Etkili bakım planlama, işgücü ve malzemeler dahil kaynakların doğru hesaplamasını gerektirir. Proper planlama operasyonel verimlilik sağlar, kesinti süresi azaltır ve maliyetleri kontrol eder. Bu makale bakım kaynakları hesaplamak için temel düşünceler oluşturur.
İşgücünün Birine İhtiyacı Var
Doğru sayıda personel bakım görevleri, frekansları ve karmaşıklığını analiz eder. Gerekli becerileri ve nitelikli işçilerin kullanılabilirliğini göz önünde bulundurun.Enestimating, gecikmelere neden olabilirken gereksiz maliyetlere yol açabilir.
Bakım faaliyetleri hakkındaki tarihsel veriler, personel ihtiyacı tahmin etmenize yardımcı olabilir. Ek olarak, koruyucu bakım programları uygulama acil onarımları azaltarak işgücü kullanımını optimize edebilir.
Malzeme Gereksinimleri Hesaplamak
Malzeme planlama, planlanan bakım için gerekli olan yedek parça, aletler ve malzemeleri tahmin ediyor. Doğru envanter yönetimi, operasyonel verimliliği etkileyebilecek yetersiz ve aşırı stokları önler.
Tipik malzeme tüketimi belirlemek için bakım tarihi ve ekipman özellikleri kullanın.Ingre security stok seviyelerini tedarikde beklenmedik ihtiyaçlar veya gecikmeler için hesaba katabilirsiniz.
Çalışma gücü ve Malzeme Planlaması
İşgücü ve malzeme planlamasını birleştirerek, kaynak tahsisine dayalı bakım faaliyetleri en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için koordineli kaynak tahsisini sağlar.
- Tarihsel bakım verileri
- Tahmini gelecekteki aktivite seviyelerini tahmin
- Align personelleme programları malzeme teslimatları ile
- Implement preventive maintenance stratejileri
- İzleme ve planlamaları düzenli olarak ayarlama