Beton yapılarındaki kaynak, takviye barları ve diğer gömülü çelik bileşenleri arasındaki kritik bir bağlantı yöntemi olarak hizmet eder.Bu kaynakların bütünlüğü doğrudan yapısal performansı, yük transferini ve kirişler gibi beton yapıların uzun vadeli dayanıklılığını etkiler, kirişler, sütunlar, vakıflar ve precast üyeleri.

Beton Muayenesinin Betonu

Betonda bulunan kaynaklar genellikle barları teşvik etmek için kullanılır, destekle veya gömülü plakaları ve demirleri birbirine bağlar.Tüzükdeki çelik yapıları aksine, bu kaynaklar betonda, inşa edilmiş erişim zor ve pahalıya ulaşır. Her iki belge de belgelenmemiş olan herhangi bir hata, hizmet yükleri altında yapılan yüksek çözünürlükte veya beton dışı denetimlerin altında yapılan tüm yüksek çözünürlükte bir şekilde zorunlu hale getirilmesini sağlar.

Düzenleme Çerçeve ve Geçerli Standartlar

Kaynak denetimi, tanınmış kodlar ve standartlar doğrultusunda yapılmalıdır. En alakalı belgeler şunlardır:

  • [FONT:0)ACI 318[[Dönem: 1) Yapısal Beton için Bina Kodu Gereksinimleri, hangi referansları geçerli kaynak standartları ve denetim gerekliliklerine atıfta bulunur.
  • [FONT=0]ANSI/AWS D1.4[DÜDÜT:1) - Yapısal Kaynak Kodu - Reinforcing Steel, hangi nitelikler, prosedür özellikleri ve denetim kabulü dahil olmak üzere yeniden kullanım alanları için ayrıntılı kriterler sunar.
  • [FONT:0]AWS B1.10[[Dönetici: 1 ) – Welds'in yok edici Denetimi için kılavuzluk, ultrasonik, manyetik parçacık ve sıvı penetrant testi gibi yöntemlere rehberlik eden.
  • [FONT=0)ASTM E165[[Dönetici: 1)) - Sıvı Penetrant testi için standart uygulama, genellikle erişilebilir kaynaklarda yüzey kusur tespiti için kullanılır.

Inspectors, projeye özel kaynak prosedürleri (WPS) ile aşina olmalıdır ve tüm kaynağın AWS B2.1 veya eşdeğer yeterlilik standartları doğrultusunda nitelikli kaynakçılar tarafından gerçekleştirildiğini doğrulayabilmeli. Bu standartlarda tutarlılık ve güvenilirlik sağlar.

Weldspecting için Anahtar Kılavuzları

Sistemli bir denetim süreci birkaç aşama içerir: ön değer doğrulama, iş-işlem izleme ve posta-weld sınavı. Aşağıdaki kılavuzlar, bir denetimörün gerçekleşmesi gereken temel kontrolleri özetler.

Pre-Weld Muayene

Herhangi bir kaynak başladığında, denetçiler, temel malzemeleri (bünler, plakalar vs.) belirtilen derece ve koşuldur. Yüzeyler, kaynak sırasında montajın temiz olması gerekir. kaynak ekipmanı (maksim, kablolar, elektrotlar) iyi çalışma düzeninde olmalıdır ve WPS'ye karşı kontrol edilmelidir.

Görsel Muayene

Görsel muayene ilk ve en temel denetim yöntemidir. Tüm erişilebilir kaynaklarda hemen kaynak ve soğutmadan sonra yapılmalıdır.Denetçi şunları arar:

  • [FONT=0)Cracks:[[Dönetici, transverse veya crater çatlakları. Herhangi bir çatlaklar kabul edilemez ve tamir edilmelidir.
  • [FONT=0)Porosity: [Dönetici: [Dönetici] Yüzey Referliği küçük pitler veya gaz cepleri olarak görünür. Aşırı derecede porosity, elektrotlarda yetersiz kalkan gaz veya nem gösterir.
  • [FONT:0)Öyle:[Dönetici: [Döne: 0) A Oluk, kesiti azaltan ve ince olmayan bir etki yaratır.
  • [0] Tamamlanan FİLMİŞ: [Dönetici: [Dönetici: [Düzdül: [Düzdün: 1)) Metal ve temel metal veya bitişik dokumalar arasında bağ eksikliği.
  • [0] Tamamlayıcı:[Dönetici:[Dönetici: [Dönetici: [Düzg:0))) Ortak kalınlıkta tamamen uzatmanın kaynağının başarısızlığı.
  • [FONT:0)Spatter:[Dönetici:[Dönetici] Excessive spatter uygunsuz kaynak parametrelerini gösterebilir ve beton encasement'den önce temizlik gerektirebilir.
  • [FONT:0]Surface stopities:[Döneticiler:[Dönler: 1 ) Bu tür bir yığın dahil olmak üzere, çakıllar ve yay grevleri.

Ölçüm araçları (weld ölçümler, dolum ölçer, magning cam) bu kusurları ölçmek için kullanılır. Görsel denetim için kabul kriteri AWS D1.4 Table 5.1 veya proje spesifikasyonunda tanımlanır. Örneğin, izin verilen derinlik genellikle bar kaynak için 1/32 inç ile sınırlıdır.

Proper Yaygınlık için kontrol

Görsel görünüm ötesinde, penetrasyon derinliği güç için kritiktir. Tamamlanan penetrasyon, kaynaklarımızın tüm kalınlığında, ölçümler için gerekli olan bir test kuponu kullanarak değerlendirmeli.Ancak, ultrasonik test gibi tahrip edici yöntemlerin, tüm üretim kaynaklarından daha yaygın olduğunu doğrulamalıdır.Incomplete penetrasyonu tasarım gereksinimleriyle karşılanmalıdır.

Assess Sort

Yeniden yükleme barlar, bar axes ile ACI 117 (Specification for Tolerances for Concrete Construction) tarafından belirtilen toleranslar içinde uyumlu olmalıdır.Santamentor, bar axes ile arasındaki dengeyi ölçmeli ve boşlukların doğrulanması gerekir.

Uygulamasız Test (NDT)

Görsel denetim yalnızca iç çatlaklar gibi subsurface kusurları tespit edemez, füzyon eksikliği veya boşluklar. NDT yöntemleri, kaynak olmadan daha derin bir anlayış sağlar. Yöntem seçimi, kaynak geometrisine, malzeme kalınlığına, erişilebilirliğe ve maliyete bağlıdır.

  • [FONT:0)Ultrasonik Test (UT): İç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. Hızlı, hassas ve kesin bir kusurların yerini sağlar. AWS D1.4 özellikle muaf olmadıkça çelik için tüm tam zamanlı olarak kaynak gerektirir.
  • [FONT:0] Radyografik Test (RT): [Dönetici: 0,4] Film veya dijital medyadaki içsel kaynak kalitesi kalıcı bir görüntüyü sağlar. hacimsel kusurları tespit etmek için etkilidir (porosity, slag dahil) ancak çatlaklar gibi planlayıcı kusurların daha az hassas olması gerekir.
  • [FONT:0)Magnetic Parçacık Testi (MT): ), ferromanyetik malzemeler için (tipik reinforcing çelik) yüzeyi ve yakın çevre çatlakları bulmak için kullanılır.
  • [FONT:0)Liquid Penetrant Testi (PT): [Dönersiz metaller için kullanışlıdır veya manyetik alanların pratik olmadığını tespit eder. Yüzeysel veya floresan boya eylemleriyle kırılır.

NDT sonuçları, belirlenmiş kabul kriterlerine karşı yorumlanmalıdır (örneğin, AWS D1.4 Tablo 5.2 ultrasonik göstergeler için). Herhangi bir reddedilebilir gösterge belgelenmiş ve tamir edilmelidir.

Dokümanlar

Doğru raporlama, izlenebilirlik ve kalite kontrolü için önemlidir. Her bir kaynak benzersiz olarak tanımlanmalıdır (örneğin, yer, bar işareti ve bizld numarası).

  • Tarih ve denetim zamanı
  • Weld tanımlama
  • Muayene yöntemi (s) kullanılır
  • Görsel denetim sonuçları (geçmiş veya hata açıklaması ile başarısız)
  • NDT sonuçları (göçler, boyutlar, yerler ve kabul durumu)
  • Herhangi bir onarım yapıldı ve yeniden-inspection sonuçları
  • Inspector adı, sertifikasyon numarası ve imza
  • Geçerli kodları ve özellikleri için referanslar

Hata alanlarının fotoğrafları ile dijital belgeler son derece önerilir. Bazı projeler elektrot tüketimi, preset sıcaklıklar ve ortam koşulları içeren günlük kaynak kayıtları gerektirir. Tüm kayıtlar yapısal kaliteli el elektrün bir parçası olarak muhafaza edilmelidir.

Common Defects to Watch For Watch For

Deneyimli bir denetçi hem yaygın hem de ince kusur türlerini tanır. Görsel denetimde bahsedilenlerin ötesinde, aşağıdaki kusurların özel dikkati hak eder:

  • [FONT:0)Hydrogen-indüklenmiş soğuk çatlaklar: Genellikle kaynaktan birkaç saat veya gün sonra, özellikle yüksek karbon eşdeğerli yüksek çözünürlükte barlar önerilir. Gecikme denetimleri önerilir (örneğin, 48 saat sonra kaynak) kritik uygulamalar için.
  • [FONT:0]Lamellar yırtılıyor: [Döntme:[Döncüler: 1 ) Occurs in kalın plakalar veya şekillerdekiler, aşırı sağımdaki çatlaklar nedeniyle, ancak kaynak ekleri yuvarlanırken mümkün.
  • [FONT:0]Arc grevleri: [Dönekli Aylar: [Dönekli Aylar: 0] Unintentional ark, Weld'den uzak temel metale grevler yerelleştirilmiş sertleştirme ve çatlaklar yaratabilir.
  • [FONT:0) Weld toe notch:[Dönetici: 1 ) Weld toe'de keskin bir geçiş, yorgunluk çatlak sitesi olarak hizmet edebilir.
  • [FONT:0) Aşırı takviyeli takviye:[Dönetici:[Dönetici:0)[Dönetici)[[Dönetici:0)))) Katı metal yüzeyinin üzerinde en yüksek 1/8 inç daha fazla takviyeli yüksekliğe neden olabilir.

Etkili Muayene için En İyi Uygulamalar

Güvenilir denetimler sağlamak için, bu en iyi uygulamaları takip edin:

  • [FONT:0) Eğitim denetçileri iyice: [Döneticileri, ilgili kodlar ve NDT teknikleri, müşteri veya sahibi tarafından mevcut ve tanınmalıdır.
  • [FONT:0)Sabahlı ve uygun test ekipmanlarını kullanın: Tüm NDT ekipmanları üretici veya standart özellikler için kalibre edilmelidir. Weld ölçümler, voltmeters ve sıcaklık ölçüm cihazları her kullanımdan önce doğruluk için kontrol edilmelidir.
  • [FONT:0]Adhere to related code and standartları: Her zaman ACI, AWS ve yerel bina düzenlemelerinin son baskısını referanslar.Proje özellikleri standartlardan farklı olduğunda, daha sıkı bir gereklilik yönetimleri.
  • [FONT:0] İnşaat sırasında düzenli denetimler ve tamamlanmadan sonra: [Dönetici: [Dönetici:0]In-process inceleme, birçok yanlış kaynaktan önce kaynak parametrelerini derhal düzeltmesine izin verir. Final denetimleri tüm kaynaklarımızın beton yerleştirmeden önce kabul kriterlerine uygun olduğunu gösterir.
  • [FONT:0) İnşaat Mühendisleri ile koordineli:[Dönetici:[Dönetici:0)) Denetimli veya inceleme için kayıt mühendisine yapılan bir belgeyi rapor etmelidir.Kaynak işlemine değişiklikler (örneğin, elektrot tipi, preset yöntemi) mühendislik onayı gerektirir.
  • [FONT:0]Maintain açık iletişim: Hatalar bulunduklarında, denetçinin neden açıklanması ve tekrardan nasıl kaçınılacağını anlaması gerekir.
  • [FONT:0] Bir işaret sistemi uygularım:[Dönetici: 0,4] Eleştirel kaynak (örneğin büyük barlarda gerginlik spliceleri) denetimin yerleştirildiği ve onaylanması gereken puanlar olarak belirlenmelidir.

Onarım ve Yeniden Yeniden Yapılanma

Bir kaynak kusurlu olduğu zaman, onarım prosedürü mühendis tarafından onaylanmalı ve WPS. Ortak onarım yöntemlerine uymalıdır:

  • Hatayı ve yeniden hayranlığı (aynı nitelikli WPS’yi kullanarak).
  • Bir arka kaynak veya aşırı havlu ekleyerek, eğer hata yüzeyin yakınındaysa.
  • Hata geniş olup olmadığınız tüm kaynaktan uzaklaştırmak ve değiştirmek.

onarımdan sonra, kaynak, başlangıçta kullanılan aynı yöntemlerle yeniden düşünülmelidir. Görsel denetim her zaman yapılır ve NDT orijinal gösterge içeride olup tekrar tekrarlanabilir. Tüm onarımlar ve yeniden tahminler belgelenmelidir.

Precast ve Post-Tensioned Structures için özel düşünceler

Önli beton elementlerinde, sık sık sık sık kaldırma, işleme ve son toplantı için yer ayırıyoruz. Bu kaynaklar büyük geçici kuvvetlere tabidir ve ekstra rigor ile incelenmelidir.Başlangıçta veya dikişlere yakın kaynaklarımız, yüksek çözünürlükte, yüksek kalitede geçişlere yol açan yüksekliğe yol açabilir.

Kaynak: Metaliklik (WWR)

Kaynak tel takviye genellikle plakalarda ve duvarlarda kullanılır. WWR'nin Splicesleri, ek teller veya barlar tarafından yapılabilir veya kaynak ek telleri veya barlar tarafından yapılabilir.For lalices, UT genellikle uygun tellerin uzunluğuna odaklanır; testcüler için, WWR'nin kabul kriterlerine göre fark edilmelidir: iyi bağlantı ve penetrasyon için görsel kontrol, artı NDT belirtilmişse.

Dokümantasyon ve Raporlama Biçimleri

İnceleme raporlarının formatı şirket prosedürleri veya proje gereksinimleri takip etmelidir. Tipik bir rapor, toplam kaynak sayılarını, sayıyı reddetti ve birçok düzeltme için, her bir kaynak koordinatları ile (örneğin, grid hattı) bir araya gelir.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.S.

Sık Sorulan Sorular (FAQ)

Kaynak yeniden kullanımları için minimum ısı sıcaklığı nedir?

Preset gereklilikleri, çelik ve çevre sıcaklığının karbon eşdeğerine bağlıdır. AWS D1.4 Masa 3.1 minimum preset ve interpass sıcaklıklar sağlar. Tipik olarak CE ile 60 barlar için% 0.45%, preset genellikle 50°F altında değildir.Her zaman WPS ve proje özelliklerini takip edin.

Tüm projelerde sadece görsel yöntemleri kullanarak kaynaklanabilir mi?

Hiçbir. Görsel inceleme zorunlu olsa da, birçok kod belirli kaynak için NDT gerektirir. AWS D1.4, tüm tam zamanlı olarak barlara boyun eğdiren #6 ve daha büyük.Diğer kaynak için, mühendis bağlantının kritikliğine dayanarak NDT'yi belirtebilir.

Kabul kriteri başarısız olan bir kaynak nasıl idare edilmelidir?

Hatalı kaynak açıkça işaret edilmeli, fotoğraflanmış ve raporlanmalıdır.Rezervator kaynak denetçisi ve mühendise bildirim etmelidir. onarım prosedürü daha sonra uygulanır ve yeniden yapılır.

Betonu güçlendirmek için sertifikalı bir kaynak denetimcisi olmak için hangi eğitim gereklidir?

AWS sertifikalı Kaynak Teşviki (CWI) programı yaygın olarak kabul edilir. Ek olarak, ACI 318 ve AWS D1.4'te özel eğitim de faydalıdır. Birçok denetçi aynı zamanda ASNT Seviye II sertifikasyonunu yeniden barizler için de takip etmektedir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Güçlendirilmiş beton yapılarındaki kaynak inceleme, güvenlik ve uzun ömürlülüğü sağlamak için önemlidir.Kayıtlı kılavuzlar ve en iyi uygulamalarla - inşaat teknikleri geliştikçe, onarım yöntemleri önceden devam edecek, ancak temel prensipler: yapısal bir başarısızlıkla karşı savunmanın ilk satırıdır.

Daha fazla okuma için aşağıdaki dış kaynaklara bakınız:

  • [0]ACI 318-19: Yapısal Beton için Bina Kodu Gereksinimleri[Dönemli: 1 )
  • [0]AWS D1.4/D1.4M: Yapısal Kaynak Kodu - Reinforcing Steel)
  • [FONT=0)ASTM E165 - Sıvı Penetrant Testi için Standart Uygulama[Dönemli Testler için Standart Uygulama[Dönem: 1)