Bu hataların toplam üretim verimliliğini etkileyen atık ve yeniden çalışmaya yol açabilir. Bu hataların toplam üretim verimliliğini etkileyen nedenleri ve etkili stratejilerin uygulanması bu sorunları hafifletebilir.

Geometrik ve Distortion

Kumaş ve sözleşmeler, boşluklar veya boyutsal hataların yaratılması sırasında toksik deformasyon anlamına gelir.Düzük soğutma veya sağlamlaştırma sırasında istenmeyen deformasyon anlamına gelir. Her iki fenomen de maddi özellikler, kalıp tasarımı ve soğutma oranları ile etkilenir.

Hesaplama Yöntemleri

Tahmin edilen küçülme, malzemenin küçültme ödeneklerini anlamakta, bu genellikle nihai boyuta göre ifade edilmektedir. Mühendisler tasarım sırasında bu etkileri tahmin etmek ve telafi etmek için ampirik veriler ve simülasyon yazılımı kullanırlar.

Ortak hesaplama adımları şunlardır:

  • Hedef son boyutları belirler.
  • Malzemelerin kıvrım oranını kalıp boyutunu tahmin etmek için uygulayın.
  • Tahmin edilen küçülme için telafi için uygun olarak kalıbı tasarlayın.

Kontrol Stratejileri

Rezaj ve bozulmanın etkili kontrolü hem tasarım hem de süreç ayarlamalarını içerir. Proper kalıbı tasarımı, kontrollü soğutma ve malzeme seçimi kritik faktörlerdir.

Strategies şunları içerir:

  • Aklıtlamalar, küçülmek için telafi etmek için telafi eder.
  • Katılaşma oranlarını kontrol etmek için soğuk veya soğutma kanallarını kullanın.
  • İç stresleri rahatlatmak için post-casting ısı tedavilerini uygulayın.
  • Termal gradientleri azaltmak için kalıp materyali ve tasarımı optimize etmek.