Kaynak yapıların bakımı genellikle montajın yapısal bütünlüğünden ödün vermeden kısmi veya tamamen farklı bir şekilde yapılmalıdır, bu kılavuz güvenli bir şekilde söküp yeniden inşa edilen çelik yapıları yerine getirmek için kapsamlı bir yaklaşım sağlarken, hazırlık, kesme teknikleri, yeniden havlulama prosedürleri ve kalite güvencesi yaratır.

Disassembly

Yapısal Muayene ve Dokümantasyon

Herhangi bir kesme veya kaynak başladığından önce, tüm yapının ayrıntılı bir inceleme zorunludur. Tüm kaynaklı eklemleri yorgunluk çatlakları, korozyon veya önceki onarımları için sınava girer.Politikasal ölçümler ve potansiyel stres konsantrasyonlarını değerlendirir.

Orijinal kaynak prosedürü spesifikasyonları (WPS) ve bizdik haritalar mevcutsa, onları dikkatlice gözden geçirin. Çelik notlar, preset gereklilikleri, Interpass sıcaklıklar ve ön havlulu ısı tedavisi (PWHT) Bu belge olmadan, malzeme kimlik testleri (örneğin, kıvılcım testi veya X-ray fluorescence) çelik sınıfı belirlemek ve uygun kaynak eksiltilebilirleri seçmek için kritik bilgiler içerler.

Araçlar ve Ekipmanlar

İyi bir uçaklı araç envanteri, disassembly'in sorunsuz ve güvenli bir şekilde devam etmesini sağlar. Essential items include:

  • [FONT:0) Kişisel koruyucu ekipman (PPE): Uygun gölge lensi, ateşe dayanıklı kıyafetler, deri eldivenleri, güvenlik bardakları, kulak fişleri ve çelik destekli çizmeler.
  • [FONT:0)Cutting araçları:[Döneticileri kesmiş tekerlekler, plazma kesiciler, oxy-acetylenekler veya hava saldırıları ekipmanları, ısı girişi ve bozulmayı en aza indiren yöntemi seçin.
  • [FONT:0)Malzeme ekipmanının Kullanımı:[Dönekli vinçler, zincir hoists, hidrolik jacklar ve güvenlik strutları veya beşikleri, yapıların birbirine karışması sırasında desteklenmesi için.
  • [FONT:0]Marking ve ölçüm araçları:[Dönetici: Merkez yumrukları, sabunstone, boya işaretleri, çelik yöneticileri, kalibreler ve kayıt açıları için dijital protractor.
  • [FONT:0)Saçma ekipmanları: [Dönetici: Güç kaynağı (MIG, TIG veya sopa), tel besleme makinesi, elektrot fırın (ortalama elektrotlar için) ve ön ısı ve kontrol için bir sıcaklık göstergesi.

Tüm araçlar üretici önerilerine göre incelenmelidir ve muhafaza edilmelidir. Örneğin, radyatörlerin uygun muhafızları olduğunu ve bu kaynak kablolarının kesinti veya fraying. Refer toETHFLT:0)OSHA'nın kaynağı, kesme ve kesme standartları) ekipman güvenliğine ilişkin düzenlemeler için ücretsiz olduğunu doğrulayın.

Güvenlik Hazırlıkları

Kaynak yapılarına benzeyen güvenli disassembly, kontrollü bir çalışma ortamı talep eder. 35-foot yarısı içindeki NFPA 51B (per NFPA 51B) Kombineleri (hem CO2 ve kuru kimyasal) ve gerekirse bir yangın saati.Özellikle toksik fumes üreten çelikleri temizlerken, OSHA'nın izin verilen uzay prosedürlerini takip eder.

Herhangi bir kesinti yapmadan önce, enerji ve kilit / yapı ile bağlantılı herhangi bir elektrik veya hidrolik sistem etiketini açın. Yüksek çalışma için, kullanım kesinti koruma ekipmanlarını kullanın ve yapıyı çarpıtma veya çökme karşı güvenli bir şekilde kullanın. resmi bir iş güvenliği analizi (JSA) tüm iş ekibiyle tamamlanmalıdır.

Kaynak Anonimleri

Yapının sabitleştirilmesi

Hazırlık tamamlandığında, ilk operasyonel adım yapıyı stabilize etmektir, böylece kendi ağırlığının bir çökünme veya kontrol edilemez bir değişime neden olmaz. Geçici bir şekilde, shoring veya adam yükleri yeniden dağıtmaya çalışır.Demirli eklemlerde gerginlik kullanmayı amaçlaır.

Yapı ön elektrüksiyonlu elementler içeriyorsa (süresel kablolar gibi), gerilimin kontrollü bir kanama prosedürü kullanarak yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş bir yük taşıma işlemini kesmeyin.

Marking ve Tanımlama

Kesme araçları uygulamadan önce, her bir kaynak ve onun karşılık gelen üyelerini açıkça işaretleyin. alfanumeric kodları veya renk kodlu etiketler sistemini kullanarak, özellikle de “Weld A1 – Beam 1 to Column 3” işareti ve kesimin çıkarılmasını işaretleyin.

Fotoğraf, çoklu açılardan işaret edilen yapı. Eğer benzerlik planı birkaç farklı kaynak türünü ortadan kaldırırsa, uygun kesme yöntemiyle her işareti ilişkilendiren bir kontrol listesi oluşturun ve gerekli herhangi bir post-cut yüzey hazırlığı.

Welds için kesme teknikleri

Kesme tekniği seçimi, kaynak büyüklüğü, temel metal kalınlığı, erişim ve ebeveyn metalini yeniden havlu için koruma ihtiyacına bağlıdır.

  • [FONT:0)Grinding: [Dönetici: [Dönetici:0]En iyi küçük dolgun kaynak veya yüzey kaynaklarından kaçınmak için en iyi şekilde taşlamak için. ince bir kesme tekerleği (1/16 inç) kullanarak, o zaman kalan metali kaldırmak için bir taşlama tekerleği ile bitirmek.
  • [FONT:0)Plasma ark kesim: [Dönetici: 1 inç kalın karbon çelik için verimlidir. Dar bir kerf üretir, ancak kaynak bölgesinin ötesinde bir ısı etkilenebilir (HAZ) bu, yüklenebilirliği gerektirecek kadar düşük bir miktar ayarlayabilir.
  • [FONT:0)Oxy-acetylene kesim: kalın bölümler için uygun ( 1 inç) ve orta karbon çelikleri. Önce ısıyı azaltmak için alanı ısıtın.
  • [FONT:0) Hava-arc gouging:[Dönekli metali geri çekmeden önce derin metalleri veya eski kaynak metallerini kaldırmak için ideal.

Yöntem ne olursa olsun, her zaman tam olarak Weld-baba metal arayüzü boyunca kesin. Mümkün olduğunda, küçük bir “hakkınlık” dan geri çekilme sırasında bir rehber olarak hizmet etmek için orijinal üyeden ayrılır. Kalan metal kalınlığını bir dolum ile ölçüldür.

Kompasyon ve işleme

Her bir kaynak kesintiye uğradığında, hemen en iyi yüklenmiş eklemin en yüklenmiş eklemine kadar serbest bırakılan bileşeni kaldırılır, ancak bir yayıcı kiriş veya yükleri doğrulayana kadar döndürür.Bir sonraki kaynak da kesilir. Planlanan bir dizide çalış - en az yüklenmiş ortaktan en yüklenmiş ortaktan en yüklenen ortaktan en iyi şekilde.

Yer, pedind destek veya raflar üzerindeki bileşenleri ortadan kaldırır. Her parçayı orijinal konumu ve yönelimi ile (örneğin, “düşük flange – doğu tarafı”). Eğer disassembly birkaç gün sürecekse, geçici pas veya nem birikimini önlemek için maruz kalan yüzeyler koruyacaktır.

Reassembly ve Kaynak Prosedürleri

Adapt ve Fit-Up

Kaynak başlamadan önce, yapı doğru sırayla yeniden kurdu, genellikle parçalı karma eklemlerin tersine, üyeleri hizaya sokmak için önce, ya da kesin orijinal pozisyonlarına sahip olmak için geçici tack kaynaklarımızı kullanın. Check critical boyutlar (span, karelik, yükseklik) kaydedilen temel verilere karşı.For Waterfront-welded hibrit eklemler için, önce üyeleri hizaya sokmak için, sonra ortakları işaretledik.

Kaynaklı eklemler için Fitup toleransı, geçerli kodu takip etmeli, örneğin ESFLT:0)AWS D1.1[D: 1) İnşaat çelikleri için, for oluk için temel açmak ve temel açılımları dahil etmek için, yüksek çözünürlükte bir tıkırsak (daha az 1/16 inç) korumak için.

Kaynak Süreci Seçici ve Parametreler

Reassembly kaynağı orijinal ortak gücü ve kanallarını çoğaltmalıdır. Tipik olarak, başlangıçta belirtilmiş olan aynı kaynak işlemi kullanabilirsiniz. Karbon çelik yapıları için, gaz metal ark kaynağı (GMAW) sağlam bir tel veya flux-cored ark kaynağı (FCAW) ile tercih edilir.

Kontrol etmek için anahtar parametreler:

  • [FONT=0) ısı sıcaklığı:[Dönüşük: 0,0) WPS'ye kadar çelikler için 1 inç kalın, en az 150 °C (65°C) ısı ve bir sıcaklık çubuğu veya dijital pirometre ile ölçül.
  • [FONT=0)Stpass sıcaklığı:[Dönemli ısıyı korumak için maksimum bir ara sıcaklık (genellikle 400-500 °F) aşırı ısıtma ve tahıl büyümesinden kaçınmak için.
  • [FONT:0)Seyahat hızı ve gerilimi:[Dönetici:[Dönetici:0) Sürekli bir yay ve doğru bead profili üreten aralıkta tutun. Çok hızlı alt kesime yol açar; çok yavaş fazla takviye ve geniş bir HAZ yaratır.
  • [FONT:0)Üyetim:[[Dönemli) Geri adım veya sabit kaynak, bozulmayı en aza indirmek için geri adım veya sabit bir kaynak kullanın.

Orijinal malzeme yüksek güçlü bir çelik veya bir derece ilham verici bir ısı tedavisi (PWHT), belirtilen termal döngüsü tam olarak takip edebilir. Bunu yapmamanız için başarısız olur, hidrojene ya da brittle kırılır.

Post-Weld Muayene ve Kalite Kontrol

Her bir kaynak tamamladıktan sonra, doğal olarak serinlemeye izin verin (gösterme) Yüzey kusurları için kontrol etmek için görsel denetim: En yapısal çatlaklar, porosity, undercut, aşırı konvexity veya özleme (örneğin, yüksek sol)

Eğer kaynak döngü yüklemeye tabidir veya bir güvenlik-kritik bir montaj parçasıysa, tüm NDT sonuçları ve onarım eylemlerine göre herhangi bir kusuru yerine getirir.

Test ve Doğrulama Daha Reassembly

-Destructive Test Yöntemleri

Tüm kaynaklar tamamlandığında ve görsel olarak kabul edilebilir, son bir NDT turu gerçekleştirin.Yüksek statik yüklere dayanacak yapılar için sıvı penetrant testi (PT) genellikle yüzey inceleme eksikliğinden dolayı yeterlidir.For structures exposed to cold, such as Rocket runways or köprü elementleri, use ultrasonik test perurFLT:0)ASME Bölüm V veya ASTM E164. Bu yöntem, füzyon eksikliğinden yoksunluk, içi dahil olmak üzere iç kusurları tespit eder.

Radyografik test (RT), basınçla dolu veya ağır yüklü üyeler için sözleşme veya kod tarafından gerekli olabilir. Ancak RT pahalı ve zaman alıcı olabilir; kullanımı risk seviyesi tarafından haklılanmalıdır. RT yapıldığında, iyonize radyasyon için güvenlik prosedürlerine uymalıdır.

Yük Testi ve Fonksiyonel Kontroller

NDT'den sonra, yeniden oluşturulan yapı statik yük kapasitesi için test edilmelidir.Bir test yükünin % 125'ine eşit şekilde uygulanmalıdır (veya mühendis tarafından belirtilen) en az bir saat boyunca ölçüt defneksiyonu ve orijinal beklenen değerler ile karşılaştırması gerekir.

Hareket veya sanata dayalı kaynaklı yapılar için (örneğin, pins ile ortaklar), hareket özgürlüğünü kontrol edin. Son derlemeden önce yüzeyleri taşımayı veya anti-seize etmeyi uygulayın. Tüm kilit cihazları, cıvataları ve pins'in doğru şekilde belirtilmiş değerlere toparlandığını doğru bir şekilde toplan.

Ortak Meydanlar ve Them'dan Nasıl Kaçırmak

  • [FONT:0]Distortion:[DDönetici: [Döntilme sırasında bile ısıtma veya yeniden çekilemezlik sırasında bile bozulmaya veya çarpıtmasına neden olabilir.
  • [FONT=0)Loss ofeks:[Dönetici) Eğer bileşenler birbirine benzeyen bir şekilde değişirse, reassembly fit-up zorlaşır. kesmeden önce geçici jigs ve kayıt pozisyonları kullanın.
  • [FONT:0)Hydrogen çatlak:[Dönetici: 1 ) Elektronlarda veya yüksek soğutma oranlarında nem tarafından emilir. Kuru düşük su elektrotları kullanın, yeterince ısınır ve arkadan yanmalı yavaş soğutmayı (örneğin, battaniye ile kapak).
  • [FONT:0) Boyutlu kaynak:[Dönetici) Over-grinding sırasında toplanabilirlik temel materyali kalınlığını azaltabilir.Re-welding, Kalan metal kalınlığının tasarım için gerekli minimumu karşıladığını doğrulamadan önce.Eğer buna göre bir takviye ya da boyut eklersek, buna göre yeni kaynak ekler.
  • [FONT:0)Misss-identification:[Dönderlik olmadan, parçalar yanlış bir şekilde yeniden hayran kalabilir. Kaynaktan önce hoşnutsuz bir plana karşı katı bir renk kontrol ve etiketleme sistemi uygular.

Süreç boyunca en iyi uygulamalar

Güvenlik herhangi bir aşamada rahatlanamaz. Aşağıdakileri mükemmelleştirin:

  • Her zaman uygun PPE takmak: 10-13 gölgeli kaynak kaskı, köpükler ve plazma kesicileri kullanırken korumayı kullanın.
  • Yangın önleme önlemlerinin yerinde olduğundan emin olun (ateş, yangın saati, temiz alan) ve sıcak çalışma izni tesis politikası tarafından gerekli olup gerekli olup getirilerek verilir.
  • Asla sadece kaldırma veya kesme işlemleri üzerinde çalışma; bir nokta ve açık bir iletişim yöntemine sahip (El sinyalleri veya iki yönlü radyolar).
  • Her kaynak veya kesme işleminden sonra, smoldering malzemeleri için alanı inceleyin. Gizli ısı kaynaklarını tespit etmek için termal görüntüleme kamera kullanın.
  • Tüm uygulanabilir düzenlemeleri takip edin, dahil olmak üzere:0)OSHA'nın kaynak operasyonları için güvenlik yönergeleri). ve ANSI Z49.1.

Bu prosedürlerin yöntemiyle – tam hazırlık ve dikkatli bir şekilde yeniden hayranlığa ve titiz testlere – temel güç ve hizmet hayatına kaynaklanmış yapıları güvenli bir şekilde geri yükleyebiliyor. Her adım süreci sürekli olarak geliştirmek ve geçmiş hataları tekrarlamak için belgelenmiş olmalıdır.