Dönüşüm işlemleri sırasındaki titreşimler ve boşluklar, makineli parçaların kalitesini ve aletlerin ömrünü etkileyebilir. Nedenleri tanımlayın ve pratik çözümleri etkin üretim süreçleri için temel hesaplamalar sağlar.Bu makale, titreşimleri ve devreleri azaltmak için temel hesaplamaları sağlar.

Titreşimlerin Ortak Sebepleri ve Kesilleri

Çeşitli faktörler, makineli sertlik, araç durumu ve kesme parametreleri dahil olmak üzere titreşimlere ve boşluklara katkıda bulunur. Aşırı titreşimler, dengesizlikten veya yıpranmış bileşenlerden sonuçlanabilir. Deflections genellikle makinenin katılığını aşan yüksek kesim güçleri nedeniyle meydana gelir.

Titreşimleri azaltmak için Pratik Çözümler

Aşağıdaki önlemleri uygulamak titreşimleri en aza indirmek için yardımcı olabilir:

  • Güç dalgalanmalarını azaltmak için uygun kesme hızlarını kullanın ve besler kullanın.
  • Makine ve aracın düzgün bir şekilde uyumlu ve dengeli olmasını sağlayın.
  • Destek eklemek veya vibrasyon absorber kullanmak gibi teknikleri uygulayın.
  • Düzenli olarak denetim ve yıpranmış veya hasarlı bileşenler yerini değiştirin.
  • Katı araç sahipleri ve güvenli iş parçaları sıkı bir şekilde kullanın.

Çözme Defleksiyonları Çözme

Deflections, kesme kuvvetine dayanan basit formüller, destek sertlik ve araç geometrisi kullanılarak tahmin edilebilir. temel formül:

[FONT=0)Deflection = Kesme Kuvvet / Destek Stiffness).

Örneğin, kesme gücü 500 N ve destek sertlik 10.000 N /mm ise, defleksiyon 0.05 mm. Kesirli parametreleri optimize etmek veya artan destek sertlikleri kabul edilebilir seviyelere kadar azaltılabilir.