Dürüst Makine Tehlikelerini Anlamak

Dürüst makineler yüzeyin bitirilmesi ve deküresel yüzeyler üzerinde geometrik doğruluk sağlayan hassas araçlardır. sıkı toleranslar elde etmek için vazgeçilmez olsalardı, dönen parçalar, reciprodüksiyonlar, sert bir spreyler ve ağır iş parçalarında hasarlar, bu tehlikelerin ekipmanla ilgilenmeden önce temel düzeyde anlamaları gerekir. birincil tehlikeler, dönen parçalarla birlikte, sert parçalardan gelen yaralanmalar, sert parçalardan gelen yaralanmalar, sabit olmayan parçalara veya metal çiplere göre kilit noktaları, sabit bir şekilde işitme noktaları, kalıcı bir işlemden kaynaklanan zararlar ve ısıtılmalıdır.

Acil fiziksel tehlikelerin ötesinde, makineler de ergonomik ve kolektif travma riskleri oluşturur. Yeniden işlevsiz manuel işlemleri, kurulum sırasında garip duruşlar ve titreşim maruziyeti, zaman içinde kas iskeletsel bozukluklara yol açabilir.

Operasyonel Operasyonlar için Kişisel Koruma Ekipmanı

Proper kişisel koruyucu ekipman, herhangi bir honing makinesi çalışırken kullanılamaz. Etkiyi kapsayan bir katmanlı PPE stratejisini talep ederken mevcut özel tehlikeler, kimyasal ve gürültü riskleri. Her operatör aşağıdaki minimum koruma standardıyla donatılmış olmalıdır:

  • [FONT:0)Impact-aktif güvenlik gözlükleri veya yan kalkanlarla göz ardı edilir.[D: 1) Dürüst metal parçacıkları, aşındırıcı grit ve standart güvenlik gözlüklerini atlayabilen soğuk must.
  • [[Dönetici:0) Makine ve #8217 için derecelendirilmiş koruma; gürültü çıktısı.[DD: 1) Dürüst makineler genellikle iş parçası materyaline bağlı olarak, taş çürütme ve hız Operatörler, en az 25 dB veya kulak verme puanı ile kulaklar azaltılmalıdır.
  • [FONT:0]Cut-eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee
  • [FONT:0) Çelik-toed veya kompozit-toed güvenlik botları petrole dayanıklı olan teklere karşı datılabilir..[#0T:0]İş parçaları, araçlama ve fikstür bileşenleri, onlarca kilo ağırlığında olabilir. Korumalı bir ayağına bir parça atmak şiddetli bir ezilme yaralanmalara neden olabilir. Güvenlik botları da yağ veya serinleştirici zeminlere karşı da dayanıklı bir direnç sağlar.
  • [FONT:0]Uzun süreli iş gömlekleri ve mağazaları bir dizinle donatılmıştır.[#D:0] Loose giyim, ngling ve mücevherler, ancaktonsuz kollar, betonun aşınması gerekir, alev geçirmez kesme sıvıları ile çalışırken. Dükkanlar, soğuk bıyıklı üşü ve küçük aşınmalardan daha fazla koruma sağlar.

PPE sadece güvenlik garanti etmez. Belirli makine ve operasyon için seçilmelidir, iyi durumda muhafaza edilir ve sürekli olarak giymeli. kontrolörler günlük PPE kontrolleri yürütmek ve her bir PPE parçasının neden gerekli olduğunu ve işitme ve solunum için düzenli olarak uygun testlerin elde edilmesi gerekir.

Pre-Operation Machine Muayene ve Kurulum

Herhangi bir honing döngüsü başlamadan önce, makine ve çalışma alanının sistematik bir inceleme gereklidir. Bu işlem, güvenlik sistemlerinin işlevsel olduğunu, araçlamanın ses olduğunu ve iş parçası düzgün bir şekilde hazırlandığını belirtir. aceleci veya atlanan bir denetim, küçük sorunlara operasyon sırasında ciddi kazalara neden olabilir.

Makineyi ve #8217'yi inceleyerek başlayın; fiziksel durum. Kırklanmış veya yıpranmış kemerlere bakın, o zaman makineyi kaldıramaz veya açık tutamaz. Tüm güvenlik görevlilerinin mevcut olduğunu doğrulayın, doğru bir şekilde hizalanır ve güvenli bir şekilde monte edilmelidir.

Sonraki, honing aracı inceleyin. kolay taşlar, çatlaklar, ya da eşitsiz aşınma kalıpları serbest olmalıdır. glaning veya yükleme— şartlar ısı neslini artırmak ve taş parçaları riskini kontrol etmek.

İşgücü fikstürü, destek tomurcuklarının düzgün bir şekilde boyutlandırıldığını veya yetersiz kaldığını onaylayın, devre sırasındaki çalışma parçalarını değiştirme veya operatör yaralanmasına yol açan herhangi bir yanlışlık veya yetersiz destek olabilir.For through-bore honing, verify that the work partition to changeable force without distorting.For through-bore honing, verify that the support bushings are correct scaled and installed. any wrongment or poor support support can reason that can causes the work partition to change during the operation.

Son olarak, serin sistemi inceleyin. serin seviye, konsantrasyon ve temiz çizgiler. Konminasyon veya tükenen serinleme sistemi, yetersiz yağlanmaya ve her iki çalışma parçasına ve araçlamaya da ısıtılabilir.

Güvenli İş Parça Değişimi ve Tanımlama Prosedürleri

İş parça kullanımı, yarılama operasyonlarının en fiziksel olarak talep edilen yönlerinden biridir ve sık sık sık sık bir su kaynakları, pinch yaralanmaları ve düşüş kazaları. Güvenli kullanım ve düzeltme protokolleri oluşturmak hem akut hem de kolektif yaralanmaları önlemek için kritiktir.

Ağır veya garip iş parçaları için, her asansördeki iş parçası olarak mekanik kaldırma yardımı kullanın, pinch puanlarının el ve parmaklarını açıklayın.Hazır noktalarının açıkça işaretlendiğini ve bu incelerin veya kayışların her bir asansördeki iş parçasına uygun olduğunu sağlayın.

Elign, iş parçasının, delikli eksenle dikkatlice değiştirilmesine sebep olur. Mishraman, normal bir taş temasa neden olur, zayıf geometriye yol açar ve viking titrerebilir, iş parçasını değiştirebilir veya çembere bağlanmak için honing başına neden olur.Eğer makine bir yüz mekanizması ile donatılmıştırsa, aracı kendi merkezli müdahale olmadan doğru şekilde çalışır.

Kurulumda bir el elektrüksiyonu yaptıktan sonra, kurulumun manuel bir kontrolünü yapın.Bırak'ı el (sağlık ile) bir araya getirerek, araçlama, iş parçası ve fikstür arasında hiçbir müdahale olmadığından emin olmak için tam bir döngü ile birlikte, iş parçasının istikrarlı ve güvenli olduğunu onaylayın.

Dürüst makineler için işletim prosedürleri

Bir honing makinesinin güvenli operasyonu, döngünün her aşamasına disiplinli bir yaklaşım gerektirir, tamamlanmaya başlamak için başlangıçtan itibaren. Operatörler dikkatli kalmalı ve makineye bağlı olarak odaklanma veya fiziksel konumlarını tehlikeye atacak herhangi bir eylemden kaçınmalıdır.

Makineye en düşük önerilen metre hızda başlayın ve besleme oranı.Derin taşları ve iş parçası arasında ilk teması göz ardı edin.Saçlama, ya da squealing gibi olağandışı sesler dinleyin, bu da aracı yanlış gösterir, yetersiz serin, ya da taş yükleme. İş parça, fikstür veya makine yapısı.

döngüsü sırasında, geri dönüş ve yeniden ele geçirilen bileşenlerden güvenli bir mesafe korur.İş parçasını manuel olarak yönlendirmek veya araç geri dönüş yaparken aracı ayarlamak için makineyi programlayın.Eğer işlem yeniden işleme gerektirirse, işlem iş dışı müdahale olmadan otomatik olarak işlem ölçüm sistemleri kullanın.

İş parça materyaline dayanan uygun yem oranları ve vuruş uzunlukları kullanın, delik çapında, taş spesifikasyonu ve istenen yüzey bitirmek. Aşırı beslenme oranları, araç aşınması, ısı üretimi ve taş molası riski.Inadequate feed oranları glaning ve üretkenliği azaltabilir. makine üreticisine ve#8217; öneriler ve deneyi makine ile takip edin.

Makineyi asla koşmadığı zaman bırakmayın. Tamamen otomatik döngüler, bir kesinti meydana gelir ve #8212; Bir araç değişikliği, serin bir dolum veya çekme işlemi gibi, makineyi çalışma alanına girmeden önce kilitlemeli. Operatörler bir kesinti aracı başarısızlığı veya süreci istikrarsızlaştırma ve acil bir durdurma işlemini kabul etmek için eğitilmelidir.

döngüsü sonunda, iş parçası açmadan önce tam bir duraka gelmene izin verin. Kurulum sırasında kullanılan aynı kaldırma yardımlarını kullanarak iş parçasını çıkarın.Kapitler, sohbet notları veya burnishing gibi kusurların gerçekleştirilmesine izin verin. Doküman kalitesi verileri ve herhangi bir anormallikler mühendislik veya bakım personeli tarafından analiz için.

Coolant ve manion Yönetimi

Kesme sıvıları, kesme bölgesini soğutmak için hayati bir rol oynar, aşındırıcı / iş parçası arayüzünü kızarır ve korozyonu önler. Ancak, serin sistemler kimyasal maruz kalma, bakteri büyümesi, yangın riski ve kayboluş tehlikeleri de dahil olmak üzere güvenlik endişelerini de sunar.

Operatörler, serinleme için serinleştirici ve uzun vadeli sağlık etkilerini anlamalılar.Birçok honing coolant petrol distillates, biyokitler ve cilt tahrişine neden olabilecek sörfçüler, solunum kesintisi veya uzun vadeli sağlık etkilerini serinletici konsantre olduğunda kullanın.

Soğuk konsantrasyon düzenli olarak bir refractometre kullanarak. Inadequate konsantrasyon sadece bozulan ve soğutma kapasitesi azaltırken aşırı konsantrasyon köpük ve bakteri direncine neden olabilir.Program süresiz serinleştirici değişiklikler ve sistem temizliği, tramvay yağının inşasını önlemek için temiz, ve bakteri çamurunu azaltır.

Yangın önleme, soğutma kaynakları olarak hareket edebilecek iyi metal parçacıkları oluşturur. Yüksek flaş noktası ile Coolant, ısıtıcı bir riskin azaltılmasını sağlar, ancak iyi temizlik makinesinin yakınında erişilebilir konumlanan ve çiplerin çıkarılmasını sağlar.

Elektrik Güvenliği ve Ambalaj / Etik Prosedürler

Elektrik tehlikeleri yüksek gerilimli güç malzemeleri, motor starters, kontrol panelleri ve optoksiyonları dahil olmak üzere her honing makinesinde mevcuttur. Canlı elektrik bileşenleri ile iletişim elektrozasyona, yay flaş yanıplara ve ikincil yaralanmalara neden olabilir. Elektrik güvenlik protokollerine bağlı olarak Strict zorunludur.

Sadece nitelikli elektrikçiler veya eğitimli bakım personeli makine elektrik muhafazasına erişmeli. Operatörler hiçbir zaman güvenlik kilitlerini atlamamalı, koruma kapaklarını kaldırmalı veya elektrik sistemlerinde onarımları denememelidir.Saçlama ekranları, sık sık sık mola gezileri veya yanmalı kokular hemen raporlanmalıdır ve makineyi denetime kadar kontrol edilmelidir.

Lokasyon/tama işlemleri, herhangi bir kişinin makineye girdiğinde ve #8217; makineyi normal kontroller için başlatmaya çalışırken tehlike bölgesine uymalıdır.Pektif veya hidrolik sistemlerle ilgili makineler için, ayrıca depolanan ve kanamalı enerji ile ilgili olarak bir etiket uygulayın.

Grup kilitlemesi birden fazla işçi dahil olduğunda gereklidir. Her işçi bir kilitlenme özelliğine kendi kilitlerini uygular. Son işçi kilitlerini kaldırmak için kilitlenir ve makineyi yeniden enerjik hale getirmek güvenlidir. Doküman tüm kilit olayları makine kimlik, tarih, zaman, personel dahil eder ve yapılan iş türü.

Acil Yanıt ve Olay Hazırlandı

En titiz önleyici önlemlerle bile, acil durumlar meydana gelebilir. İyi hazırlanmış bir tesis, olaylar gerçekleştiğinde yaralanma şiddetini ve aşağı zamanını azaltır.Her operatör acil durdurma cihazların yerini bilmelidir, en yakın yangın söndürücü, ilk yardım çantası ve tahliye için belirlenmiş montaj noktası.

Acil durdurma düğmeleri açıkça işaret edilmeli, lekesiz ve operatör ve #8217'den erişilebilir olmalıdır; normal çalışma pozisyonu. Her bir değişimin başlangıcında makineyi test etmek için prosedür. e-stop, tüm hareket kontrol bileşenlerine hemen yüklenmelidir, böylece bir e-stop olayı gibi güvenlik sistemlerini aktif hale getirirken, üretici ve #8217; makineyi yeniden yükleme işlemine geri yükleme işlemine geri dönmeden önce devre dışı bırakmak için prosedür.

Bir yaralanma durumunda, operatör ve #8217 kapsamında ilk yardım sağlar; kesintiler veya yıpranmalar için yarayı temizleyip bir steril elbiseyi hemen hemen hemen hemen hemen hemen ateş veya diğer tehlikelerle dolu bir yaraya sahip olabilecek bir kişiye saldırmaya çalışma.

Yakın izinler de dahil olmak üzere tüm olaylar rapor edilmeli ve araştırılmalıdır. Yakın tarihli bir izin, yaralanmaya neden olan bir tehlikeyi tanımlama ve düzeltme fırsatıdır. Kök neden analizi, yetersiz eğitim, deficient prosedürler, ekipman tasarımı kusurları veya yetersiz PPE gibi sistem düzeyinde faktörlere odaklanmalıdır.

Eğitim, Sertifika ve Sürekli Süpervision

Telsiz makinelere yönelik rekabet, hem teknik becerileri ve güvenlik bilgilerini kapsayan resmi bir eğitim gerektirir. Eğitimsiz veya eğitimsiz operatörler metal işleme tesislerindeki kazaların önde gelen bir nedenidir. Kapsamlı bir eğitim programı oluşturulmalıdır ve muhafaza edilmelidir.

İlk eğitim, makineye özgü kontroller, güvenlik sistemleri, PPE gereksinimleri, kurulum prosedürleri, döngü programlaması, kalite denetim yöntemleri ve acil yanıt. Operatörler bağımsız çalışma için izin vermeden önce pratik beceriler değerlendirme yoluyla yeterlilik göstermelidir. Sertifikalar her zaman veya yeni bir makine veya süreç tanıtılmalıdır.

Yenileme eğitimi en az yılda yapılmalıdır ve yeni düzenlemeler, revize edilmiş prosedürler, olaylardan öğrenilen dersler ve ekipman değişikliklerinden öğrenilmelidir. Eğitim kayıtları tarih, içerik, eğitmen ve katılımcılar için belgelenmelidir. Bu kayıtları düzenleyici denetimler ve kaza soruşturmaları sırasındaki gözlemleri kanıtlamaktadır.

Danışmanlar güvenlik kültürünü yeniden tanımlamak için önemli bir rol oynarlar. Operasyonları düzenli olarak izlemeli, güvenli olmayan davranışlar gözlemlendiğinde doğrulanabilir geri bildirimler sağlamalıdır ve exemplary güvenlik performansı örneklerini kabul etmelidir.

Routine Bakım ve Güvenli Güvenlik

Düzenli bakım, güvenli işletim durumunda makineler tutmak için gereklidir. Ancak, bakım görevleri, elektrik devreleri, hidrolik baskı, ağır bileşenler ve sınırlı alanlar dahil olmak üzere önemli riskler taşır. Bakım personeli, üretim operatörleri için gerekli olan aynı kilit / oturum ve PPE protokolleri takip etmelidir.

Üreticiye göre program bakımı ve #8217; önerilen aralıklar. Ortak bakım görevleri, yıpranmış kemerleri kontrol etmek, önceden yük taşımayı kontrol etmek, kalibreli gauging sistemleri, serin filtreler ve toplamlar, lubricating lineer kılavuzlar ve top vidalar, ve elektrik bağlantıları doğrulamak. sadece orijinal ekipman özelliklerini karşılayan yedek parçaları kullanın.

Hidrolik veya pnömatik sistemler üzerinde çalışırken, sistemin ilk izole ve depreurize edilmesi.Kaç veya depolanan enerji nedeniyle hareket edebilecek herhangi bir bileşen. Makinenin özel markası ve modeli için tasarlanmış hizmet araçları kullanın. asla yük altında kaybolamaz veya kırılabilir.

Bakım tamamlandıktan sonra, tüm aletleri, rags ve işten yok etmek. Tüm koruyucuları ve güvenlik cihazlarını yeniden kurmak. Makinenin üretim için serbest bırakmadan önce kuru bir döngü üzerinden doğru çalıştığını teyit edin.

Düzenleme ve Endüstri Standartları

Endüstriyel ortamlardaki makineler düzenleme ve gönüllü endüstri standartlarına tabidir. Bu gereksinimlere uyum sadece yasal bir zorunluluk değil, aynı zamanda risk ve sorumluluğu azaltır bir ses yönetimi uygulamasıdır.

Amerika Birleşik Devletleri'nde, İş Güvenliği ve Sağlık Yönetimi (OSHA) bu düzenlemelere aşina olmak ve güvenlik programlarını karşılamak veya gereklilikleri aşması gerekir. OSHA 1910.147), tehlike iletişimi (29 CFR 1910.1200), PPE (29 CFR 1910.132), ve tehlikeli enerji kontrolü.

Amerikan Ulusal Standartları Enstitüsü (ANSI), denetimler sırasında OSHA tarafından kabul edilen konsensiyonel standartların güvenlik gereksinimleri için B7.1'i taşlama ve honing tekerlekler ve B11.9'i temizleme makineleri için teşvik etmek için bir taahhüt sunar.

Ulusal Güvenlik Konseyi ([[DÜ:0) sc.org[DÜT:1) güvenlik eğitimi, risk değerlendirme ve endüstri sektörleri genelinde uygulanan olay önleme konularında kaynaklar sunmaktadır. Konsey & #8217; makine koruma ve operatör eğitimi için rehberlik OSHA gerekliliklerini ve daha sağlam bir güvenlik kültürünü inşa edebilir.

Uluslararası Standartlaşma Örgütü (ISO) ISO 45001'i mesleki sağlık ve güvenlik yönetim sistemleri için standart olarak yayınlar. Küresel işlemlerle ilgili tesisler, yerlerin tutarlılığını sağlamak için güvenlik programlarını bu çerçeveyle uyumlu hale getirmelidir. Özel düzenlemeler veya standartlar uygulanabilirse de temel prensip aynıdır: tehlikeleri tanımlamak, riskleri değerlendirmek, kontrolleri uygulamak ve doğrulama.

Operasyonda Bir Güvenlik Kültürü Yapın

Makineler için güvenlik kılavuzları, tesisin her bir tarafından sürekli takip edildiğinde etkilidir. Bir güvenlik kültürü paylaşılan değerler, açık beklentiler ve tüm düzeylerde hesaplanabilir. Yönetim, uygun PPE, iyi bakımlı ekipman, yeterli eğitim ve yeterli personel dahil olmak üzere gerekli kaynakları sağlamalıdır.

Operatörler, güvenli bir durum tespit ettiklerinde üretimden vazgeçmiş hissetmelidirler. A “ İş otoritesi ve #8221; politika kazalara yol açabilecek tereddütleri ortadan kaldırır.Bir iş olayı olduğunda, verimlilik için bir kesintiden ziyade öğrenme fırsatı olarak tedavi edilmelidir.

Düzenli güvenlik toplantıları, araç kutusu görüşmeleri ve yürüyüş denetimleri günlük operasyonların ön planda güvenliği tutar. Performans değerlendirmelerine ve operasyonel paniğe yönelik güvenlik ölçümleri, güvenlik performansının aynı dikkati kaliteli ve verimlilik olarak aldığında, güvenlik bir kontrol listesi veya uyumluluk egzersizi yerine, olayların riski önemli ölçüde azalır.

[FONT:0) Ulusal İş Güvenliği ve Sağlık Enstitüsü (NIOSH)), metal işleme ve makine araçlarına özel kaynaklar dahil olmak üzere daha güvenli çalışma ortamları oluşturmak için kanıt tabanlı rehberlik sağlar. Olanaklar, bu kaynakların ortaya çıkan tehlikeler ve en iyi uygulamalarla kalması için gerekli olan kaynakları kullanmalıdır. Sürekli öğrenme ve adaptasyonlar teknoloji geliştikçe ve yeni süreçler ortaya çıkmaktadır.

Sonuçta, herhangi bir güvenlik programının amacı, her kişinin aynı durumda çalışmasını sağlamaktır. Bu amacın amacı, her olaydan ve yakın tarihli kurallardan öğrenilmesi ve günlük uygulamada belirtilen kılavuzlardan sonra, tesislerin hem üretkenliği hem de iyiliğini koruyabilmesi gerekir: onların insanları.