Çeviri: Çelik Kirişte Koruma İçin En İyi Uygulamalar

Çelik Ortaklarda Korozyon Mekanizmalarını Anlamak

Çelik-kole ortaklar, yapısal çerçevelerdeki en kritik bileşenler arasındadır, ancak aynı zamanda korozyon veya kirletici hasarlara karşı en hassastır.Bu bağlantılarda korozyon genellikle yerelleştirilmiş pitting veya crevice saldırılarını temas yüzeylerde başlatır, biz de metaller, nem ve nemler birikir ve bozulmadan kaynaklanan bir elektrokimyasal işlem, sertleştirici bir sıvı veya kirleticiler, bir katlanarak, bir kedisi ve bir elektrik bağlantısı - bir elektrik bağlantısı - kilçler, metaller, kaynak ve çatlakları azaltılır.

Çevre agresifliği yaygın olarak değişir: hava yoluyla klorürler, sulfur bileşikleri ile endüstriyel bölgeler ve tüm köprülerde tuzlu su kirliliğini anlamak için ilk adımdır. Mikroclimatesler ortaklar içinde – kirişler ve sütun sertleri arasındaki tıkanıklıklar gibi – yerelleştirilmiş pH ve oksijen gradyanları geliştirmek için bu mekanizmalar uygun koruma stratejilerine karşı ilk adımdır.

Korozyon Önleme için kritik tasarım

Korozyonun önlenmesi, çizim kurulunda başlar. Dışsal yapılardaki tuzaklar, kirler ve enkazlar kaçınılmaz olarak korozyon noktaları haline gelir. Tasarımcılar drenaj ve havalandırmayı teşvik eden ayrıntıları belirtmelidir: eğimli yüzeyler, damla kenarlar ve açık olmayan boşluklar veya cepler için, açık yapılardaki boşluklar veya kaplar için, prefabrikeler ve kaplar.

Dr. Zürt ve Crevice Elimination

kirişli bağlantıları, tam kaplama penetrasyonuna izin vermek için tam olarak yeterince geniştir (tipik, yumuşak, korozyon-inhibiting mühürleyicisi ile mühürlenir, konkorunantrasyonun ne kadar yüksek olduğunu gösterir.

Malzeme Uyumluluk ve Galvanic Isolation

Farklı metaller kaçınılamaz - örneğin, karbon çelik eklemlerdeki paslanmaz çelik cıvatalar - galvanik korozyon ele alınmalıdır. Yüksek çelik güçlerde koruyucu riskleri azaltmak için iç içe dönük bir malzeme seçin.For cathodic protection design, class as either cover or bare and choose a compatible anode material to avoid over protectioners, cols, and gaskets to break the electric road between disimilar.For cathodic protection design, class or bare and choose a compatible anode material to avoid over protection

Muayene ve Bakım için Erişim

Gelecekteki görsel denetimler için yeterli erişim ile tasarım ortakları, tahrip edici olmayan testler ve yeniden şekillendirme. Temiz olarak temizlik veya boyama için ulaşılamayan bağlantıların ortak başarısızlık noktalarıdır. erişim imkansız, korozyona dayanıklı malzemeler veya mühürlenmiş, fabrika destekli kaplama sistemleri, tasarım hayatını eşleştirir.

Gelişmiş Koruyucu Kaplama Sistemleri

Koruyucu kaplamalar çoğu çelik yapıların ilk savunma hattı olarak kalır. Ancak, tüm kaplamalar eşit değildir - performans yüzey hazırlığına, uygulama koşullarına ve çevresel maruziyete bağlıdır. Modern multi-katlı sistemler, antikororuzal astarlarını uzun vadeli koruma sağlamak için birleştirir.

PVC-Rich Primers

Inorganik veya organik çinko zengin astarlar, çelik substratı tercih etmek için filtreli koruma sağlar. yüksek çinko yükleme (tipik olarak,% 80'i kuru filmdeki ağırlık ile) sefilli olarak, çelik substratı korumak için astar maruz kalmaları özellikle de C5'e kadar etkilidir.

ve Epey Poliüretan Sistemleri

Renkli kaplamalar, olağanüstü bir adhesion, kimyasal direnç ve bariyer özellikleri sunar. Bunlar endüstriyel ve deniz ortamlarında yaygın olarak kullanılırlar, ancak epoxies UV'ye maruz kaldığı zaman, poliurethane veya akrilik üst perde UV stabilite ve estetik bir tutma sağlar.

Termal Sprey alüminyum (TSA) ve çinko

Deniz veya kıyı altyapısında kritik eklemler için, termal sprey metal kaplamalar (metallize) yüksek bir uzunluğa sahiptir. İki ekran sistemi - organik bir deniz ürünleri ile 40 yıl boyunca ciddi deniz ortamlarında koruma sağlar. TSA, ark spreyi veya alev spreyi tarafından uygulanır ve çelik için kilit bir tabaka oluşturur.

Intumescent Kaplamalar Ateş ve Korozyon

Birçok binada, kirişli eklemler hem ateş direnci hem de korozyon koruması gerektirir. Gelişmiş intumsan kaplamalar her iki fonksiyonu birleştirmektedir.Onlar da bir donörekli kar oluşturmak için ısıtılırken, aynı zamanda korozyon inhibitörleri içerir, ancak son derece koreal olmayan ortamlardaki sınırlı bir hizmet ömrüne sahip olabilir -[FLT 1:0and[FLT 1:0)

Corrosive Ortamları için malzeme seçimi

Doğru çelik seçmek, geniş kaplama bakımı için gerekli olan ihtiyacı ortadan kaldırabilir veya geciktirebilir: üç birincil seçenek vardır: havali çelik, paslanmaz çelik ve kaplı karbon çelik.Her biri ekonomik ve performans ticaret-offları vardır.

Havalimanları (Corten)

Havalimanları, yoğun bir şekilde, betonarme veya daha fazla korozyon alanlarındaki demir oksitlerin kesiştiği bir zemin oluşturur.It is appropriate for open, well-drained structures in dry water, de-column eklemleri, patina may not form düzgün bir şekilde sabit nem alanları, hızlandırılmış saldırıya yol açan. ”ENGT:0) Çelik, ayakta su ile uzun süre boyunca açık olmayan eklemler için tavsiye edilmez, kasvetli su ile, kasvetli endüstriyel atmosferler için tavsiye edilmez.) Tüm renklerde kullanılan boyanır.

Paslanmaz Çelik Grades

Austenitic paslanmaz çelikler (304, 316) mükemmel korozyon direnci sunuyor, ancak yüksek sıcaklıklarda klorür kaynaklı stres korozyon çatlaklarına duyarlıdır. Duplex paslanmaz çelikler (örneğin, 2205), paslanmaz çelik kabinler ile yüksek güç bir araya getirir ve daha önce kömürlü çelik kablolar ve deniz terminalleri hızlandırılmış korozyonları önlemek için daha önce tanımlanmıştır.[4 $).

Hot-Dipwining

Sıcak-dip, metalik olarak demirli bir şekilde çelikleri korumak için kendini feda eden bir çinko kaplama sağlar.Bu nedenle, betonlu bir hava balonları korumak için uygun maliyetlidir.(Düzücük) çinko banyosuna tamamen dalabilen bir tedavi değildir.

Cathodic Protection ve Elektrokimyasal Yöntemler

Cathodic koruma (CP) gömülü, altmış veya betonda (örneğin, sütun üsleri aşağıdaki derece) bulunan ortaklar için gereklidir: galvanic (sacrificial anodes) ve mevcut olan.

Galvanic (Sacrificial) Koruma

Çelik, alüminyum veya magnezyumdan yapılan bazı görüşler, çelik eklemlere bağlıdır. Çelik yüzeyler yerine, çelikleri pasif bir durumda koruyan elektronları serbest bırakmak. Bu yöntem basit, dışsal olmayan bir güç gerektirir ve yerelleştirilmiş su koruması için idealdir; ancak, sürüş gerilimi düşük, bu nedenle anodlar doğru bir şekilde boyutlandırılmalıdır ve çelik yüzeylere yakın olmalıdır.

Tartışma: Güncel Kedi Koruma (ICCP)

ICCP, deniz terminallerinde veya köprülerde mevcut olan ortaklara karşı dışsal bir güç kaynağı kullanır (şimdilikli metal oksit, platin-niobium veya grafikite) çelikten kaçınmak için bir koruyucu kaplama ile birleştirilir.Bu sistem, yüksek güç çeliklerinde (yinesiz güç) veya çeliklerdeki yüzeylere neden olabilir.

En yakın Ortaklar için Korozyon Inhibitors

Zehirli bağlantılarda veya mühürlü kutulu yataklarda - VCI bileşikleri, adsorb'un çelik yüzeyindeki boş betonlar ve formlar halindeki bir monomolecular tabakası şeklinde serbest bırakılır.Onlar petrol/su çözümlerinde tamamen muhafaza edilebilir.

Muayene, İzleme ve Bakım Protokolleri

Koruma sistemi kalıcı değildir. Disiplinli bir denetim programı yapısal gücü tehlikeye girmeden önce bozulmamaktadır. denetimin frekansı çevrenin korrosivite kategorisine bağlıdır ( ISO 12944 Table 1), ortakların eleştirelliği ve kullanılan koruma sistemi.

Görsel Muayene ve Kaplama Değerlendirme

Düzenli görsel çekler, korozyonun büyük olasılıkla olduğu alanlara odaklanmalıdır: crevices, keskin kenarlar, bizld toes, cıvata iplikleri ve gevşek boya altında. pas lekeli kaplamalara bakın, dövmeye bakın, ve kaplamalara kulak verin.

Yapısal olmayan bir Kalınlık ve Tespit Yöntemleri

ISO 2808'de manyetik veya eddy-şimdiki ölçümler ile kaplama kalınlığı hala mevcut. Yerel kalınlık kaybı, yüzeysel kalınlık metre ile ölçebilir.Sekizli yüzeylerde gizli korozyon tespit etmek için - duvar kaybı için ultrasonik test (UT) veya yeni manyetik flux sızıntı (MFL) ile erişimin sınırlı olduğu teknoloji.

Tamir Stratejileri

Yerelleştirilmiş korozyon bulunduğunda, etkilenen alan yeni kaplama sistemi için standart bir uygun şekilde temizlenmelidir (genellikle ISO 8501). Mevcut kaplamayı sadece bir başarısız kaplamaya geri çeviremez) ve yeni kaplamaya göre daha iyi bir şekilde aşınmaya devam edecektir.

Yaşam Bakım Planlaması

Bir bilgisayarlı bakım yönetimi sistemi (CMMS) testlerini planlamak, kayıt koşulunu planlamak ve büyük yapılar için, koşul tabanlı yeniden boyamak için: kaplama kalınlığını ve genel kullanım alanını izlemek (ISO 4628-3) ve not ortalamasının 3'ü aşmadan önce müdahale etmek için kullanın.

Vaka Çalışmaları: Korozyon Başarısızlık ve Başarılardan Dersler

Başarısızlık: Bir Sahil Stadyumunda Bir Ortak

Deniz ortamında inşa edilen büyük bir spor mekanı, çatı kirişleri kirişleri arasında ciddi bir korozyon yaşadı ve ipliklerde kapanmış olan bazı cıvatalar tamamlandıktan sonra, acil shoring ve cam çelik kütükleri ile tüm bağlantıların değiştirilmesini talep etti.Crevices, fındık ve sürekli kılçı kapaklar arasında kuruldu ve kondu.

Başarı: Offshore Platform TSA ve ICCP ile Ortaklar

Kuzey Denizi petrol platformunda, tüm kiriş-to-column eklemleri, her dördüncü ortakta stratejik olarak korunmuştu ve 5 yıl süren bir çalışma sonucunda yapılan denetimler yüksek çözünürlükte bir onarım gösterdi. Üst kaliteli kaplamalar ile birlikte üretilen çift sistem, NACE75'e göre tasarlandı.

Improper Precolor aracılığıyla Başarısızlık Başarısızlık

Endüstriyel bir depoda, kiriş-kolumn eklemleri uygun aşındırıcı patlama olmadan yerinde boyandı. operatörün sadece değirmen ölçeğini fırçaladı ve iki kat daha fazla epoxy sistemleri için 21⁄2 kullandı, hatta en iyi kaplama erkenden başarısız oldu.[FLT].

Tümleştirici korozyon Yaşama Koruma Maliyet Analizi

Ortak bir ortak için en uygun korozyon koruma sistemini seçmek, ilk maliyet, bakım aralığı ve beklenen yapısal yaşam. ISO 15686 metodolojisi veya [[paralamalar, kaplamalar, anodes), üretim ve uygulama maliyetleri, periyodik inceleme ve küçük onarım maliyetleri, büyük yeniden şekillendirme maliyetleri ve erişim zorsa kesinti maliyeti. ISO 15686 metodolojisi veya [[Geçmişlik maliyeti:0)AMPP (eski olarak NACE) Yaşam döngüsü Maliyeti hesaplayıcısı) Yaşam döngüsü Maliyetleri, periyodik inceleme ve küçük onarım maliyetleri, büyük yeniden şekillendirme maliyetleri, ve kesinti maliyetleri, ve kesintiye uğrama maliyeti zor.

Örneğin, 15 yıllık bakım döngüsü ile boyanmış karbon çeliklerini belirtmek, üç kez malzemenin maliyetinin düşüklüğünden daha ucuz görünebilir. Ancak, denetim erişiminin maliyeti ( yüksek katlı bir binada), ret boya sırasında ccupancy kaybı ve erken başarısızlık riski genellikle 50 yıllık bir tasarım ömrü üzerinde daha ekonomik kanıtlamaktadır. [...]

Dış standartlar rehberlik sağlar: [FONT:0)ISO 12944-9), çelik yapıları ve korozyon kontrollerini kapsar; [[Uygunlar Birliği) Bu belgeleri, özelliklere göre tasarım kılavuzunu sağlar; ve [[Döneticiler/tr|Döneticiler, mühendisler ve sahipleri, bu belgeleri referanslar sırasında referans almalıdır.

Sonuç: Ortak korozyona Kapsamlı Bir Yaklaşım

Çelik kiriş-toplayıcılar için etkili korozyon koruması tek bir ölçü değil, ancak tasarım, malzeme seçimi, kaplama uygulaması, katodik koruma ve devam eden bakım.ETHFLT:0) En maliyet-mal yaklaşım, nem tuzaklarını ortadan kaldırmak için iyi bir tasarımla başlar ve erişim sağlar.). Sonra, yaşam döngüsü kullanarak beklenen maruz kalma ortamına karşı koruyucu sistem, ilk maliyetten daha düşük maliyetli bir şekilde çalışır.

Bu en iyi uygulamaları takip ederek ve kurulmuş endüstri standartlarını ifade ederek, yapısal mühendisler çelik kiriş-to-koumn ortaklarının yapının amaçlanan tasarım yaşam için güvenli, hizmet edilebilir ve korozyonsuz kalmasını sağlayabilir.