Etkili dağıtım planlaması, esnek tedarik zincirinin arka kemiğidir, doğrudan doğru ölçüm maliyetleri, müşteri memnuniyeti ve uzun vadeli kârlılığı. Bugünün hızlı tempolu pazarında, dağıtım performanslarını ölçmek için başarısız olan şirketler, başarılı dağıtım planlama ve performansla mücadele eden, doğru ölçümleri takip ederek, organizasyonların zayıf yönleri belirleyebilmesini sağlayarak, talep geçişlerini ve dağıtım stratejilerini sürekli olarak düzeltebilir.Bu makale, dağıtım stratejilerini sürekli olarak düzeltebilir.

Neden Metrikler Dağıtım Başarısı Vakfı

Metrikler, ham operasyonel verileri hareket edilebilir bir zekaya dönüştürürler.Onlar olmadan, dağıtım planlaması bir tahmin oyunu haline gelir - sorumlular kanıt yerine sezgiye güvenir, aşırı depolara yol açar, teslimat pencerelerine ve öngörülemeyen maliyetlere hizmet eder.

  • [FONT:0] Şişencks[[DÜT 1: 1) – sipariş döngüsü zamanı veya doğruluk seçimi gibi ölçümler takip ederek, takımlar gecikmelerin veya hataların nereden geldiğini, son mile teslimata kadar uzandığını fark edebilir.
  • [FONT:0)Enable Tahmin[[[Dönlendirmeler:)[[Dönlenebilir Tahminler[Dönler: 0:1). - Tarihsel metrik eğilimler planlama modellerine beslenir, bullwhip etkisini azaltır ve gerçek tüketim kalıpları ile envanteri hizalayın.
  • [FONT:0)Depres Data-Driven Kararları[Dönetici: 1) Otomasyona yatırım yapmaya karar vermek veya yeniden tasarım depoları tasarlamak, metrikler, doğru değişiklikleri haklı çıkarmak için gerekli olan objektif temel hatları sağlar.
  • [FONT=0]Set ve Track Hedefleri[[Döneticiler, şirketlerin KPI'ları kurmalarına izin verir (örneğin, “Q3 tarafından teslimatın% 98'i) ve ilerlemenin izlenmesi, takımların hesaplanması.

Sürekli ve haftalık veya aylık olarak gözden geçirilen zaman, bu göstergeler bir dağıtım ağının gerçek sağlığını ortaya koyar.ÜcKinsey Global Institute) tarafından yapılan bir araştırmaya göre, gelişmiş analizleri tedarik zinciri operasyonlarına entegre eden şirketler, akranlarına kıyasla% 19 artış görürler.

Dağıtım Planlaması için Anahtar Top Ölçümleri

Dağıtım planlama, her şeyi envanter dağıtımından elde etmek için tutar. Aşağıdaki ölçümler, minimum maliyet ve maksimum hizmet seviyelerinin belirlenmesi için taleple tedarik etmek için gereklidir.

1. Doğrulama

Doğrulama, yanlış SKU'yu seçmek, eksik eşyaları veya hataları etiketlemek gibi doğru miktarlarda doğru ürünler, doğru belgelerle doğru miktarlarda, doğru adrese sevk edilir. yanlış SKU'ları seçmek, eksik eşyaları seçmek veya hataları etiketlemek gibi hatalar geri döndürür, yeniden işe yarayabilir ve memnuniyetsiz müşterilere yol açar.

Tipik endüstri kriterleri% 95 ila 99.5% arasında değişir, en iyi sınıf distribütörleri sipariş doğruluğunu artırmak için, şirketler barkod tarama, ses toplama veya otomatik türleme sistemleri yatırım yapar. AİLFLT:0) korelasyonelasyonel yönlendirmesi[FLT], sipariş doğruluğu ve müşteri tutması arasında bulunur: doğrulukta% 99.9 artış, orta ölçekli distribütörler için yıllık binlerce dolar.

2.

Özel ciro (ayrıca stok dönüşü olarak adlandırılır) birçok kez envanterin nasıl satıldığı ve belirli bir süre içinde değiştirilmesi, genellikle bir yıl boyunca hesaplanmıştır. Ortalama Inventory Value tarafından bölünmüş olarak hesaplanmıştır. yüksek bir ciro oranı verimli envanter yönetimine işaret eder - ürünler hızla boru hattından geçer, maliyetleri tutar ve obsolescence riski azaltır.

Ancak, aşırı yüksek ciro, fiyat stokları ve kayıp satışlar olabilir. Optimal ciro endüstri tarafından değişir: markete alışveriş yapan satıcılar yıllık 12-15 dönüş hedefinden daha yüksek gelirken, ağır ekipman distribütörleri 2-4-4-4-4-D dönüşümleri için, PC sınıfı (A, B, C) iyi niyetli envanter segmentlerine yardımcı olabilir. Örneğin, hızlı bir şekilde "A" öğeleri yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaştan "C" öğelerinden daha yüksek ciro hedeflerine sahip olmalıdır.

3. Teslimat Baş Zaman Zaman Zaman

Teslimat liderliği zamanı, bir müşteri siparişin kendi yerinde geldiğinde bir siparişin alındığı zaman toplam elap zamanıdır. sipariş işleme, toplama, paketleme, nakliye ve transit zaman ayırın. Doğrudan müşteri memnuniyeti ve rekabetçi avantajlarını artırır, özellikle de e-ticaret ve bir sonraki gün teslimatın norm haline geldiği her zaman.

Baş zamanlı olarak en büyük sürüklenmeyi tanımlamak için parçalara ayrılabilir: [[Üyetim süresi) Kaynaklama süresi[Dönetici:0) ve [[Dönemli geçiş süresi[Dönemli dağıtım merkezleri ile rasyonelleştirilmiş bir ağ (DC) geçiş milleri arasında bir geçiş süresi (örneğin, % 7 veya 8 saat içinde teslim edilen siparişlerin% 90’i) ve ilerleme için gerçek zamanlı görünürlük araçlarını kullanır.

4. ⁇

Müşteri talebinin yüzdesi, geri sipariş almadan mevcut stoklardan memnun olduğunu ölçer. Ortak varyasyonlar, birim doldurma oranı (zamana gönderilen bireysel birimlerin yüzdesine), hat doldurma oranı (tüm siparişlerin yüksek oranda) ve sipariş dolum oranı (tüm siparişlerin yüzde 98'i) hemen gönderilir.

Ödeme miktarı genellikle hizmet seviyesi ile karıştırılırken, özellikle sipariş anında stok erişilebilirliği üzerinde yoğunlaşır. Düşük doldurma oranı envanter yanlışlığını gösterir - çok az güvenlik stoku veya fakir talep tahminleri. Improving fill rate requires a denge approach: setting appropriate security levels for variables SKUs and using Cooperation planning with key tedarikçiler.

5.Eksik Zaman Zaman Zamanları

Sipariş döngüsü süresi, nakliye siparişi sipariş etmek için toplam zamandır (geçici hariç). 5S ve sürekli akış gibi, daha kısa bir döngü süresi, sonlu müşteri süresine baş etme ve daha fazla zaman ayırma yeteneğini geliştirir.

Performans Ölçümleri İzlemek için

Grafikler tasarım ve tahmin etmeye odaklanırken, performans ölçümleri operasyonel yürütmeyi yansıtıyor. Dağıtım planının pratikte nasıl iyi yapıldığını ve derhal doğrulayıcı eylem gerektiren alanları vurgular.

1.Time Delivery Rate

Bu ölçüm, müşterinin konumuna gelen teslimatların yüzdesini veya söz verilen teslimat tarihinden önce takip eder.En görünür hizmet güvenilirliği ölçüsüdür. Müşteriler fiyattan sonra uzun süre teslimatları hatırlarlar.En iyi sınıf şirketler 97'den daha iyi zaman oranları elde ederler.

Zaman teslimatı taşıyıcı performansı, depo zamanlaması ve sipariş serbest bırakılması politikalarından etkilenmektedir. Bunu geliştirmek için, şirketler, taşıyıcı seçimi ve gerçek zamanlı trafik koşullarını optimize etmek için bir Ulaşım Yönetim Sistemi (TMS) yüklemelidir. Ek olarak, teslimat pencerelerini ve proaktif gecikme uyarılarını uygulamak, kaçınılmaz kesintilerin etkisini azaltmak için gereklidir.AFLENT:0).

2. Ulaşım Maliyetleri Satışın Yüzdesi Olarak

Ulaşım genellikle dağıtımdaki en büyük değişken maliyettir. Net satışların yüzdesi olarak (veya mil başına maliyet olarak) net bir lojistik verimliliği görünümü sağlar. Endüstri ortalamaları satışların% 4'ten% 8'e kadar değişir, ancak ağır mallar veya zaman hassas nakliyeler için artmayabilir.

Bu ölçüm, her yıl yolcu taşıma (malzeme) ve herhangi bir üçüncü taraf lojistik ücretinin tamamının yüklemesini sağlayarak, nakliye siparişlerini optimize etmek ve nakliye siparişlerini tekrarlamak için nakliye sözleşmelerini düzenli olarak kontrol etmek için de geçerlidir.

3. Depo Verimliliği Göstergeleri

Depo verimliliği tek bir ölçüm değil, birlikte bir operasyonel verimlilik resmini çizen ilgili önlemler ailesi. Anahtar göstergeler şunları içerir:

  • [FONT:0]Picking Truth[[[Dönetici: 1 ) – Hatasız siparişi oynayan seçicilerin yüzdesi. Yüksek doğruluk geri dönüşleri ve yeniden sınıflamaları azaltır ve bölgeyi rasyonelleştirmenin% 99.9 üzerinde doğrulukla itebilir.
  • [FONT=0)Order Processing Time[Dönetici:0)[Döneticileri hazır hale getirmek için işlem süresi. Akışkan sistemler veya konveyör routing işlemleri yarıda işlem süresini kesebilir.
  • [FONT:0) Uzay Utilization[[Dönetici:0)[FONTD:0)))) - Mevcut ayaklar olarak ölçülmelidir. Kötü kullanım, boşanmış kira veya verimsiz slotlama optimizasyonu anlamına gelir. (en ergonomik, erişilebilir konumlarda hızlı hareket edenler)
  • [FONT:0]İş Saati Için Madde[Dönetici:0)[Dönetici:0)İş Saati[Dönetici: 0,8|Dışmanlık) için Madde 1 - Bu ölçüm, çalışan saat başına alınan veya gönderilen hatların sayısı. Bu metrik, personel seviyelerini değerlendirmeye ve eğitim ihtiyaçlarını belirlemeye yardımcı olur. Endüstri karşılaştırması yaygın olarak, ancak% 7 oranında bir artış genellikle iş maliyetine dönüşür.

4. Mükemmel Order Rate

Mükemmel sipariş oranı birkaç boyutu birleştirir: Zaman teslimi, tam yerine getirilmesi, doğru belgeler (in fatura / paket kayması), ve hasarsız durum. Müşteri deneyiminin genel kalitesini yakalayan bir kompozit metriktir. “mükemmel bir düzen” tüm kriterleri yerine getirir.

Mükemmel sipariş oranını takip etmek güçler çapraz işlevsel işbirliği - satış, depo, ulaşım ve müşteri hizmetleri tüm uyum gerektirir. Ortak başarısızlık noktaları teslimatın kanıtı için yanlış fatura veya eksik imzalar içerir. Bu yatırım elektronik kanıt-talivery (ePOD) sistemler ve otomatik fatura doğrulama gerektirir.Her bir yüzde noktası müşteri churn'i 2-3% olarak azaltabilir.

5. Nakit-Aflık Lisans Zamanları

Nakit-to-cash (C2C) döngüsü zaman zaman, envanter için ödeme arasında kaç gün (to tedarikçiler) ve müşterilerden ödeme toplamak için zaman ayırın.The Inventory Üstün (DIO) + Days Sales Üstün (DSO) - Günler Ödemeli (DPO) - Günler Üste Geçebilir (DPO)

Dağıtım şirketleri için, C2C genellikle 40 ila 80 gün arasında değişir. envanter seviyelerini azaltmayı optimize eder (daha iyi tahminler ile), yeniden ödeme indirimlerini veya faktörlemeyi sağlayarak) ve C2C'de 10 günlük bir ödeme koşullarını sağlamak yatırım sermayesine önemli ölçüde geri dönebilir.

Dağıtım Ağı için Doğru Toplayıcıları Nasıl Seçilir

Her metrik her organizasyonla ilgili değildir. Doğru KPI'ları seçmek iş stratejisine, endüstriye dikey ve operasyonel olgunluğa bağlıdır. Bir distribütör maliyet ve envantere öncelik verebilir, bir hizmet-ilk şirket zamanında teslimat ve mükemmel sipariş oranları vurgulayabilir.

Lider metrikler (örneğin, doğruyu seçmek, sipariş döngüsü zamanı) potansiyel sorunlar hakkında erken uyarılar sağlar, ancak metrikler (örneğin, teslimat oranı, oranı) son sonuçları yansıtmak. Her ikisine de bir karışımı, doğrudan stratejik hedeflere bağlı olan 6-10 KPI'lar.

Dağıtım Toplayıcılarının Takip Edilmesinde Teknolojinin Rolü

Grafiklerin takip edilmesi – not çizelgesi, e-posta güncellemeleri, beyaz tahtalar – bir hata-prone ve yavaş. Modern dağıtım merkezleri, verileri gerçek zamanlı olarak yakalamak ve panolarda görüntülemek için entegre sistemlere güveniyor. A Depo Yönetim Sistemi (WMS) doğru toplama, döngü süreleri ve envanter dönüşleri için çimler sağlarken, bir Ulaşım Yönetimi Sistemi (TMS) zaman performansı ve yük maliyetleri üzerinde takip eder.

Bulut tabanlı platformlar, 0,Directus[[DÜT 1:0) gibi bulut tabanlı platformlar, şirketlerin bu parasız sistemlerden tek, özelleştirilmiş panjurlara kadar verileri dağıtmalarını sağlar.The Cloud-based platformlar, operations team can create real-time views of key metrics, set otomatik uyarılar, eşiğin ihlal edildiğinde ve hatta IT şişeleri olmadan dağıtım performansını takip etmek için hafif uygulamalar inşa edebilir.

AI tabanlı talep tahminleri ve IoT özellikli filo izleme gibi teknolojiler, örneğin, GPS dağıtım kamyonlarının ulaşım maliyet hesaplamalarına kıyasla% 15 daha yüksek oranda artış gösteriyor, makine öğrenimi modelleri önceden fiyat dalgalanmalarını tahmin ederken, $ 0'a göre [DDDDD)Gartner[DDDDDDDDDDDDD) dijital tedarik zinciri teknolojilerini benimseyen kuruluşlar, bu güvenilir yöntemlerin yüzde 15 daha yüksek oranda daha yüksek sipariş oranları rapor ediyor.

Dağıtım Metriklerini Ne Zaman Kullanırken Kaçmak için Ortak Pitfalls

  • [FONT:0) Vanity Measurings[[Dönetici: 1 ) – Kağıt üzerinde iyi görünen totrikler, sadece sipariş edilen sipariş sayısı (örneğin, toplam sipariş sayısı) boşanmış zamanlara odaklanacaktır.
  • [FONT:0) Veri Kalitesini Tanımlama[Dönetici: 1 ) – Garbage in, çöp out. Inconsistent data tanımı veya manuel giriş hataları skew metrikleri.
  • [FONT=0)Overlight Root Causes[[Döncükler: 0))))))))))))))))Bir teslimiyet, sürekli olarak başarısız olan tek bir taşıyıcı tarafından, tüm dağıtım ağı değil, sabit değişiklikler yapmadan önce granular verilere sebep olabilir.
  • [FONT:0) Gerçekçi Hedefleri ([Dönetici: 1) Hedefler tarihsel temellere ve endüstri karşılaştırmalarına dayalı olmalıdır, arzulu düşünmemek. ulaşılamaz hedefler demotivate takımları ve oyuna teşvik etmek.
  • [FONT:0] Yönler Hakkında Kanuna Sahip Olmak[[Döneticiler) - Metrikler, düzenli bir inceleme kayantı oluşturmak için sadece değerlidir - haftalık bir operasyon toplantısı gibi - nerede metrikler tartışılmakta ve iyileştirme projeleri verilmektedir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Dağıtım planlama ve performans onları tanımlayan ölçümlerden anlaşılabilir. dikkatlice seçilmiş bir planlama ve performans göstergeleri – doğrulama, envanter, zaman teslimat, mükemmel sipariş oranı ve depolama verimliliği – maliyet, zevk müşterileri azaltmak ve piyasa koşullarını değiştirmek için gerekli olan görünürlük kazanır.