Düzenli Muayene ve Temizlik
Günlük denetim, pahalı arızalara ve güvensiz koşullara karşı ilk savunma hattıdır.Her bir değişikliği tüm makinenin görsel bir kontrolle başlayın.Demek için hidrolik sıvı sızıntıları silindirler, hortumlar ve uygunlar. Metal yapılardaki Cracks, gevşek kablolar hemen ele alınmalıdır.
Temizlik aynı derecede önemlidir. Çatılı makineler tozlu, tozlu ortamlarda çalışır. Accumated mud ve rock tozları sıkır parçaları, hidrolik devrelerde aşırı ısıtmaya neden olur ve otomatik delme için kullanılan görünmez hava veya düşük basınçlı su kullanın. Kuru bir toz yıkamak için sıkıştırın.
Haftalık denetimler, sabit bağlantıların tork kontrollerini, mast sürücüleri üzerindeki kemer gerilimi ve tüm güvenlik görevlilerinin bir incelemesini içermelidir: İç korozyon için kontrol etmek için erişim panelleri kaldırmak, acil durum durakları test etmek ve tüm uyarı etiketlerinin tekrarlanan sorunları tanımlamak için dijital bir girişini kontrol etmek.
Yağma ve Akışkan Yönetimi
Hidrolik Sistemi
Hidrolik sistemi çatıyı kovalama makinesinin matkap rotasyonu, besleme ve tramvay işlevlerine güç verir.Sadece test edilen aralıklarda ve malzemedeki tozları rezerve etmek için filtre kullanın.
Ayakta ve üst üste maksimum işaretler arasındaki sıvı seviyesini tut.Infilling köpük ve aşırı ısıtmaya neden olabilir; Depolama altında pompaları yok eden, temiz bir eğlence kullanın ve her zaman mühürlü bir konteynerten dökülebilir.
pnömatik takımlar
Makine hava bazlı matkap veya toz toplama sistemlerini kullanıyorsa, sıkıştırılmış hava kuru ve filtrelenmiş olmasını sağlar. Hava hatlarında su, silindir ve valfler içinde paslanır. Makinede bir soğutucu filtre ve kömürsüz filtreyi kapatın.
Şatolar ve Taşlar
Yem mekanizması ve matkap kafası periyodik yağ ısıtıcısı gerektirir. Grease fits, mühürden çıkana kadar talep edilmelidir. Over-greasingi, üreticinin tavsiye edilen miktarları takip edebilir.
Önleyici Bakım Programı
İyi tasarlanmış bir koruyucu bakım programı, ameliyat saatleri boyunca aşınmadan önce planlanmamış kesinti süresi azaltır. Operasyon saatleri boyunca aralıklarınızı arayın (her 90 gün), ve makine kullanımı yoğunluğu. Aşağıda orta büyüklükte bir çatı için tipik bir programdır.
- [FONT:0]Daily:[[Dönetici: Görsel muayene, temiz enkaz topları, sıvı seviyeleri kontrol, test boom işlevleri.
- [FONT=0) Haftaya göre:[Dönetici:[Dönetici:0) Torun kritik taşıyıcılar, aşınma için hidrolik hortumlar, lubricate önemli noktalar.
- [FONT:0)Monthly:[[Dön: Hidrolik geri filtreyi değiştirir, çelik ayarlamayı kontrol edin, acil durakları ve kilitleri test edin.
- [FONT:0)Quarterly:[[Dönetici:[Dönetici:0) Sıvı hidrolik yağı değiştir (veya genişletilmiş yaşam yağı kullanılmışsa örnek gönder) hava filtrelerinin değiştirilmesi, elektrik kontaktlarının değiştirilmesi.
- [FONT:0)Annually:[Dönetici:[Dönetici:0) Tam olarak, tüm mühürleri ve o-ringleri, baskı test hidrolik sistemini, sensörlerin kalibrasyonunu yerine getirir.
Tahmin edici bakım teknikleri daha fazla değer katmaktadır. Yıkamada titreşim sensörleri ve boks artikülasyon pinleri. Bir veri logger ile hidrolik sistem basıncı artışları. Pompa verimliliğinde %10 artış veya silindir çubuğunda bir artış iç aşınma gösterebilir. Birçok modern makine, zaman temelli bakımdan geçiş için bu veriler.
Operatör Eğitim ve En İyi Uygulamalar
Well-trained operatörleri erken aşınmaya karşı en iyi savunmadır. Her operatör, önceden başlayan kontrolleri, güvenli işletim prosedürlerini ve ortak bakım görevlerini kapsayan yapılandırılmış bir eğitim programı tamamlamak zorundadır.
Pre-Operational Checks
Motora başlamadan önce, tüm güvenlik cihazlarının işlevsel olduğunu doğrulayın: ölü anahtarlar, çatı kontak sensörleri ve otomatik stop mekanizmaları.Tarak çelik düzgün bir şekilde oturmalı ve toz toplama hortumları bağlantılı olduğunu kontrol edin. Asla güvenlik özelliklerini pompalayarak hıza atlamayın - bir kaza veya makine hasarını uzun vadeli bir maliyet kurtarıldı.
Proper Operasyon Teknikleri
Operatörler, makineyi kapatıp durdurmalıdır. Jerky hareketleri patlama yapısını ve hidrolik silindirleri stresle sonuçlanırken, sabit besleme kuvvetini uygularlar -bazıları zorlamaya veya rotasyon motorunu aşırı yüklemeye neden olabilir.Eğer makine otomatik delme modları varsa, onları kullanın.
Raporlama ve Dokümantasyon
Herhangi bir olağandışı ses, vibrasyon veya kokuları hemen rapor etmek için operatörlerin, bugün küçük bir sızıntı yarın büyük bir başarısızlık haline gelebilir.Bir tablet veya kağıt günlükleri dikkate almak için basit bir dijital form kullanın. Yönetim bu raporları günlük olarak gözden geçirmeli ve doğrulayıcı eylemlere öncelik vermelidir.
Depolama ve Çevre Tahminleri
Çatılı vakum makineleri genellikle üretim yüzleri ve uzun vadeli depolama arasında alternatiftir. Improper depolama korozyonu, mühür bozulması ve batarya sulfasyonunu hızlandırır.
Kısa Süreli Depolama (1-7 Gün)
Makine aktif trafikten uzak bir seviyede. Mekanik baskıyı rahatlatmak için patlama ve matkap başınızı ayırın. bir pas inhibitörü spreyiyle maruz kalan silindir çubukları kapat.Eğer makine başlamayacaksa bataryayı kapat.
Uzun Süreli Depolama (1 Ay veya Daha Fazla)
Makineyi iyice yıkayın ve kuruya izin verin. Tüm boyama metal yüzeylere yağın ince bir film uygulayın.Bir ay önce benzinli metalleri absorbe etmek ve bataryayı şarj etmek için yakıt tankını doldurun.
Çevre Kontrolleri
Mümkünse, makineyi bir iklim kontrollü bir alanda saklayın. Yeraltı depolama yaygındır, ancak yüksek nem ve asitli maden suyu korozyonu hızlandırabilir.Yukarıda veya pasif nem emicileri kullanın. Yukarıda belirtilen depolama için, iyi bir kaynaklanmış bir dökme, fumes'in plastik ve elektrik yalıtımlarına saldırabileceği kimyasal depolama alanlarının yakınında depolamalıdır.
Common Issues and Troubleshooting
Dikkatli bakımla bile, sorunlar meydana gelebilir. İşte sık sık sorunlar ve bunları nasıl ele almak.
Hidrolik Over Isıtma
Aşırı ısıtma genellikle bir soğuk serin, düşük petrol seviyesi veya bir rahatlama valfi çok yüksek bir ayarla donduran ve sıkıştırılmış hava ile temizleyin. Soğutma fanı bandının sıkı olduğunu doğrulayın.Eğer problem devam ederse, temel rahatlama valf basıncının özelliklere karşı baskısını test edin.
Bit Binding veya Yavaş Yaygın
Bit bağlayıcı genellikle taş için aşınma çelik, yanlış biraz tür gösterir veya yeterince itme. eğer shank'ta% 10'dan fazla aşınma gösterirse matkap çeliklerini değiştirir. -yumuş kaya sertliği ile eşleştirmek için besleme basıncı ayarlamak için, daha fazla kayaya ihtiyaç duyar; daha fazla kayaya ihtiyaç duyarsa, makine otomatik-drill kontrolörüne sahiptir, bir kalibrasyon döngüsü çalıştırın.
Boom Driftt
Çatı desteği patlaması yavaşça konumlandırmadan sonra batırsa, silindir mühürlerini veya tutma devrelerinde başarısız bir poppet valfini takmak için işaret eder.İlk önce yeni mühürlerle silindir yeniden inşa edin.Eğer bu tedavi etmezse, bom sayacı valfini servis eder.
Elektrik Hataları
Intermittent hataları, vibrasyon ve nemse nedeniyle madencilik ortamlarında yaygındır. Tüm multi-pin konektörleri korozyon için kontrol edin.Deelektrik yağlarını süreklilik için kullanır.Test Kablolama süreklilik için kullanır.
Bakım Teknolojisinin Kullanımı
Modern çatı askı makineleri madencilik filosu yönetim sistemleri ile entegre edilebilir. Sensörler, sıvı seviyelerdeki gerçek zamanlı verileri takip eder ve titreşimler bu verileri normal işletim aralıklarından sapmalar için uyarılar ayarlamayı kullanın. Bazı üreticiler uzaktan teşhis hizmetleri sunar - teknoloji uzmanları başarısız olur.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Güvenilir çatılı makineler güvenli yeraltı operasyonlarının arka kemiğidir. Dikkatli günlük denetimler, uygun bir şekilde yağdırma, yapılandırılmış bir koruyucu bakım programı ve kapsamlı operatör eğitimi, madencilik işlemleri, ekipman ömrünü% 30 veya daha fazla genişletebilir. Çevre korumaları ve proaktif sorun giderme resmi geri yükleniyor. bakım ödemelerinde yatırım kesintiye uğratılır, daha da önemlisi - her miner için daha güvenli bir çalışma ortamı.