Etkili çip kaldırma, verimlilik, yüzey kalitesi ve araç uzunluğu sağlamak için değirmen işlemlerinde gereklidir. Proper tasarım değerlendirmeleri, makineyi kesinti ve artan verimlilik azaltabilir.

Chip Formation

Chips, malzeme kesme aracı tarafından bir iş parçasından kaldırıldıktan sonra oluşturulur.Elege ve çip büyüklüğü parametreleri, araç geometrisi ve malzeme özellikleri.Invision formasyon ve yüzey kusurları gibi sorunları önlemeye yardımcı olur.

Daha İyi Chip Yok için Tasarım İpuçları

  • [FONT=0) Alet Geometry'i Optimal:[DÜT:1) Sağlama ve çip kırıcıları düzgün bir şekilde ayarlamayı kolaylaştırmak için kullanın.
  • [0]Adjust Parametreleri Kesme:[Dönetici:[Döntgen: 0,4,0) Uygun yem oranları ve yönetilebilir çip boyutları üretmek için hızları seçin.
  • [FONT=0) Chip Clearance için Tasarım:[Dönetici:[Dönetici:0) Aracın yeterli alanı ve kanalları ve iş parçasının kolayca şarj edilmesine izin vermek için.
  • [FONT:0) Coolants ve Lubricants kullanın:) Sıcaklık ve sürtünmeyi azaltın ve ağ akışını artırabilir ve sopayı engelleyebilir.
  • [[Düzg:0)Consider Material Properties:[Dönetici:[Dönetici:0) Farklı malzemeler farklı çip türleri üretir; buna göre tasarımı tertemiz.

Chip Kalınlık ve Cilt Hesaplamayı Hesaplamak

Hesaplamalar çip davranışını tahmin etmeye ve kesme koşullarını optimize etmeye yardımcı olur. Chip kalınlığı, araçta diş sayısına kadar dişin beslenme oranını kullanarak tahmin edilebilir. Cilt hesaplamaları tahliye kanalları tasarlamaya ve uygun kesme parametreleri seçmeye yardımcı olabilir.

Örneğin, çip kalınlığı (t) yaklaşık olarak tanımlanabilir:

[0]

[FONT:0]f[DÜDÜDÜDÜDÜDÜ:2)) [Dönetici:0)))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))))Yüksekten elde edilen bir parça, yüksek çözünürlükte bulunan ve önyüklemenin sağlanmasıdır.