Büyük ölçekli Üretimde Silindir Blokları Dürüstlüğü için En İyi Uygulamalar
Silindir Blokunun Eleştirel Rolü Yüksek Enerji Üretiminde Dürüst
Büyük ölçekli üretimde, özellikle otomotiv, havacılık ve ağır bütçe endüstrileri içinde, silindir bloğu, iç yanma motorunun kalbidir.Kayıtlama sürecindeki on binlerce blok, son derece yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte olan bir işlemdir.
Derinlik Sürecini Derinleştirmek
Dürüst bir yüzey dokusuna karşı, genellikle büyük tekerlek çapı ve yüksek hızları kullanan, gerici bir araç, yüksek çözünürlükte bir şekilde genişletilmiş, yeniden şarj edilen bir araç (veya taş) ile donatılmıştır; aracın rotasyonuna ve reciprocation karakteristik bir yüzeysel boyutu azaltır.
Modern üretimde, honing işlemi genellikle iki veya daha fazla aşamaya kırılır: kaba honing, düzlük ve yuvarlaklık elde etmek için stokları kaldırır ve hem de ısıtılır (veya plato) ISO 13565 veya SAE J911 gibi standartlarda belirtilen standartların belirlenmesi, derin vadilerden çıkarken son bir ışık geçişi içerir.
Büyük silindir Bloku Dürüst olmak için en iyi uygulamalar
1. Ekipmanı seçmek ve korumak
Yüksek hacimli üretim için, [[0)CNC honing makineleri) standarttır. Bu makineler programlanabilir hızlar, yeniden üretim oranları ve taş besleme basıncı sağlar, kesin tekrarlanabilirlik sağlar.
- [FONT:0]Rigidity: [Dönetici: [Dönetici: [Dönetici: 0,4][/FONT][/FONT=FONT=0) Makine tabanı ve sütun, birden fazla değişim yoluyla araç hizasını absorbe etmek için yeterince sağlam olmalıdır.
- [FONT:0)Spindle Power ve Speed Range:) Düşük RPM'de (kahkaha için) tutarlı tork teslim edebilecek bir mil seçin ve daha yüksek RPM (sonuçlama için) değişken frekans sürücüleri iyileştirici izin verir.
- [FONT=0)Automatic İn Kontrolü: [Dönetici: [Dönetici:0) Hassasiyet merkezi tutarlı çapraz-hatch açısı ve Bor geometrisi için gereklidir.Suçlu sistemlere bak, uzun süre ayarlayabilir ve s-fly üzerinde durabilirsiniz.
- [FONT:0)In-Process Gauging Entegrasyonu:) Birçok modern makine, döngü boyunca sürekli olarak sık sık sık sık ölçen piyonları içerir ve bu dramatik bir şekilde döngü zamanını azaltır ve kazır.
Makinenin bakımını – örneğin, eğimler ve serin filtrasyonlar dahil – güvenilmez. Worn kılavuz yolları, tapınıcıya neden olur; kirli soğuk uzlaşmalar aşındırıcı performans.Mevcut çizer ve hidrolik baskı gibi önemli performans göstergelerin oluşturulması.
2. sönüllü Seçme: Grit, Bond ve Form
Baz malzemesi için aşındırıcı çubuklar seçilir (tipik olarak gri döküm demir, kompaktlaştırılmış grafiklere demir veya alüminyum alaşımlar) ve istenen stok kaldırma oranı yüzey bitişine karşı.
- [FONT=0)Grit büyüklüğü: [DÜDÜDÜDÜDÜDÜŞÜNCÜŞÜNCÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜ
- [FONT:0)Bond tipi:[Dönemli tahviller ücretsiz kesme ve tutarlı aşınma sunar, yüksek hacimli üretim için ideal. Metal bağlar daha dayanıklıdır, ancak daha yüksek baskı gerektirir ve genellikle daha sert malzemeler için iyi bir denge sağlar.
- [FONT:0]Superabrasives:[Dönetici:[Dönetici:0))[Dönetici:0)Demokratik malzemeler için CBN, demir olmayan ilk maliyet için elmas, son derece uzun süre araç değişikliğini azaltıp uzun vadede boyut tutarlılığı artırmak. süperabrasifler için metal veya karma bir bağ kullanın.
Kumaşı, s.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.c.
3. Konsolide Süreç Parametrelerini Korumak
Milyonlarca Borcu arasındaki üniforma, anahtar değişkenleri üzerinde sıkı kontrolü gerektirir:
- [FONT=0)Spindle hız ve yeniden eğitim oranı: [Dönetici: 0:1) Bu oran, 400 RPM ve 12 m / 4 ° açı (gölge) = (m) / (2 × × × × × × lik) / (% 10 mm/d)[D)[D)[D)[D)[D)[Dönetici: 100 mm sönüllü bir formülde 100 mm Borcu ve 12 m / 4 ° s)
- [[Düzg:0)Stone besleme basıncı:[Dönetici:0) Genişleme mekanizmasının arkasındaki yağ basıncı, malzeme geri yükleme oranını azaltır. kabalama genellikle daha yüksek basınçları (30-70 bar) en üst kaldırmayı sağlar; alt basınçları bitirmek (5-20 bar) hafif bir şekilde eğimli tepeler ayarlamak için baskı yapmalıdır.
- [FONT:0]Stroke oturma: [Dönder: 1) Not: Üst ve alttaki düğümün doğru zilmouthluğa yardımcı olur. Dwell zamanı genellikle 0.1-0.3 saniye; çok fazla oturma, tamamlanma süresine ve sonrası verilere dayanan bir programdır.
- Coolant/ Honing Oil: Çalışma alanının ısıtılmasından kaçınmak için, aşırı baskı özelliklerini ve serinleri iş bölgesinden uzaklaştırmak için kesme bölgesini 80.000C'de yaklaşık 10-20 cSt'de yağ sıcaklığı tipiktir.
Süreç yeterlilikleri sırasında deney tasarımı (DOE) en uygun parametre penceresi bulmak için.Bir kez kurulduktan sonra, bu ayarları kilitleyip yalnızca resmi mühendislik değişim kontrolü ile değişiklik yapın.
4. In-Process and Post-Process Ölçümü
Katı ölçüm olmadan, tutarlılık tahmin edilmektedir.Büyük ölçekli üretimde ölçüm hızlı, doğru ve istatistiksel olarak yetenekli olmalıdır.
- [FONT:0]In-process gauging:[Dönetici: [Dönetici: 0) Hava veya elektronik fişekler, honing araç veya makineye monte edilen, gerçek zamanlı Borges çapındaki geri çekilmeleri tetikler.
- [[Düzücük:0)Post-işlem örneği:[Dönetici:[Dönetici: 1 ) Tanımlanmış aralıklarla (e.g., her 10th blok), kapsamlı bir ölçüm için bir blok kaldır:
- [FONT=0)Bore geometrisi:[Dönetici:[Dönetici:0)) Bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) veya yuvarlaklık kontrol etmek için özel bir delik ölçüm cihazı kullanın, takar ve zilmouth. CMM bir döner masa önlemleri ile çok fazla kesitler.
- [FONT:0]Surface bitir:[Dönetici: [Dönetici: 0,3 veya temassız) Rz, Rk, Rpk, Rpk, Rvk ve Bay2. Ölçüm yönü, çapraz-hatch (genellikle uzun süre) ortaya çıkarmak için kabaklama süresini takip eder.
- Bore çapında varyasyon: Üç derinlikte Önlem (top, orta, alt) iki veya daha fazla eksende. Kabul edilebilir musluk genellikle yüksek performanslı motorlar için <5 mikron.
- [FONT:0]Statistical process control (SPC): ), X-bar ve R grafikler üzerinde her ölçümde yer alan ve Ppk indeksleri hesaplayın. Hedef Cpk >1.67 kritik özellikler için.
5. Kalite Kontrol ve Operatör Eğitim
En iyi makine bile yetenekli operatörlerin ve sağlam QMS'ye ihtiyaç duyar.
- [FONT:0)Standart işletim prosedürleri (SOPs): Her adım - araç kurulumu, taş elbise ( geleneksel aşındırıcılar kullanarak), parametre değişikliği prosedürü, temizlik ve gaging. SOPs görsel ve iş hücresinde erişilebilir hale getirin.
- [FONT:0)Operator eğitimi:[Döneticiler parametreleri ve sonuçları arasındaki ilişkiyi anlamalılar. Yüzey bitirmek baskılarını okumak ve torn yüzey, yanık notlar veya sohbet etmek gibi sorunları tanımlamak için onları eğitmek. Düzenli yenileme dersleri ve çapraz eğitim
- [FONT:0) İlk olarak, 1. Bölüm: [Dönetici değişikliği veya parametre değişikliğinden sonra ilk makale çalıştırın ve tam boyutlu ve yüzey denetimini ilk önce yeniden üretimden önce gerçekleştirin.
- [FONT:0)Tool management:[Dönetici:[Dönetici:0) Track honing araç kullanımı - araç başına birkaç döngü, taklit ve yedek aralıklar. araç kimlik sistemleri (RFID veya barkodlar) yanlış kurulum önlemek için. Pre-measure aracı çapında ve runout.
Bir ışık ekileme işlemi (birkaç mikron) üzerinde doğru bir şekilde genişletilebilir, ancak geometriyi etkileyebilir.
Scalable için Gelişmiş Teknolojiler
Adaptasyon Kontrolü ve Gerçek Zaman Geri Bildirim
Son honing makineleri, besleme basıncı, hız ve gerçek zamanlı olarak, işlenmemiş veya tork geri bildirimlerine dayanan adaptif kontrol sistemlerini içerir. Örneğin, bir delik biraz altındaysa, makine, işlem bloklarının farklı döküm koşutlarından (bu sertleştirilmiş yüzeyin sonu ve büyüklüğüne göre) özellikle değerlidir.
Otomatik Bölüm Yükleniyor ve Tool Change
Robotlarla veya gantry yükleyicileri ile entegrasyon döngüsü zamanını azaltır ve manuel kullanım hataları ortadan kaldırır. Bazı sistemler, 10 saniyenin altında tüm honing kafasını takas eden otomatik araç değiştiricilerini içerir, operatör müdahalesi olmadan farklı aşındırıcı setlere izin verir. Automating araç ölçümü - bir lazer veya kamera sistemi kullanarak - aracın Borcuya girmeden önce toleransı sağlar.
Data Analytics ve Predictive Bakım
Makine verilerini toplamak (spindle yükü, petrol basıncı, sıcaklık, araç başına döngüler) bir üretim yürütme sistemi (MES) öngörülebilir bakım ve sürekli iyileştirme sağlar. Örneğin, yükteki kademeli bir artış, aşınma taşları veya malzeme varyasyonunu gösterebilir; sistem, bir koşu sırasındaki bakım uyarı bakımı optimize edebilir.
Dış kaynaklar: Yüzey bitirme karakterizasyonu hakkında ayrıntılı standartlar için, [[DÜDÜT:0)ISO 13565-2:1996 [Döneticileri için Rk parametreleri için [DÜDÜSÜSÜSÜDÜSÜDÜDÜSÜDÜSÜDÜSÜDÜSÜDÜDÜSÜSÜSÜDÜSÜSÜSÜSÜDÜSÜSÜSÜŞÜNÜSÜSÜSÜSÜSÜSÜSÜSÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜ
Büyük Dürüst Pitfalls, Dürüstçe Dürüstlüğü ve Nasıl Kaçırmak
Aonsistent Cross-Hatch
Bir üretim çalışması üzerinde açı sürüklerseniz, genellikle metre hız varyasyonu veya yeniden eğitim darbesi sürüklenme nedeniyledir. Çözüm: Hem de kapalı-loop kontrolü ile kodlayıcılar. Ayrıca aracın merkezi olduğunu kontrol edin - yanlışlık ayrımı.
Burn veya Termal Hasar
Tehlikeli parametrelerden veya yetersiz yağlardan gelen aşırı ısı, mikro-burne neden olabilir, döküm demirde mavi renklilik olarak görünür.Bu, Bor dayanıklılık azaltan yerelleştirilmiş sert noktalar yaratır.Daha düşük yem basıncı kullanarak bitirmek için kaçının, serin akış oranı yeterli (minimum 20 litre / yüzde) ve serin sıcaklığı kontrol eder.
Taper ve Bellmouth
Taper, aracın üst veya altta daha fazla malzeme aldığında, genellikle yanlış oturma veya yıpranmış taşlardan oluşur.Sesif ( girişte yer alan), inme başlangıcındaki skewed veya aşırı taş baskıya girilmesi için.
Plaau eksikliği
Kayıp bir plato tabakası, yüzey çok keskin kalır - yüksek Rpk değerleri - yüksek sürtünme ve yüzük aşınmaya yol açan. Plaklama, yüksek basınçta (10 bar altında) çok düşük basınçta özel bir iyileştirici adım gerektirir. Genişleme alanı eğrisi (BAC) ve Rpk / Rk oranı çoğu motor uygulamaları için 0.1'e kadar ayarlayın.
Sonuç: Ölçeğin Sıfır Tanımlanması Yolu
Büyük ölçekli üretimdeki silindir blokları statik bir sanat değildir; modern, aşındırıcı motorlar, parametreler ve ölçümler için sürekli olarak rafineri gerektirir. Yukarıda belirtilen en iyi uygulamalar - titiz bir işlem kontrolü ve istatistiksel ölçüm için - üreticilerin sıkı toleransları elde etmesini sağlayan bir çerçeve oluşturur (genellikle <5 mikrons for Borges) Modern, yakıt verimli motorlar tarafından talep edilen en yüksek kalitede üretim araçlarına yatırım yaparak, yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte en yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte yer alır.