Neden bir Seviye Beton Slab Maddeleri
Yanlış yönde eşitsiz veya eğimli bir beton levha, uzun vadeli hasarlar davet ediyor. Su havuzları temellere karşı, zemin kaplamaları buckle ve stresler zayıf noktalarda, o pahalı çatlakları daha sonra ortaya çıkarmak için en etkili yoldur.For driveways, Depo zeminler, or basic plakalar, hata marjı küçük.
Beton, baskıda güçlü ancak gerginlikte zayıftır. Bir plaka seviyesi olmadığında, yük dağılımı tutar. Ağır ekipman, araçlar veya hatta hatta betonun çekme hattını aşan bükme güçleri oluşturabilir. Cracks sonra her projedeki betonlara dayanıklı plakalar geliştirir.
Site Hazırlık ve Altgrad Compaction
Betonunuzun altındaki zemin sonunda plakanın seviye olup olmadığını belirler. Dikkatli bir bitirme miktarı, levhanın altında yer alan veya heaves oluşturan bir alt sınıf tamir edebilir. üstsoil, bitki örtüsü ve yaratabilecek herhangi bir organik malzeme.
Kompakt Standart Standart Standartları
Standart Proktör yoğunluğunın en az yüzde 95'ine maruz kalan alt sınıfı yerleştirin. kum ve mezar topraklar için vitreus kullanın veya bir koyunlar bu adıma eklenerek, her katmanı tamamen bir sonraki adıma ekleyin.
Dr.Öğrenme ve Subgrad Slope
Su, alt sınıf başarısızlıklarının birincil nedenidir. Alt kattaki eğimlerden uzak binalardan veya yapılardan en az gradyan bir zemine sahip olmak, 4 ila 6 inçlik bir taş katmanını kapiller kırındırmak veya ezilmiş taştan koparmak için stabil bir platform sağlar.
Moisture ve Vapor Engels
İç plakalar için, alt sınıf ve beton arasında bir buhar bariyeri yerleştirin. 12 inç ve kasetle mühürleyin. Bir buhar bariyeri zeminden nem geçişi önler, bu da takviye etmek için onu korumak için bariyerin üst kısmından veya osmotic baskısını engeller.
Formwork and Donment
Formwork, plaka şeklini tanımlar ve ilk yüksek çözünürlük referansını oluşturur. Çelik, alüminyum veya boyutsal lumberden yapılan katı formlar kullanın.Stake formlar güvenli bir şekilde 4 feet daha ıslak betonun daha sonraki baskısına karşı koymak için.
Sömürücü Rails ve Grade Pins
Büyük plakalar için, sabit bir lazer veya geçiş ile raylı sistemler veya boru kılavuzları kontrol etmek için monte edin.Saçlar düzenli aralıklarla alt sınıflara kadar sabit kalır, sonra demiryolu yüksekliklerini bir dize ve lazer seviyesi ile ayarlar.Dönemli bir lazer veya geçiş ile kontrol edin.Demirler mükemmel bir paralel kalmalı ve doğru yükseklikte olmalıdır. Beton gelmeden önce iki kişilik takımları ayarlamak ve kilit rayları ayarlamak için kullanın.
Çelik Beton Yeri
Çelik kontrolleri çatlakları yeniden şekillendirmek ancak çatlakları önlemek değildir.Kapalı tel örgüleri veya yenidenbar, genellikle orta ölçekli veya biraz yukarıdan aşağıya kadar.Dobies veya plastik sandalyelere takviye etmek, böylece birincil kontrol stratejisi olarak yerleşmez.
Uygarlık:0) Amerikan Beton Enstitüsü (ACI)) tarafından kontrol edilen eklemler arasında sürekli olarak sabit olmalıdır. izolasyon eklemlerinde, çelik kesintiye uğramalı, böylece plakanın istenmeyen bir şekilde hareket etmesine izin verebilir.
Doğru Beton Mix seçmek
Beton karışımı tasarımı doğrudan işlenebilirliği, kolay bitirmek ve uzun vadeli dayanıklılık sağlar. Çok fazla su ile bir karışım küçültülüyor ve yüzeyin zayıflığını yapıyor, makine bitirme oranı için düşük su azaltıcı oranını kullanın.40 to 0.50 for most foreign blocks, and 0.45 or lower for internal times.
Geliştirilmiş Performans için Katkılar
Su azaltıcı admixtures, su içeriğinden daha düşükken işlenebilirliğini korumanıza izin verir. Yüksek menzilli su azaltıcıları (süperplastikleştiriciler) ek su olmadan olağanüstü akış gerektiren plakalar için uygundur. Hava-entraining ajanları soğuk iklimlerde donmuş dirençleri donduruyor ve dondurabilir sudan iç baskıyı rahatlatan mikroskoplar için.
Aggregate Boyut ve Notasyon
Coarse toplam büyüklüğü, plaka kalınlığının üçte birini geçmemelidir. 4-inch bir plaka için, toplam 1 inç nominal boyuttan daha büyük değil. İyi dereceli agrej parçacıklarının dengeli dağılımı ile mükemmel bir şekilde azaltılabilir ve koarse partikülleri azaltılabilir. Sürekli bir gradasyon da küçültülüyor, çünkü beton ayrıştırılmış ve yüzen bir miktar daha kolay tahmin edilemez.
Pouring ve Screeding
Betonu en uzak köşeye oturtmaya başlayın ve chute. Mountaine Yükleri aşırı derecede fazla miktarda beton dökmeye çalışır. betonu pekiştirmek ve köşelere kadar güçlendirmek için bir vibrasyon kullanın, ancak aşırı doldurmayı ve yüzeye aşırı sallayabilir.
Grev-Off ve Screeding Teknik
Betonu kabaca doğru yükseklike yaydıktan sonra, hem formlarda hem de screed raylarda düz bir şekilde bir tahta çizin.Bu eylem, tahtanın uzun boyunca ilerlerken bir görüntüyü kullanın.Bu işlem, alt noktaları dolduran seviyeyi üst düzeye çıkarır ve her iki uçta da baskıyı tutar.
Geniş plakalar için, uzun süredir el basılmış bir motor screed veya lazer screed sistemi kullanın. Lazer screeds gerçek zamanlı yükseklik geri bildirim sağlar ve 10 feet üzerinde seviye toleransı azaltabilir.
Pour sırasında Seviyeye Kontrol Etmek
Her iki veya üç yüzeyi düz bir şekilde kontrol etmek için bırakın ve bir torpedo seviyesi. taçlandırma veya depresyonlar arayın. Temiz betonla hemen düşük noktalar yapıştırılmamalıdır, incelenenler ile çarpılmalıdır.
ACI Komitesi 302, standart plakalar için 10 feet'te bir yüzey toleransını ve katı seviye gereklilikleri olan zeminler için 10 feet'te 1/8 inç önerir.Rektöre to theTELFLT:0)Concrete Network
Yüzen ve Troweling
Yıkıldıktan sonra betonun yüzey suyunu kaybetmesine ve sadece yüzeyin altında bir boğa yüzerek sertleşmesine izin verin. Bu, sıcaklığın, nem ve mix tasarımına bağlı olarak 30 dakikadan birkaç saat boyunca herhangi bir yere ulaşır. Bull yüzeyi düzgün bir şekilde lekelenmiş işaretlerle yüz yüzen küçük boşlukları doldurup, yüzeyin altına askıya alın.
Bir El Yüz veya Güç Trowel Kullanırken
Beton daha sertleşmiştir, böylece ayak izi sadece 1/4 inç derindir, el yüzen veya güç kupası başlar. El yüzleri küçük plakalar ve kenarlar için güç kupaları ulaşılamaz.Çalışanları yüzeye çıkarmak için magnezyum yüzünüzü kullanın.
Yüzen Sonra Düzeyi Yeniden Kontrol Etmek
İlk yüz geçişten sonra tekrar plaka. Uzun bir düz veya bir lazer seviyesi, ilk set sırasında gelişmiş yüksek veya düşük alanları ortaya çıkarabilir. Yüksek puanlar, 1/4 inçden fazla onarım için küçük bir agrega ile dolu olabilir. Tamp yer ve reflot.
Beton sertten sonra ikinci bir yüzen geçiş daha da düzgün bir şekilde, daha fazla seviye yüzey elde edebilir. Mimari plakalar için, bir çelik trowel bitirmek düz yüzey sağlar ancak dikkatli zamanlama gerektirir.Çok erken bitirmek ve trowels çok geç bitirmek için çok zor olur.
Kontrol Ortakları ve Crack Önleme
Yüzeyin ne kadar seviye olursa olsun, beton kontrol edilen rahatlama noktalarıyla sağlanamaz. Kontrol eklemleri, ayrıca kontraksiyon eklemleri olarak da bilinir, çatlakların düz, öngörülebilir çizgilerde şekillenebildiği zayıf uçaklar yaratır.Yerel çarşaflar için 2 ila 3 kez plaka kalınlığında, uzay eklemleri 8 ila 12 feet ayrı. Square panelleri idealdir; dikdörtgen paneller iki kattan daha uzun süre boyunca.
Timing for Joint kesim
Betonun en kısa sürede, plaka kalınlığının en az dörtte birini desteklemesi için betonun yeterince güçlü olduğunu gösteriyor.En çok plakalar için, bu 4 ila 12 saat sonra gerçekleşir. Erken vücut elmas bıçakları ile testere 2 ila 4 saat içinde kesme izin verir.
Beton hala plastikken bir olukla oluşturulan aletler hala daha zayıf uçaklar üretiyorlar. Temizlenmiş uçaklar üretiyorlar, ancak zamanlama sadece küçük plakalar üzerinde çalışıyor veya estetik tercihin yuvarlak bir kenar gerektirdiği yerde.
Anonim Şirketi ve Genişleme Ortakları
Beton plakanın bir sütun, duvar veya mevcut yapı ile buluştuğu yer, izolasyon eklemleri kurmak. Bunlar, önceden bilgilendirilmiş fiberboard veya kapalı köpük gibi sıkıştırılabilir malzemelerle yapılır.Temlektif eklemler bağımsız hareketlere izin verir ve kısıtlamayı önler.
Portland Çimento Derneği her zaman köşe merkezleri ve yük taşıma duvarları ile ortakları hizalamayı önerir. Ortaklar 90 derece açılardan etkilenmeli veya skewed ortaklar strese yoğunlaşır ve ortak tasarım ve spacing üzerinde ek rehberlik için, danışmanlıkFLT:0).
Crack-Free Slabs için eleştirel yöntemler
Emek, çatlakları önlemek için son ve en kritik adımdır. Beton sadece moist kalırsa güç kazanır. Yüzeyler çok hızlı bir şekilde büyürse, çatlaklar gelişir.İlk 7 gün sonra yerleştirme en önemli.Bir veya bir yöntem kullanarak tutarlı bir moist ortamı koruyun.
Biz Büyüyü ve Öğütmeyiz
Su ile zeminin ve su tutulması için ıslak bir boğa veya saman ile minimum 7 gün boyunca kapılır. Düz plakalar için, göller iyi çalışır; su tutmak için çevredeki küçük toprak dikleri inşa eder.Bu yöntem, yoğun maliyetli ama çok etkili sıcak, kuru havalarda.
Plastik Dokümanlar ve Eğrileri
4mil veya kalın polipili plakalı plakaları 12 inç ile kapatın ve kapaklar ile kenarları tartın. 7 gün boyunca beton yüzeyinde plastik tutun. plastik çadırlar yukarı, hava cep formu ve yavaş bu alanlardan sönüne kadar sert bir şekilde inin.
Sıvı membran-formasyon bileşikleri, bitirmeden sonra bir sprey ile uygulanır.Saçlama işlemini azaltan ince bir film oluşturur. Üreticinin önerilen kapsama oranına göre, genellikle 200 ila 400 metrekarelik bir damlalık ilk 4 saat içinde alınırsa, Curing bileşikleri sert plakalar için iyi çalışır.
Sıcaklık ve Rüzgar Yönetimi
Sıcak hava, buharlaşmayı hızlandırır ve sert ısıyı arttırır. Pour beton sabah erken veya akşam daha düşük olduğunda.En iyi güç için tedavi sırasında 50 ila 90 derece arasında beton sıcaklığı koruyun. Soğuk havalarda, plakayı soğuk havalarda, battaniye ve ısı ile korur, ancak doğrudan alev ısıtmadan kaçının.
Problemleri Ortak Düzeyleme Problemleri
Dikkatli çalışma ile bile, sorunlar sona erme sırasında ortaya çıkabilir ve onları erken kurtarma zamanı düzeltebilir ve kalıcı kusurları engelleyebilir.
Crowning veya High Centers
Bir plakanın merkezi kenarlardan daha yüksek olduğunda bir taç meydana gelir. Bu genellikle beton sertleştirilmiş bir kez, elmas taşlaması betonu yukarı doğru sürmek için bir güç kutusu kullanmaktır.
Low Spots ve Bird Baths
Düşük noktalar su toplar ve donmuş çevrimlerde çatlak alanlar yaratır.Sürekli bir beton tedariki ve çalışma dışı alanlardan kaçınır.Eğer düşük bir nokta beton hala plastik olsa da, taze karışım ekleyin ve grev yapın. düşük noktalar için bir kendini seviyesinde aşırılık kullanın veya bir çimentolu mortar.
Random Cracks
rastgele çatlaklar uygun eklem yerleştirmeye rağmen görünürse, bu nedenlerden biri için kontrol edin: alt sınıf yerleşim, rebar veya karbon fiber şeritler ile aşırı su stabiliz edebilir ve daha genişleyen 1/16 inç veya daha az genel olarak kozmetiktir ve epoxy enjeksiyonu ile dolu olabilir. Wider çatlakları yapısal hareketi gösterir ve profesyonel değerlendirme gerektirir.
Aşırı düzlük talep eden projeler için, çok dar aisle forkliftler, kullanım [[0]FloorSpec[DDD: 1) süper şişirme plakalarında uzman olan sertifikalı taksiciler. yöntemleri her aşamada otomatik trowels ve hassas tolerans testleri güvenilirdir.
Seviye Slabs için uzun süreli bakım
Seviyeye başlayan beton bir plaka sadece ara sıra bakım ile kalacaktır. Yüzeyi her yıl bir penetating silane veya silok denizler ile her 3 ila 5 yıl boyunca nemlendiricisi azaltıp tuzun altında su önlemeye karşı korumayı garanti eder.Sudatsız kontrol eklemleri her yıl; temiz bir pisliği ve yeniden doldurmaları için onları işlevsel olarak yeniden doldur.
Kapılar etrafında eşitsiz boşluklar gibi yerleşim belirtileri için monitör, ya da duvar çatlakları zemine bağlı olarak gerçekleşir.Eğer yerleşim meydana gelirse, mudjacking veya poliurethane köpük kaldırma, tekrarlanan yerleşimi önlemek için hemen tekrarlanabilir.
Beton en az 28 gün boyunca tamamen incelenene kadar ağır yükler koymayın. endüstriyel plakalar, gecikmeli yükleme veya ağır ekipman yerleştirmesi olgun testlerin yüzde 90'ını tasarım gücünün yüzde 90'ını gösteriyor. Premature yüklemesi, yanlış bir şekilde hataların seviyesine atılmasının yaygın bir nedenidir.
Her şeyi bir araya getirmek
Kırklamaları önlemek için beton plakaları, alt sınıf hazırlığı ile başlayan ve bakım yoluyla genişletilen çok katmanlı bir süreçtir.Her adım, önceki bir tarafta inşa edilen bir site hazırlığında zaman tasarrufu sağlamak için yüksek hacimli bir karışım seçmek, daha sonra ısıtmak ve yüzeyleri azaltmak için.
En iyi mevcut araçları kullanın: Üst düzeyler için, bitirme boyunca düz ve uzun süre boyunca kullanımlar ve hoşgörüler sıkı, bunları iyi tasarlanmış beton karışımı ile birleştirin ve disiplinli bir programla tekrarlayın. Sonuç, onarımlar, daha iyi görünüm ve daha uzun hizmet yaşamı için bir zemine hizmet eden düz, daha uzun süre boyunca hizmet eden bir zemindir.
[FONT:0) Daha fazla beton yerleştirme standartları ve son özellikleri hakkında okuma için, [[Üyetim:0]Concrete Construction magazine archives) ve ACI 302.1R "Uzma Zemin ve Slab İnşaatı için Rehberlik").