: NX'surFLT:0)Check-Mate aracı otomatik olarak bu konulardaki bölümünü tarayabilir.
- [FONT:0]Holes ve boşluklar [Dönetici ağlarında akıp gidenler için.
- [FONT:0) Hayırlı kenarlar[Dönemli kenarlar[[Dönler: 1 ) (Ned veya IGES gibi diğer formatlardan ithal edildiğinde ortak bir problem).
- [FONT:0]Kendi bölümlerini [[Döncüler], iki yüzünün birbirine geçtiği yerde.
- [FONT:0]Zero-thickness alanları[Dönetici: 1) eksik tabakalarda sonuçlanacaktır.
Bu sorunları düzeltmek için, [[Dint:0)Heal Geometry[Dönetici: 1), açık kabukları dikebilir, tekrarlanan yüzleri kaldırabilir ve daha karmaşık onarımlar için, NX'in [Döneticileri:2)Synckör Modelleme) araçları, modelin geri kalanını rahatsız etmeden problemli yüzleri kaldırabilirsiniz.
2. Cilt inşa etmek ve Oryantasyon
CAD'de mükemmel bir şekilde uyan bir model, yazıcınızın hacmini aşabilir ve müdahale için bir tane oluşturabilirsiniz.0)Boundary Box) veya aurFLT:4:2Yazar En Geliştirme) komutu ile ilgili olarak: tüm boyutlarınızı temsil eden parametreli blok.Eğer model çok büyükyse, düzgün bir şekilde veya non-formly olarak ölçeklendirmeden sonra ölçeklendirmek gerekir.
Orientasyon ayrıca yüzey bitirmek, güç ve destek gereksinimlerini etkiler.TheETHFLT:0)Move Object) “Ekstralar tarafından” seçeneği ile, modeli inşa plaka ile uyumlu bir şekilde ayarlamanız veya aşırı yüklemenin boyutunu da gösterebilirsiniz. NX aynı zamanda modelin ağlayan kutu boyutlarını ve kütlenin merkezini gösterebilir, bir dönüşen yönsüzlük maksimum yük yönünden en azametle gücü en aza indirirken destek hacmini en aza indirirken karar verir.
3. Duvar Kalınlık Analizi ve İnteme
Duvar kalınlığı muhtemelen başarılı baskı için en kritik parametredir.Eğer duvarlar çok inceyse, onlar çökecek veya ısıtıcı boşluklara neden olacaktır. standart başparmak kuralı FDM ve 0,5-1 mm için FDM ve 0.5-1 mm, SLA/DLP için, ancak bu, materyal ve yazıcı tarafından değişir. NX, 1-25 cm analizi) Yüzeyden diğerine mesafeyi tam tersine kadar yükseltebilirsiniz.
İnce bir duvar kalın, sen de kullanabilirsin.()Dönetici Face[Dönetici:2)Nefsimli bir vücutla tüm bölgelerin minimum gereksinimini onaylamasından sonra kalınlığı analiz eder.
4. Destek Yapı Planlaması
Destekler aşırı yukarı -45 derece ve köprüler veya desteklenmeyen adalar için gereklidir. NX, özel bir şekilde kullanılabilir: 0,0)Ekstr Üretim Desteği Kuşağı[Dönetici: 1) Kurulum işlemine göre ayrı vücutlar oluşturulur ve otomatik olarak bina yönü ve yüzey normalleri analiz ederek aşırılıkları tespit eder.
- [0]Automatic support nesli[[Dönetici:0) kullanıcı tarafından tanımlanmış aşırı açı eşi (yaklaşık 45°).
- [FONT:0]Manual editing[[[Dönemli): kritik alanlarda destek almak veya kaldırmak için (örneğin, kırılabilecek iyi ayrıntılara yakın).
- [FONT:0)Demir kontrol[[Dönetici:0) Destek arasındaki bir boşluk bırakmak ve kolay kaldırma için bir parça.
Destek üretmekten sonra, [[DüzD:0)Stference Check[Dönetici: 1 ), bu desteklerin parça vücut aşırı derecede fazla bir şekilde (küçük bir çakışmaya ihtiyaç duyulduğu için, yüzey kalitesini mahvediyor). Ayrıca işlem sonrası işlem sırasında geri çekilmek için ayrı bir STL dosyası olarak destekleyebilirsiniz.
5. İç Özellikler ve İçten Çıkarmalar
Birçok 3D yazıcılar, dolum desenlerinde (örneğin, balcomb, gyroid) malzeme kullanımını ve ağırlığını korumak için kullanılır.Infill genellikle dilimrde tanımlanırken, NX, Izinci olarak üretilen iç yapıları tasarlamanıza izin verir. Örneğin, hafif lattice yapıları, uygun soğutma kanalları veya kendini desteklendirici trusses doğrudan NX'de kullanılabilir.
İç boşlukları tasarlarsanız, toz kaldırması için uygun drenaj deliklerine sahip olmaları (örneğin toz yatağı füzyon) veya sıvı reçine drenajı (SLA) NX'in [[Dlicage Check[[DFLT:1) aracı, sıkışık hacimleri tespit edebilir ve delikler için yerleri önerebilir.
Geçerlilik ve Hata NX'de Kontrol Edilmesi
Hazırlıkdan sonra, modeliniz, temel ağ onarımının ötesine geçen bir doğrulama aracı sağlar. NX, temel ağ onarımının ötesine geçen bir doğrulama aracı sunar.
Meşru onarım ve temizlenme
Dikkatli modellemeye rağmen, diğer formatlardan ithal edilen veriler ağ hataları içerebilir. NX'sETHFLT:0)Mesh Fixing) komutları içerir: - [[Dört:2|Stitch[DÜye Olmayan Yüzler[Döneticileri)[Döneticileri)[Döneticileri altüst etmek için, bu tür bir şekilde ayarlayan yeni yüzleri yaratmak için uygun olmayan deliklere katılın.
Bu düzeltmeleri yaptıktan sonra, [[Dint:0)Statistics[Döneticiler, kaç tane yüzt, kenarlar ve modelin sahip olup olmadığını görmek için komuta edin.
Termal ve Distortion Simülasyon
Profesyonel uygulamalar için, özellikle metal katkı üretiminde, termal stres ve baskı sırasındaki bozulma bir kısmını mahvedebilir. NX'sETHFLT:0)Eksör imalat Simülasyon) modülü, sonlu element analizi kullanır: - [[Döncümanlık işlemi[Döncümleme işlemi)[Döneticileri tanımlayabilirsiniz.(örneğin, NXT:0)TecrFLT:0|Düzücüktörlü projeksiyonlar.
Simülasyon aşırı bozulma gösterirse, modelin yönelimini ayarlayabilirsiniz, belirli yerlerde destek yapıları ekleyebilir veya doğrudan NX içinde baskı parametrelerini değiştirebilirsiniz. Bu yetenek, pahalı metal yazıcıları ortadan kaldırmak için büyük maliyetler kurtarır.
Model Check ve Validation Suite
NX, çeklerin özelleştirilmesine dayanan bir kontrol kümesi içerir: - Minimum duvar kalınlığı (örneğin, $ → Tools → Validation) - Manifold statüsüne dayanan bir dizi kontrol içerir (üçD baskı için geçerli bir şablon oluşturabilirsiniz: - Minimum duvar kalınlığı (örneğin, 1.1.5 mm) - en fazla over açı (örneğin, <45°) - Manifold statüsü (özel kabuklar) - Facet (< 1.000.000 kullanılabilir dosya sayısı) - En az devre dışı kalırsınız) - En az duvar kalınlığı (örneğin, bir destek ve bölüm) - Destek ve bölüm içi destek için bir destek için -
Geçerlilik aracı, grafik penceresinde vurgulanan problem alanları ile bir geçiş / kart raporu sağlar. Her sorunu çözebilir ve model tüm kriterleri geçene kadar tekrar güncelleyebilirsiniz. Bu iş akışı, her dosyanın serbest bırakılması gereken aynı standartla karşı karşıya olması gerektiği üretim ortamları için idealdir.
İhracat ve Final Checks
İhracat son kritik adımdır. Yanlış bir şekilde ihraç edilen STL, önceki hazırlık çalışmalarını mahvedebilir.
STL ve 3MF'ye ihracat
NX'de, [[DüzgÜye:0)File → İhracat → STL[DÜye Olmayanlar İçin Yüksek Lisans: 2 )Chord Hoşgörü:[DÜye Olmayanlar: 3 ): Orijinal geometri ve ağ arasındaki en yüksek sapmalar. - 0.0-0.05 mm'nin değeri; Yüksek kaliteli ürünler için [Döneticileri görebilmek için çalışır.
Modern dilimleyicilerle kayıp veri değişimi için, 3MF formatına ihracat yapmayı düşünün. 3MF, STL'nin yüzleme hataları olmadan renk, malzeme ve lattice yapıları destekler. NX 12 ve daha sonra versiyonlarının yerli 3MF ihracat var.
Pre-Export Validation
İhracata çarpmadan önce, [[0)Model Checker) tarafından kontrol edilen (özel bir eklenti) vücudun sut olduğunu ve model Checker ayrıca kesitsel görüntüleri kullanarak incelenebilir ve iletişim noktalarına destek sağlar.
Slicer Software'de Doğrulama
İhracattan sonra, STL veya 3MF'yi dilimleyicinize ithal ettik (örneğin, Cura, PrusaSlicer, Simplify3D). Son bir sanity check: - Model doğru boyut ve yönelim. - Verify destek, iç geometrilerin kaybolduğunu kontrol edin (örneğin, lattice yapıları sağlam mikroyapılar olarak görünmelidir). - Tahmin edilen baskı süresini ve malzeme kullanımını inceleyin.
Eğer dilimleyici hataları rapor eder (örneğin, “model istraf değildir), NX'e geri dönün ve ağ onarım araçları yeniden çalıştırın.Kapadada kötü bir ağ düzeltmeye çalışmayın - neredeyse her zaman boyutsal hataların yol açacaktır.
En İyi Uygulamalar ve İş Akışı Otomasyon
Ekipler için bu adımların manuel tekrarı verimlidir. Siemens NX, hazırlığı ve geçerliliği kolaylaştırmak için otomasyonu destekliyor:
- [FONT=0]Validation Templates[[DDDD baskı standartları ile yeniden kullanılabilir bir şablon oluşturun (örneğin, en yüksek çözünürlük, yüz limit) her yeni modele bir tık ile uygulayın.
- [FONT:0]NX Journaling[DÜDÜT:1) : Ortak adımların makrounu kaydetmek (önemli, iyi, kalın kontrol, ihracat) ve toplu işleme için geri oynamak.
- [FONT=0) FİLMİŞ FİLM Kuralları[[DÜT:1)[[[Döneticileri otomatik olarak gözden geçirmeye ihtiyaç duyan bayrak modelleri – örneğin, duvar kalınlığı 1 mm'nin altında düşerse, sistem bir uyarı gönderir.
Bu otomasyon araçlarına yatırım yaparak, insan hatasını azaltır ve 3D baskı işleminizde tutarlı kaliteyi sağlarsınız.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Siemens NX, 3D baskı modeli hazırlığı ve geçerliliği için tam, entegre bir ortam sunuyor.İlk tasarım optimizasyonundan ağ onarımı, yönlendirme analizi, destek nesli, simülasyon ve ihracat, NX, baskı başarı oranları ve bölüm kalitesi için gerekli her aracı sağlar.Eğer herhangi bir 3D baskılı imalat temelleri veya bir mühendisin son kullanım metal parçaları üretmesi, mastering NX'in katkı sağlama yetenekleri zaman, malzemeler ve hayal kırıklığı sağlayacaktır.