Dye Penetrant Testinin Katkısı İmalat Parçalar Sertifikaları

Katkılı üretim (AM) havacılık, tıbbi, otomotiv ve enerji sektörleri arasında üretime dönüştürüldü - daha önce imkansız veya ekonomik olmayan parçalar üretmek için karmaşık geometriler sağladı. Ancak, bu özgürlük, kaliteli güvence sorunlarının yeni bir setini ortaya çıkardı. Yüzey kırışıklık kusurları - geleneksel olarak üretilen parçalar, porselen penetrant testi (DPT) gibi - bu tür hassas bir şekilde betonlama yöntemlerinin mekanik bütünlüğüne nasıl uygun olduğunu ve son kullanıcıların sürekli olarak entegre etmesi için mükemmel bir şekilde entegre edilmesi gerekir.

Dye Penetrant Testlerinin Temelleri

Dye penetrant testi, temiz bir parçaya uygulanır ve kapaklı bir süre sonra, aşırı penetrant (daha parlak renkli veya floresan) yüzeye geri dönmek için verilen cezaları tespit etmek için kullanılır.

Süreç, ASTM E1417/E1417M (Pozit Penetrant Testi için standart uygulama), ISO 3452 (Non-tamamlayıcı test), ve ASME Bölüm V. AM parçaları için, bu standartlar genellikle endüstriye özgü sertifikalar ile birlikte referanslanır, ISO 13485 veya FAA Danışma Geometrileri. DPT, doğal olarak imha edilemez: denetimin herhangi bir malzeme değişikliği olmadan doğrudan hizmete sokulabilir.

DPT özellikle Katkı İmalatı için İlişkili

Ek üretim süreçleri - toz yatak füzyon (PBF), yönlendirilen enerji depozisyonu (DED), binder jeting veya malzeme radyatörü - parçalanmış parçalarla oluşturulan parçalarla kıyasla farklı yüzey özellikleri ile parçalar üretilir. Yüzey kabalığı, kısmen eriyen parçacıklar ve stair- adım etkileri maske veya mimik hataları olabilir. ayrıca, AM parçaları özellikle iç lattices, konforlar veya betonlama kanalları dahil edilir - geleneksel NDT yöntemleri ile ilgili olarak, radyografları veya ultrasonik testleri gibi incelenebilir. DPT, yüzeysel bir teknik olarak kullanılabilir.

  • [FONT:0) İlk olarak, ilk bölümde denetim (FAI): Yeni bir AM işlemi nitelikli olduğundan, DPT yüzey kalitesinin tasarım özelliklerini karşıladığını doğrulamaya yardımcı olur.
  • [FONT:0]In-process inceleme:[Dönetici:[Dönetici: 0) Bazı AM sistemleri, daha önce delaminasyon veya sıcak çatlaklar tespit etmek için orta temizlik ve DPT'ye izin verir.
  • [FONT=0]Post-processing validasyon:[Dönlendirme, işleme veya yüzey bitirmeden sonra, DPT yeni çatlakların tanıtılmadığını doğrulamaktadır.
  • [FONT:0] Güvenlik-kırık parçaların Certification of security-köpektik kısımları: Uzay ve tıbbi implantlarda DPT genellikle sertifika programında zorunlu bir adımdır.

DPT'nin AM için çok etkili olmasının bir nedeni, birçok yaygın AM kusur türü - yetersizlik, sıcak yırtılma veya mikrokıllık gibi - alt yüzeydeki kusurların bile hizmet yükleri altında yüzeye çıkmasını engelleyebilir.

DPT in the Sertifika Workflow

Bir katkı maddesinin sertifikalandırılması tek bir test değildir; malzeme karakterizasyonu, mekanik test, süreç doğrulama ve NDT. DPT genellikle sertifika planının NDT modülüne uygundur. Aşağıda, DPT'nin AM sertifikasyon programında yer alan tipik bir adım:

1. Ön Temiz ve Yüzey Hazırlıkları

Kısmi herhangi bir kirleticiden ücretsiz olmalıdır - yağlar, gevşek toz, makineli sıvılar veya oxidasyon tabakaları - bu, kusurları engelleyebilir veya yanlış göstergeler üretebilir. AM parçaları için, bu genellikle birden fazla temizlik aşaması gerektirir: Leydi wiping, ultrasonik temizlik uygun bir deterjanta temizlik ve bazen yüzeyden smeared metal çıkarmak için vs.

2. Penetrant uygulaması

Kalemci fırçalayarak, spreyleme veya immersion tarafından uygulanır. karmaşık AM geometriler için, düşük ücretli bir eğilim, yüksek hassasiyetli penetrant tercih edilir çünkü sıkı çatlaklara ve derin gözeneklere ulaşabilir. Dwell zaman (zaman penetrant).

3. Aşırı Penetrant Yok

Bu, en işleci hassas adımdır. Hedef, tüm yüzey penetrantlarını çizim olmadan kaldırmaktır.Su-washable penetrantlar için, kontrollü sıcaklıkta hafif bir su spreyi ve baskı kullanılır.In post-emulsifiable or çözücü-re property penetrants, sss.In AM parts with complex internal kanalları ile parçalarda, retorik penetrant; uygun rinsing teknikleri (e.g., using a sprey wand with correctable or solution) are essential.

4.

Kısmi olarak, genellikle sıcaklıkları 60°C (140F) üzerindeki baskıyı önlemek için, bazı prosedürler temiz, lint-free bir bez ile ortam kurutmasına izin verir.

5. Geliştirici Uygulama Uygulama

Geliştirici ince, üniformalı bir kaplama olarak uygulanır.Sürekli yüzeylerle AM parçalar için, sert olmayan bir ıslak geliştirici (NAWD) genellikle kullanılır çünkü bu dries hızla ve iyi bir kontrast sağlar. Geliştiriciler uygulanmalıdır, hatta uygulanabilir; puddling veya kalın yamalar işaretlenebilir.

6. Muayene ve Yorumlama

Geliştirici zaman (tipik olarak geliştirici türüne bağlı olarak 30 dakikaya kadar) sonra, kısım uygun aydınlatma altında incelenir. Fluorescent göstergeler karanlıklaştırılmış bir alan ve UV ışığı gerektirir (365 nm). Tüm göstergeler sertifikasyon standardında tanımlanan kabul kriterlerine göre değerlendirilir.

7. Posta-Inspection Temizlik Temizlik

İncelemeden sonra, geliştirici ve kalan penetrant ortadan kaldırılmalı, özellikle de bölüm hizmette kullanılacaksa. tıbbi veya havacılık parçaları için, belirli temizlik prosedürleri son kısımın kirlenmesinden kaçınmak için yetkilendirilmiştir.

Standartlar ve Sertifikalar AM DPT

DPT'nin kendisi genel NDT standartlarını takip ederken, AM parçaların sertifikasyonu gereksinimlerin katmanlarıdır. Birkaç önemli standart ve rehberlik belgeleri ilgili:

  • [FONT=0]ASTM F3187-23[[Dönem: Metallerin Depozisyonu için Standart Kılavuz - NDT gereklilikleri içerir.
  • [[FONT:0)ISO/ASTM 52920): Katkı üretimi - Kazanılan ilkeler - NDT'den proses yeterliliklerinin bir parçası olarak bahsedilir.
  • [[DÜŞÜNÜ:0) Bir KOBİ BİP Bölüm V): DPT dahil olmak üzere NDT yöntemleri - giderek artan baskı bileşenlerine uygulanır.
  • [FONT:0]FAA AC 33.15-1: Uçak motorlarına katkı sağlama – DPT.
  • [FONT=0) ISO 13485[[DFLT:1): Tıbbi cihazlar - kalite yönetim sistemleri DPT dahil belgelenmiş denetim prosedürleri gerektirir.

Kritik uygulamalar için, DPT'yi yapan NDT personeli ASNT SNT-TC-1A veya NAS 410 gibi tanınmış bir program için sertifikalandırılmalıdır. AM endüstrisi daha spesifik bir eğitim için bir itici güç gördü çünkü AM parçaların yüzey özellikleri w veya döküm malzemelerinden farklıdır.

DPT'nin AM Sertifikasyonu için Avantajları

DPT, AM part sertifikasyonu için bir go-to yöntemi oluşturan birkaç farklı avantaj sunar:

  • [FONT:0]Cost-t-tamamlık: [DPT] DPT nispeten ucuz ekipman (penetrant, geliştirici, UV lambası, temizlik istasyonu) CT tarama veya fazlı-array ultrasonik test gibi yöntemlere kıyasla.
  • [FONT:0)Speed: [DFLT:1] Küçük orta ölçekli AM parçaları için, tam DPT döngüsü ilk bölümde hızlı yeterlilik elde edebilir, ilk bölümde inceleme veya üretim örneği sırasında yapılabilir.
  • [FONT=0)Sensitivite:[Dönetici:[Dönetici:0) Yüksek yoğunluklu fluorsan penetrantlar çatlakları 1-2 mikron kadar dar algılayabilirler, bu çoğu AM kusur türü için yeterli.
  • DPT:0)Versattitude:[Dönetici:[Dönetici olmayan materyal üzerinde çalışır - metaller, seramikler, bazı polimerler - ve diğer NDT yöntemlerinin uygulanması zor olan karmaşık şekillere uygulanabilir.
  • [[Dizis:0)Ease of comments:[Döneticiler görsel olarak açıktır, sofistike veri analizine (X-ray veya ultrasona karşı) ihtiyaç azaltır.
  • [FONT:0]Non-tamamlayıcı:[Dönetici:[Dönetici:0))))) Bölüm, hizmete giren bileşenler için işlevsel kalır.

Sınırlamalar ve Tamamlayıcı NDT Yöntemleri

Yararlı olmasına rağmen, DPT AM sertifikasyon bağlamında yönetilmelidir:

  • [FONT:0]Surface-sadece algılama: Subsurface kusurları, iç porosity veya yüzeyi kıran füzyon eksikliği, DPT'ye görünmez, ancak iç kusurların ortak olduğu, DPT'nin aşağıdaki gibi hacimsel yöntemlerle takviye edilmesi gerekir: [[FONTD:2).
  • Ultrasonik test (UT) - delaminasyon ve iç kusurların hassas, ancak iyi bir darbe ve erişim gerektirir.
  • Eddy mevcut test (ECT) - yüzey ve yakın çevre çatlakları için iletken malzemelerde kullanışlı.
  • [FONT:0]Surface temiz hatların hassasiyeti: AM parçalar, crevices veya mikropores içinde sıkışıp kalmış, yanlış göstergelere yol açan. Extensive temizliği ve bazen etching gereklidir.
  • [FONT:0]Limited kusur büyüklüğü:[DÜDÜT:1) DPT bir kusurun varlığını ve şeklini gösterir, ancak kırık mekanik değerlendirmeler için diğer teknikler gerekli.
  • [FONT:0)Operator bağımlılığı:[Dönetici:[Dönetici:0) Proper antrenman ve prosedüre bağlılık temeldir; kanama desenleri veya arka plan gürültüsü yanlış reddedilebilir veya eksik kusurları reddedebilir.
  • [FONT=0)Maliye kısıtlamaları:[Dönetici:[Döneci metaller, bazı polimer AM parçaları) penetrant absorbe eder, yorum imkansız hale getirir. DPT bu tür bileşenler için uygun değildir.

    • Örneğin, lazer tozu yatak füzyonu ile yapılan bir türbin bıçakları, sıcak isostatik baskı veya işleme sırasında başlatılan herhangi bir yüzey çatlakları tespit etmek için öncelikle CT taramasını alabilir. Sonuçlar kritik kusurların kaçırılabilmesini sağlamak için çapraz olarak teşvik edilir.

    Vaka Çalışmaları: DPT in AM Sertifika

    Havacılık Uzay Bracket

    Lider bir havacılık üreticisi, eklenmiş bir titanyum versiyonu ile geleneksel olarak üretilen bir alüminyum para birimini değiştirdi. Sertifika planı, DPT'nin altı yüzü boyunca para kazanımının ardından 10 binden fazla uçuş saatini tamamlamıştı. DPT, görsel denetim sırasında görünür olmayan bir yarıda ortaya çıktı. Tasarım, dolum yarıyı artırmak için değiştirildi ve sonraki DPT denetimleri geçti.

    Tıbbi İmplant (Cobalt-Chrome Hip Stem)

    Bir tıbbi cihaz şirketi, ilk yeterlilik sırasında, DPT, kökün rezoral başının buluştuğu bölgede elektron kirişinin erimesi için seçildi.

    DPT'yi AM Sertifikalandırmak için en iyi uygulamalar

    DPT'nin AM parçaları için etkinliğini artırmak için aşağıdaki uygulamaları göz önünde bulundurun:

    • [FONT:0) Özel bir DPT prosedürü geliştirmek AM: ) Genric prosedürleri, AM parçaların eşsiz yüzey topografisi için hesaplanamaz.Özel temizlik adımları (örneğin, malzeme için uygun bir çözücüde ultrasonik temizlik) ve gerekirse uzun süre boyunca.
    • [FONT:0) Yüksek duyarlık fluorescent penetrantlar kullanın:[Döneticiler için:[Döneticiler için) özellikle kritik uygulamalar için, floresan DPT görünür boyadan daha iyi bir kontrasta sahiptir ve iyi kusurları ortaya çıkarabilir.
    • [[DÜDÜ:0)DPT'nin temsilcisi kuponlar üzerine kurulu: Süreç yeterlilikleri için DPT, yüzey kalitesinin tutarlı olduğunu doğrulamak için aynı yapı döngüsünden gelen işaretlere işaret etmektedir.
    • [FONT:0)Integrate DPT dijital görüntüleme ile: Fotoğraf veya izlenebilirlik için tüm göstergeleri taramak. Otomatik DPT sistemleri (robotik sprey ve tarama) yüksek hacimli AM üretimi için ortaya çıkıyor.
    • DPT:0)Validate DPT yıkıcı bir değerlendirme ile ilgili:) Süreç geliştirme sırasında, DPT tarafından yapılan bölüm parçaları gerçek kusurları ile ilişkili olduğunu doğrulamak için incelenmiştir.
    • [FONT:0) TÜM özel kusur türleri üzerinde NDT personeli: AM'de Cracks iyi olabilir, dallanmış veya inşa katmanları boyunca yönlendirilmelidir. Operatörler bu morfolojilerle aşina olmalıdır.

    Future Trendleri

    DPT'nin AM sertifikasyonunda rolü gelişmektedir. DPT'nin penetrant ve geliştiriciyi bir bina içinde gerçek zamanlı izleme için yapılan bir çalışma odası içinde uygular. Yapay zeka (AI) algoritmaları artık göstergeleri ve kritik çatlaklar arasında ayrım yapabilir ve kontrol edilebilir, inceleme süresini azaltır.

    AM olgun için sertifikasyon standartları (örneğin, draft.FLT:0)STM F31 ve ISO TC 261) tarafından yapılan çalışma, DPT'ye açıkça atıfta bulunacaktır. Örneğin, draftuFLT:0)ASTM F3178[FLT] için titanyum toz yatak yatakları için bir gereklilik içerir, ki bu DPT veya eddy mevcut.

    Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

    Dye penetrant testi, katkı maddeleri imalatının sertifikasyonu için kritik bir yoldur. Yüzey kırışık kusurları tespit etme yeteneği - genellikle yorgunluk başlangıçları açısından en tehlikeli - düşük maliyet ve hızlı dönüş ile birlikte, operatör eğitimi için vazgeçilmez hale getirir, üreticiler piyasaya güvenli, güvenilir parçalar getiremez.

    NDT'nin katkı maddesi için daha fazla okuma için bakınız: [Dönt:0) [Düzdüncü Boyut: 1)[Dönlendirme için NDT'nin İncelenmesi[Dönernek:2]
    ).