Visbreaking, en eski ve en ekonomik ısıtılmış proseslerden biri olarak petrol rafinerilerinde kullanılan yakıt rafinerileri için kullanılan ve yüksek oranda 430-500 °C) ve nispeten kısa konut süreleri (1–15 dakika), visbreaking, daha ağır bir yakıt tüketimine uygun hale getirme yeteneğinin azalmasını veya aşağılayıcı sistemlerin verimsiz hale getirilmesini sağlar.
Visbreaking Technology
Modern visbreaking birimleri hafif ısınma prensibi üzerinde çalışır, uzun zincirli hidrokarbon molekülleri daha küçük, daha düşük nokta bileşiklerine kırılır. Süreç bir ya da bir bantlı (soaker davul tasarımı) veya bir fırın visbreaker, ikincisi gaza daha iyi kontrol sağlar, tipik bir visbreakerde, ağır besleme bir fırında ısınır ve sonra bir soaklama reaksiyonlarında tutulur.
Mevcut visbreaking operasyonlarındaki temel zorluk, ürün kalitesi ile dönüşüm dengelemektır. Aşırı ısı, ürün oluşumuna yol açarken, basitleştirilmiş komplikeli betonlar ve düşük petrol ürünleri nedeniyle birçok rafineride yer alır ve bu nedenle düşük sermaye maliyeti ve işletmeleri için yüksek oranda kontrol sıcaklığı ve konut süresini kontrol eder, Venezuela ekstra-hea hamvys, Kanada yağı ve Ortamları dahil olmak üzere, Orta Doğu kumları ve Ortamları da dahil olmak üzere birçok rafineride bir çalışma alanı kalır.
Ancak, mevcut teknoloji birkaç sınırlamaya karşı karşıyadır. Enerji tüketimi yüksek -tipik olarak 30-50 kWh besleme başına -satış karbon ayak izi için önemli ölçüde önemlidir. Süreç aynı zamanda 2-5 wt% pire ile, bu da sıvı ürünlerde periyodik olarak ortadan kaldırılmalıdır. Ayrıca, bu kısıtlamalara yol açan ve bakım maliyetlerini artırmak için daha pahalı süreçlerden daha düşük.
Trendler ve Yenilikler
visbreaking geleceği, ekonomik avantajlarını korumak için doğal dezavantajlarını ele alan yeniliklere bağlıdır. Çeşitli umut verici eğilimler teknoloji manzarasını yeniden şekillendiriyor.
Catalytic Visbreaking
Belki de en önemli gelişme, 50-100 °C tarafından gerekli olan işletim sıcaklıklarının tanıtılması ve gaz ve komplikeli formasyonların azaltılmasına karşı da test edilmiştir.Bu nedenle, betonarme gibi katı asitler yalnızca hidrokarbonları kırar, hatta doğal olarak da çamurları azaltmak için katalizörler yapılır.
Diğer Upgrading Birimleri ile entegrasyon
Modern rafineriler giderek daha fazla visbreaking'i bir standalone ünitesi olarak değil, aynı zamanda bir sıvı katalitik çatlaklarla (FCC) bir araya getirerek, daha hafif, daha çatlakları yedeklemeye olanak sağlar.
Enerji Kurtarma ve Heat Entegrasyon
Enerji verimliliği gelecekteki visbreaking tasarımları için büyük bir odaktır. Modern birimler, reaktörden gelen ısıyı geri alan gelişmiş ısı değiştirici ağlarını içerir ve ayrıca, yüksek çözünürlükte olan ısı entegrasyonunu optimize etmek için kullanılır.
Gelişmiş Süreç Kontrolü ve Dijitalizasyon
Gelişmiş proses kontrolü (APC) ve dijital teknolojiler, besleme özelliklerine ve ürün taleplerine göre dönüşümleri dönüştürerek, akrolik azaltımı ve komplikeli formasyon oranını azaltır (Döneticileri) ve makine öğreniminin (Döneticileri) çözümünde en uygun işlem parametrelerini tahmin edebilir.Örneğin, bu dijitalleşme ve test etmek için mühendislerden tasarruf sağlar.
Potansiyel Future Developments
Daha ileri bakmak, araştırma, birkaç yönden visbreaking teknolojisini zorluyor. Bu gelişmeler gelecekte visbreaking rolünü yeniden tanımlayabiliyordu.
Roman Catalyst ve Reaksiyon Ortamları
Gelecek katalitik visbreaking muhtemelen çok basit katı asitlerin, yemde dağılan, eşsiz bir polikliniğe sahip olan, yüksek orandaki farmasötik suların kullanımını araştırır. Başka bir konsept homojen su vising kullanımıdır (örneğin, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte ve yüksek çözünürlükte, homojen bir ısıtılır).
AI-Driven Process Optimizasyon ve Özerk Operasyon
Makine öğrenme algoritmaları daha sofistike hale geldikçe, bir sonraki adım tamamen bağımsız visbreaker operasyonudur.Finans öğrenme modelleri sürekli olarak binlerce parametre ayarlayabilir -furnace atış oranları, pompa hızları, gider akışları, ürün çizer - en iyi performans besleme varyasyonlarına rağmen.Bu tür sistemler tarihsel veriler ve gerçek zamanlı sensör girişleri üzerinde eğitilir, geçmiş kullanımlardan öğrenme ve yeni koşullara adapte edilebilir.Bu tür otomasyonlar zaten gerekli olduğunda, bazı pilotlar içinde% 20 artışlar ve enerji kullanımında beklenenden beklenenden daha fazla standarttır.
Alternatif Feedstocks ve Co-processing
Karbonatlanmanın artan baskı ile, rafineriler mevcut birimlerde yenilenebilir yemleri işliyor. Visbreaking, mevcut biyokütlelerin yağ rezlerini kullanarak, biyo-krude sadece vücut azaltımı sırasındaki sıvıları azaltıp, diğer kimyasalları da azaltan kimyasal maddelerle aynı şekilde azaltabilecek şekilde, biyo-parlaklar arasındaki etkilerin karbon yoğunluğunu azaltabilecek şekilde azaltılabilir.
Reaktör Tasarım Yenilikçileri
Geleneksel visbreaking reaktörler aslında ısı kontrolü ve hızlı bir şekilde gider. Yeni reaktör tasarımları ısı ve kütle transferi geliştirmek için tasarlanmıştır.Bir konsept, komplikeli geçiş olmadan sürekli olarak kaldırıldığı, yüksek yüzeysel işlemlere izin vermeden, yüksek sıcaklık kontrollerine ve hızlı bir şekilde gider.Bu da yüksek çözünürlükte ve oturulabilir bir sıvılaştırılmış yatak tasarımıdır.
Endüstri için örneklemeler
visbreaking teknolojisinin evrimi hem ekonomik hem de çevresel olarak da, rafineri endüstrisi için derin etkilere sahiptir.
Ekonomi ve Yatırıma Dönüş
Ambalajlamalar ağır ham, visbreaking, örneğin, zengin bir parça yükseltme için nispeten düşük maliyetli bir rota sunuyor.% 5–15, günde 50.000 tane varanlık kapasitesinin, ekstra gelirdeki milyonlarca dolara doğrudan fayda sağladığını gösteriyor.
Çevre ve Düzenleme
Deniz yakıtlarında sulfur içeriğine ilişkin düzenlemeler (IMO 2020) ve rafinerilerden gelen emisyonlar, visbreaking. Aşağı sıcaklık süreçleri, daha düşük ısı kurtarma ile entegrasyon, ve katalitik visbreaking, sulfür özellikleriyle karşılaştırıldığında, hidrojenin geri dönüşümü ile elde etmek için sıfır sıvı deşarj elde etmek için gerekli olan ihtiyacı azaltır (örneğin, daha fazla miktarda su üretimi için daha az atık sağlar).
Ürün Slate ve Downstream Birimleri Üzerine Etkisi
Visbreaker ürünleri –gas, pehtha, gaz yağı ve yakıt yağı – tipik olarak hidrokracking'ten daha düşük kalitededir, gelişmiş visbreaking'den üretilen yakıt miktarı ve daha darlığı, deniz kesici stokları ile karıştırılması gereken özellikleri karşılamakta ve daha yüksek miktardaki hamal gazının yüksek oranda daha yüksek oranda kullanılmasını sağlayabilir.
Beceri Gereksinimleri ve İşgücü Geliştirme
Dijital teknolojilerin benimsenmesi ve gelişmiş katalizörlerin benimsenmesi, birçok rutin görevin gerektirdiği yeni bir dizi beceri gerektirecektir, işgücünü daha analitik rollere doğru kaydırmak için endüstrinin bu geçiş için optimizasyona uygun hale gelecektir.Reineries will need to offer in training programs and take skills from digital fields. Ancak, birçok rutin görevin otomasyonu gerekli olan, işgücünü daha analitik rollere doğru kaydırmak için gerekli olan bir plan haline gelecektir.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Visbreaking, bir zamanlar obsolescence için aranan basit bir termal süreç olarak kabul edilir, daha ağır emisyon standartlarına maruz kalırken, kireçli hamsler ile karlı emisyonlar arasındaki ayrımı artırmak, süreç entegrasyonu, dijital optimizasyon ve yeni reaktör tasarımları sadece artan iyileştirmeler hakkında değildir - daha verimli, seçici ve çevresel sürdürülebilirliği artırmak için daha verimli, akıllı kontroller kullanarak, akıllı kontroller ve tümel uygulamaları iyileştirmeler için hayati sınırların geliştirilmesine olanak sağlar.