Pompalı Metal Arc Kaynak (SMAW) olarak bilinen yapışkan kaynak, endüstrilerin en yaygın kullanılan ve çok yönlü kaynak proseslerinden biri olarak kalır - gemi inşa ve onarım çalışması için yapısal çelik üretimi. Basitlik, portability, ve bizldIn tüm pozisyonlarda kaynak yeteneği, bizdiklerin genel bir becerisini sağlar. Ancak, tutarlı, kaliteli bir çubuk kaynakçıların tek, kritik bir değişkene sahip olması gerekir: amperyazarlık ayarı. Amperage doğrudan ısı girişi, penetrasyon derinliği, bead şekli ve genel bir bütünlük sağlar.

Amperage Anlamak: Stick Resource Heat Control

Amperage – amplitüdlerde sigortalandı – bu elektronların hızı, hem de elektrot (kontucu) ve kaynak makinesinden elektrot sahibi aracılığıyla, elektrot tipine göre, amperyalistin, temel metalin ısıyı kontrol etmek için ayarlandığında, yüksek çözünürlükte çok az akım elde edilen bir elektrottan yoksundur.

Amperage, Heat ve Arc Özellikleri arasındaki İlişki

Arkta'da üretilen ısı, mevcut (I2R) meydanına göre orantılıdır (örneğin, ısıda önemli değişiklikler üretir. Örneğin, 90 ila 100 amplitüdün (yüzde 11) ısı girişi, söndürücü bir ses çıkarır - bu kesin bir ayarın çok önemli olduğu anlamına gelir.

Doğru Amperage Ayarları belirleyen Anahtar Faktörleri

Her iş için tek bir amperyalist sayı işe yaramıyor. Uygun ayar, birden fazla bağımlı değişkene bağlıdır. Bu faktörleri anlamak, tahmin işe güvenmek yerine bilgi ayarlamalarını sağlar.

Mekanik

Elektrom çapı en basit faktördür.Sör elektrotler, her elektrot çapında ve sınıflandırma için önerilen amperage aralıkları sağlar. Örneğin:

  • [FONT:0)E6010 (cellulose sodyum): ) 1/8 inç (3.2 mm) → 70-130 amp; 5/32 inç (4.0 mm) → 110-170 amp
  • [FONT=0)E7018 (düşük-hidrojen demir tozu): ) 1/8 inç → 90-160 amp; 5/32 inç → 140-200 amp
  • [FONT=0)E6013 (köpek): 1/8 inç → 80-130 amp; 3/32 inç (2.5 mm) → 60-100 amp

Elektrode tipi de mevcut tercihi etkiler. Hücresel elektrotlar (E6010, E6011) daha yumuşak veya kirli çelik üzerinde iyi çalışan sert, derin bir banta sahiptir, ancak daha düşükhidrojen elektrotlar (E7018, E7016) daha iyi bir şekilde kullanılabilir, ancak hala yumuşak, sert bir yığın elektrotuzlu bir weld havuzu korumak için yeterli bir mevcut gerektirir.

Base Metal Kalınlık ve Ortak Tasarım

Örneğin, kaynak 3/8 inç (10 mm) plaka, 1/8 inçlik E7018 ile şarj edilebilir: 1/8 inçlik bir yana daha yüksek bir miktar ısıyı doldurabilir.Örneğin, kaynak 3/8 inç (10 mm) plaka, 1/8 inçlik E7018 ile daha düşük bir miktar ısıyı gerektirir: bir kare ama eklemi bir boşluk daha fazla ortak olabilir, çünkü afrons biraz daha fazla ısıyı doldurabilir.

Kaynak Pozisyonu

Gravity, Weld havuzu etkiler. Düz ve yatay pozisyonlarda, havuz düz kaynakla kıyasla daha kolay, daha yüksek verim için yüksek amperyazar kullanma izin verir. dikey veya üst pozisyonlarda, havuz sadece bilge veya damlaya eğilimlidir, bu nedenle amperyazarlık azalır - ya da kontrol etmek için 10-20%. dikey olarak.

Makine Tipi ve Çıktı Özellikleri

Stick resource makineleri iki ana lezzete gelir: sürekli akım (CC) çıktı ve sabit bir gerilim (CV) çıktı. SMAW sadece CC makineleri kullanıyor, çünkü mevcut olan, daha düşük amperyalist makinelerde değişikliklere rağmen sabit kalır. Bazı makineler “ya davrıcı-suçlayıcı (AC veya DC), mevcut dalgalanmalara yanıt veren bir yükleme işlemine göre ayarlayabilirler.

Adım-by-Step Process for setting Amperage

Önerilen aralıklarla bile, son amperage gerçek iş parçasında aramalıdır. Aşağıdaki sistematik yaklaşım optimal sonuçlar sağlar.

1. Hücre üreticisinin Data'sına danışın

Üreticinin önerilen aralığının orta noktasından başlayarak, verilen elektrot çapında ve seyahat hızı için önerilen aralığı. Örneğin, 5/32 inç E7018 aralığı 140-200 amps, 170 amps.ASIFLT:0)Lincoln Electric hızlı ayarlar için online bir kaynak hesaplayıcı sunar.[D: 1]

2. Gemide Bir Test Weld on Hap Material

Aynı kalınlık ve tip metali iş parçası olarak kullanın. Bir ark grevi ve kısa bir bead (yaklaşık 6 inç) ilk ayarda.

3. Weld Bead'ı Evaluate

  • [FONT:0)Penetrasyon: [Dönetici: [Döntgen: [Düzg:0)) Katı metalin yüzde 40–60'ı, bir dolum kaynağı için bile doğru bir şekilde kırılabilir.
  • [FONT:0)Bead profili:[Dönetici:[Dönekli) Doğru amperyada normal bir bead (çok sıcak) aşırı akışkanlık ve alt kesim riski gösterir.
  • [FONT=0)Spatter:[Dönetici:[Döncü: 0:0) Minimal spatter arzu edilir. Ağır spatter aşırı amperya, yanlış kutuplu veya zayıf elektrot açısı gösterir.
  • [FONT:0]Slag kaldırılması: [Dönetici] Doğru amperyalist, sönüllü kolayca kaldırılır, temiz bir bead bırakır. Zor bir kesinti genellikle düşük amperya veya uygunsuz seyahat hızına işaret eder.

4. 5-10 Ampiriklerin Kuluçkaları

Eğer bead çok darsa, konvex veya yay sopalı sergiler, 5-10 amplitüd tarafından amperyazar artırmak ve tekrar test etmek.Eğer bead çok geniş, düz veya aşağı yukarı veya aşırı spatter gösterirse, istenen özellikleri azaltılır.

5. Pozisyon ve Heat Buildup için Hesap

Kaynak dikey veya üst olduğunda, düz ayardan% 10-20 oranında amperyayı azaltın. Birden fazla geçit için kaynak, interpass ısı yükselir; Bazı durumlarda, welder, kökün erimesini önlemek için biraz daha fazla amperya ihtiyaç duyabilir. Conversely, eğer plaka büyük bir ısı batağı kaybedilirse, amperyazarlık gerekli olabilir.

Ortak Amperage Hataları ve Onların Fixes

Hatta deneyimli Welders bazen yanlış bir amperage hızlarının sorun giderme belirtilerini kabul ediyor.

Amperage Too High

  • [FONT:0] Indicators:[Döncüler: [Döncüler: [Düzücüler: [Düzücüler: [Düzücüler: [Düzücüler: [Döncüler: Sert, sert bir yay; aşırı sönük; duman; altmış; ince malzemeden yanan; geniş, sığ bead; elektrot kırmızıyı hafifçe aydınlatır.
  • [FONT:0]Effect:[Dönetici:[Dönetici: 0,0) Yok Edilmiş penetrasyon (çünkü ısı çok hızlı bir şekilde dağıtılır), zayıf mekanik özellikler (özellikle düşük doz elektrotlarda sertlik), ve hidrojen çatlakları arttırın.
  • [FONT:0)Solution:[Dönetici:[Dönetici:0) 10-20 amplitübünün amperyazarlığını azaltın - havuz çok akıcısa, Welder çok yavaş sürüklenebilir.

Amperage Too Low

  • [FONT:0]Indicators:[Döneticiler:[Döncüler:[Döncüler: [Döncüler: [Döncüler: [Döncüler: [Döncüler: [Döncüler: [Döncüler: [Döncüler:) Arc başlamak zordur; elektrot iş parçasına sadık kalır; dar, ipli füzyon; yüksek füzyon; yüksek sesle, kırıklık, sert, kırılma yay sesi.
  • [FONT:0)Effect:[Dönetici:[Dönetici:0) Tamamlanmamış füzyon (küresel füzyon), kaynak başarısızlığına neden olabilecek ciddi bir hatadır.
  • [FONT:0) Solution:[[Dönetici:0) 10amp adımda amperyatr artışı sağlar. Ayrıca elektrot açısı ve ark uzunluğu doğru olduğundan emin olun (tipik olarak 15-20 derece sürüklenme açısı ve bir yay uzunluğu elektrot çapından daha uzun değildir).

Kaynak sırasında amplifasyon

Makinede birmperyalist olarak ters giderse, zayıf bir bağlantı gösterebilir, aşınma bir elektrot sahibi veya bir zemin kablo sorunu. tersine, eğer bizlder birkaç inç kaynaktan sonra daha agresif hale gelirse, temel metal sıcaklık yükseldi ve etkili ısı girişi daha yüksektir. Uzun vadede, 5-10 amplitüsünün yarısı tutarlılığı korumak için gerekli olabilir.

Gelişmiş Amperage Tahminleri

Polarite ve Amperage ile Interaction

Pompa kaynağı, doğrudan mevcut elektrot pozitif (DCEP/DC ters), doğrudan mevcut elektrot negatif (DCEN/DC) veya mevcut (AC) veya DCEP, manyetik malzemeler için en yaygın olarak seçilir. Aynı amperyatik ve düşük-hidrojen elektrotlar sağlar, çünkü DCEP ile DCEP arasında daha derin bir penetrasyon ve stabil bir yay dağılımı sağlar.

Duty Döngüsü ve Machine Limitations

Her kaynak makinesi, 10 dakikalık bir süre boyunca kaç dakika boyunca ısıtılabilir veya hasar verebilir. Örneğin, uygulama için 200 amplitüdünde gösterilen bir makine, 6 dakika boyunca 200 amplifiğe sahip olabilir ve bu limitin ısıtılmasına neden olabilir.

Amperage ve elektro Depolama

İncorrect amperage her zaman makinenin hatası değildir. Moisture-absorbed düşük-hidrojen elektrotlar (E7018, E8018) uygun bir fırın depolama gerektirir. Elektronlar, amperage ile bile çatlak bir elektrot üretecektir.

Üretim için Pratik İpuçları

  • [FONT:0) Bir günlük kitabı tut:[Dönetici:[Dönetici:0) Her elektrot büyüklüğü, malzeme kalınlığı ve pozisyonu için en uygun amperya ve parametreleri kaydetmek. Bu, gelecekteki işler için kişisel referans kütüphanesi inşa eder.
  • [FONT:0) Uzak bir amperage kontrolü kullanın: Birçok modern inverter makineleri, makineye dönmeden amperyazar ayarlamaya izin veren uzaktan bir pendant veya ayak pedalı içerir. Bu, özellikle de ayarların iyileştirici kaynağa ihtiyacı olan.
  • [FONT:0) Zemin bağlantısını kontrol edin: [Dönder: Zayıf bir zemin direnişi arttırır ve arka ulaşmadaki etkili amperyayı azaltır, makine okuması yüksek olsa bile.İş parçada temiz, sıkı bağlantıları sağlayın.
  • [FONT:0) arkMonitor uzunluğu:[Dönetici:[Dönder:) Arc uzunluğu, ısı girişinin bağımsız olarak amperyazarlık artışına ve ısıyı azaltır, ancak penetrasyonu azaltır.
  • [FONT:0) duyularınızı Güvenin:[Dönetici:[Dönetici:0)[Döneticileri:[Döneticileri)))) Bir fikre sahip olmak, bir welder, 5amp farkı tespit edebilir, eğer ark “hard” veya “yumuş gibi hissederse, küçük ayarlamalar yapar.

Sonuç: Üstün Stick Welds için Amperage Mastering Amperage

Amperage, ısı girişi, penetrasyon, bead şekli ve hata riski kontrol eden yapışkan kaynak pozisyonundaki en ayarlanabilir değişkendir.Ingage is the single most configured variable in stick source that control hot input, penetrasyon, bead shape, and detect risk. by understand the interplay between elektrode type, base metal kalınlığı, eklem yapılandırma, kaynak pozisyonu, ve makine özellikleri, yüksek veya düşük amperage - yanı sıra, her ikiyüzlülükten de olsak, ellerin ve saygılarının değerlendirilmesini sağlar.