Proper yüzey hazırlığı, başarılı bir el kaldırma reçinesi uygulamasının temel taşıdır. Camlar, karbon fiber veya doğal fiber kompozitler ile çalışmak, reçine ile substrat veya kalıp arasındaki bağın maksimum güç ve kimyasal olarak seslendirilmesi gerekir.Inadequate hazırlık, zayıf eklemler, porosity ve prematüre başarısızlık.Bu kapsamlı kılavuz, yüzey hazırlığı için en iyi uygulamaları kapsar, temizlik ve aşınma ve denetim için aşınmayı sağlar, kompozit parçalarınızı maksimum güç ve dayanıklılık sağlar.

Yüzey Hazırlığının önemini anlamak

Etkili yüzey hazırlığı sadece görünür bir kirliliğe sahip değildir. Filtreleme noktalarının oluşmasına izin veren kimyasal olarak yeniden algılayıcı bir yüzey yaratır ve genellikle uygun bir şekilde tedavi edilmeyen bir yüzeye geri döner. Uygun hazırlık olmadan, kirleticiler bir bariyer olarak hareket eder, reçinenin sürekli bir bağ oluşturmasını engeller.

El temizleme süreçleri için, yüzey hazırlığının üç sütunu:0) Temizlikler , [[Dönetici:2)) ve her substratı (örneğin, metal, ahşap veya eğrilik) tercih eder.

Adhesion Bilimi: Neden Bu Önemli

Bağlanma, betonun ve ikincil kimyasal bağların bir kombinasyonunun (ter Waals kuvvetleri) Yüzey hazırlığı her ikisine de en üst düzey bir yüzeyde en iyi şekilde giriş yaptığınızda, gerçek temas alanınızı bağlar. Temiz, ıslak bir yüzey, moleküllerin neden substratın izin verdiğine yardımcı olur, aşırı yükleme veya aşırı yükleme işlemine olanak sağlar. Yüksek performanslı parçalar için birincil kimyasal bağlar (kovalent) Ayrıca bağlantı elemanları veya astarların kullanımı yoluyla hedeflenebilir.

Yüzey enerjisi başka bir kritik faktördür. Low-enerji yüzeyler (örneğin, polipi, polipropilen) alev, koro veya plazma gibi özel tedavilerin yüzeye kadar, reçinenin akışı ve bağı için yeterince temiz veya aktif olması gerekir.

Step-by-Step Surface Hazırlık Süreci

1. Yüzeyi Temizleyin: Tüm Kirişleri Kaldırın

Yağ, petrol, kalıp salıverme, toz gibi brüt kirleticileri ortadan kaldırarak başlayın. Temiz bir lint-free bezi kullanın ve uygun bir çözücüyü uygulayın. Isopropyl alkol (yüzde 99) çoğu yüzey için yaygın olarak kullanılabilir ve etkili bir şekilde kullanılır. Acetone, sert redeping için iyi çalışır, ancak buharlı yağları çabuk ve bazı plastikleri kullanarak, bir filmden solütulur.

[FONT:0)Pro ipucu:[Dönetici: 0:1) Asla çıplak parmaklarla hazır bir yüzeye dokunma. Parmak yağları balıkgözlerine ve külot başarısızlıklarına neden olabilir. Her zaman kaplamadan önce yüzeyleri işlemek için temiz nitrile eldivenler giyilir.

2. Yüzeyin kumu: Mekanik Anahtar Yaratın

Sanding gevşek materyali kaldırır ve mekanik sıkışıklık için bir profil sunar. İyi tarım kum kağıdı kullanın, tipik olarak 120 ila 220 grit. kaba yüzeyler veya jel ceket onarımı için, 80 tane pis ve 120 veya 150 ile bitirmek için başlayın. Aşırı derecede tabut kullanarak kaçının - sadece yüzeyleri kesmeyin - o sert yüzeylere zarar verebilirler için, kum tabakasına kadar.

[FONT:0)İmportant:[Dönetici: 1 ) Bir fırça taktığı veya bir tack bezi ile vakumlu temizleyicisi (tack bezleri, hafifçe kullanılmışsa bir kalıntıyı terk etme)

3. Tozu Çıkarın: Bir Parçacık Özgür Yüzeyin İncelenmesi

Her tozun lekeli bir şekilde ortaya çıkabilir. Vakumlu bir su ile son bir yıkanır ve düşük ısıda ısıtılır.Bu nedenle, herhangi bir geri kalan ince partikülleri almak için bir tack bezini kullanın. Yüksek teknolojili havaliman veya deniz çalışması için, düşük ısıda ısı tabancası ile son bir yıkamayı düşünün.Bu, statik şarj parçacıklarının her zaman parlak, geri kalan herhangi bir toz veya petrol lekesini kontrol edin.

4. Bir Primer veya Seal Coat (eğer gerekliyse) uygulayın

Primers iki işleve hizmet eder: Sert yüzeylerde ıslak bir süre geliştirirler ve küçük bir reçine ve katalizör olarak hareket edebilirler, dayanıklı yüzeylerde (örneğin, su, cam), aynı zamanda, bir ince mühür kaplama, aynı zamanda kullanımın ince bir kaplaması, genellikle en iyi deterjan ve katalizör karışımı karıştırır ve her zaman korozyona hazır hale getirmez.Bu “kırıklama işlemine izin verir.

[FONT:0)Not:[[Dönetici:0) Bazı reçineler (örneğin polyester veya vinil ester gibi) belli temel malzemelere veya köpüklere saldırabilecek bir epoxy bariyer ceketi, polyester bir laminat reçinesi uygulamadan önce gereklidir.

5. Kuru ve Inspect: Final Check

Moisture, herhangi bir aktı temizlemeden sonra, yüzeyin tamamen kurumasına izin verir. Ahşap veya balsa çekirdeği üzerinde bir nem sayacı kullanın -moisture içeriği %10'un altında olmalıdır. Kompozit yüzeyler için basit bir test, yüzeyde ve kasetleri bir parça oluşturmaktır; eğer filmdeki filmdeki ısıtılırsa, yüzey hala çok da aynı zamanda.Inspect for any fields that appear handsome or oily.Use a solution if necessary.Only go when the surface is broken,.

Optimal Sonuçlar için Ek İpuçları

Temiz, iklim kontrollü bir ortamda çalışın. Filtreleme uygulaması için ideal sıcaklık 18°C ve 25°C (65°F-77°F) aşağıdaki nemle ilgili olarak, polyester reçinelerde ne kadar dönüştürülebilir ve epoxy'da süzme neden olabilir.Her zaman özel reçine sisteminiz için teknik veri sayfası okunur -bazıları planlanansa tahvil hatları etkileyebilir.

[[Düzücü:0) Test yapmadan önce test edin.[DÜDÜT:1] Aynı substratın küçük bir kuponu hazırlayın ve bir test mitatörü uygulayın. Tedaviden sonra, çöp veya reçinenin içinde eşsizce parçalanırsa, hazırlık yeterlidir.Eğer işleminiz olumsuz yönde başarısız olursa, işleminizi tekrar değerlendirin.

[FONT:0) Taze malzemeler kullanın.[[DÜT 1: 1) Eski kum kağıdı kesme yeteneğini kaybeder - metal konteynerlerde depolanan depolar, temiz bir alanda tüm hazırlık malzemeleriyle kirlenebilir, mühürlenmiş bir alan, taşlama tozundan uzaktır.).

Ortak Pitfalls ve Them'dan Nasıl Kaçırmak

Pitfall 1: Skipping Degreasing

Yeni bir kalıp serbest yüzey bile görünmez kalıp parçası ajanlar olabilir. Her zaman degrease. Hızlı bir çözücü süzme kahverengi dönerse yeterli değildir - birden fazla geçiş yapın. )CompositesWorld)CompositesWorld)

Pitfall 2: Aşırı ya da Bağlanma Altında

Çok fazla korkutucu hava, vadileri tuzak havasını yaratır; çok iyi tanımlamak için yeterince mekanik anahtar sağlar. substratınız için önerilen grit aralığına sadık. tipik bir tedavili epoxy laminat için, 120-150 pislik asla toz çıkarmaz - iyi hava ilerlenen partiküller tüm çalışma alanınızı azaltamaz.

Pitfall 3: Adımlar arasındaki Yüzeyi Kestirir

Şöhür ve temizlikten sonra, yüzey oldukça reaktifdir. Yakındaki bir taşlama operasyonundan hava yoluyla toz bile yerleşmek ve külotları mahvedebilir. Hemen kapağı temiz polindi filmi ile hazır yüzeyler, eğer dikteler bir oda veya özel bir ön alanı kullanacaktır.

Pitfall 4: Orta Koşullara Ignoring

Yüksek nem, yüzeyde bir monomoleküler su tabakasına neden olabilir, göze görünmez, ancak hulls'ta dövmenin öncü nedeni olduğunu ve yüzey sıcaklığının en az 5°F'nin dew noktası üzerindeki etkisini garanti altına alın.

Farklı Altstrates için Yüzey Hazırlığı

Cam Fiber ve Polyester Laminatlar

Mevcut bir laminatı tamir etmek, jel ceketini bir öğütle (60 kişi) tamir etmek, sonra kenarları vur. Yeni laminatlar için, 120 tane pisle, temiz ve ince bir "surface" kaplamak için yıkamak.

Karbon Fiber Parçalar

Karbon fiber yüzeyler hassas olabilir - lifleri kesebilir. 220 tane ısıtılmış su kullanın (Su ile) tozları azaltmak için, sonra iyice kurutun. Özel bir karbona uygun olmayan bir çözücü kullanın (aslında alkol) ve daha önce bir yumuşak tırnakyı ortadan kaldırır, yumuşak, kaba bir yüzey ortaya çıkarır.

Metaller (CH, Steel, paslanmaz)

Metaller, daha sonra 80-120 grit alüminyum oksit kağıdı ile bir çözücü ile takip edilmelidir. alüminyum için, bir asit vsh (örneğin, fosforik asit bazlı) daha önce çelikte kullanılan kum kağıdını asla kullanabilir - galvanic korozyona neden olabilir.

Wood and Balsa Cores

Kum fiberleri kaldırmak için, sonra vakum., çekirdeği laminattan çok fazla reçine absorbe etmesini engellemek için ince bir reçine mühür ceketi uygulayın.For balsa, mühür ceketini reçineye benzeyen eklemlerden kaçınmaya izin verin. Test ne kadar kip içeriği bir pin-tip sayacı ile test edin.

Yüzey Hazırlığı için Araçlar ve Malzemeler

Kaliteli malzemelere yatırım: lint-free silinir (köksüz, dar bir lint olan kağıt havlusu değil), sabit yüzeyler için kumayak süngerler için, bir HEPA tarafından doldurulmuş bir vakum ve düşük-tack maskesi için bir tane - son sper için bir tane - büyük yüzeyler için bir boşluk önlemek için.

Dijital yüzey profiliometresi veya yüzey kabak kuponları, birden fazla parça yaparsanız tutarlılığı korumak için yardımcı olabilir. Küçük projeler için gerekli olmasa da, operatörlerinizi “suklama testi” üzerinde eğitirler ( yüzeyde sulara rağmen – eğer kırılmamış bir film oluşturursa, yüzey temiz ve aktiftir) hızlı bir şekilde yapılır.

Sonuç: Alt Up'ten Kalite Oluşturma

El kontaminesi uygulaması, bu kılavuzda belirtilen adımları takip etmek için çok fazla. ve onları belirli substrat ve reçine sisteminize tertemiz etmek - daha az boşluklar ve daha uzun süreli parçalar elde etmek için gerekli olan en iyi reçineyi mümkün olup olmadığını belirleyebilir.Bu kılavuzda belirtilen adımları takip ederek - ve bunları özel substrat ve reçine sisteminize tertemiz.