Bugün üreticiler, razor-thin marjları, uçucu tedarik zincirleri ve müşteri beklentilerini zamanında teslimat için artırıyorlar. Üretim zamanlaması bu meydan okumanın kalbinde oturur - bir Enterprise hammadde kullanılabilirliği, makine kapasitesi, iş kısıtlamaları ve sipariş öncelikleri.Birleştirilmiş bir işlem görüşü olmadan, programlayıcılar, programlama bilgi ve el yazma, ve el yazma, şişelemelere yol açma, sonları ve aşırı envanteri sağlar.

ERP Yapım Scheduling için Ne Birleş?

ERP entegrasyonu, çeşitli sistemler ve veri kaynakları ile bir araya gelen bir ERP platformun bağlantısını ifade eder ve uygulama planlama ve yürütmeye yarayan veri kaynaklarıdır.Bir standalone işlevi olarak zamanlamayı tedavi etmek yerine, birlikte bilgi birikimini birden fazla iş emriyle birleştirerek, alışveriş zemin kontrolü ve finansal modüller bir araya gelir.

Onun özünde, ERP integrali planlama için iki teknik yaklaşım içerir:

  • [FONT=0]Native ERP Modülleri:[Dönetici:[Dönetici:0)[Dönetici:0)Native ERP Modülleri:[Dönetici:[Dönetici:0)[Dönetici:0)) Tüm modern ERP sistemleri (örneğin, SAP S/4HANA, Microsoft Dynamics 365, Infor CloudSuite), verileri doğrudan aynı veritabanından çeken üretim zamanlama yetenekleri içerir.
  • [[FONT:0)API-Based integration with Specialized Scheduling Engines:[Döneticiler:[Döneticiler) Bazı üreticiler GezegenTogether, Preactor, or Asprova gibi gelişmiş planlama ve Schenling (APS) araçları kullanarak ERP ile entegre eder.

Teknik yaklaşım ne olursa olsun, hedef aynıdır: veri gecikmiş, manuel veri girişi azaltın ve eylemlenebilir istihbarat ile programlayıcılar sağlayın.

ERP Entegrasyonunun Üretim Planı için Faydaları

ERP sistemlerinin üretim planlamasını daha iyi basit otomasyonların ötesine entegre etme avantajları. Aşağıda gerçek dünya bağlamı ile genişleyen anahtar faydalar vardır.

Gerçek Zamanlı Vibilite ve Karar -

ERP verileri doğrudan zamanlama işlevine aktığında, planlayıcılar mevcut envanter seviyelerini, açık satın alma siparişlerini görebilir ve iş ilanlarını statik güvenlik seviyelerinden ziyade gerçek içerikli olarak ayarlamalarına izin vererek, "spreadsheet lag"i ortadan kaldırır. Örneğin, gerçek zamanlı ERP entegrasyonunu kullanan bir gıda işlemcisi, üretim maliyetlerini azaltır.

Otomasyon Yoluyla Geliştirilmiş Verimliliği

Entegre entegrasyon, aksi takdirde zamanlayıcı zaman harcayan rutin verileri otomatikleştirmektedir. Satış siparişlerine girmek veya üretim miktarlarını güncellemek yerine, ERP bu verileri otomatik olarak hızlandırır. orta ölçekli bir otomotiv parçaları tedarikçi, APS aracıyla ERP'yi bütünleştirerek haftada dört saat 30 dakikaya kadar planlama hazırlığı süresini bildirdi.

Change'e yanıt vermek için gelişmiş Flexability

Müşteri siparişleri değişir; makineler sona erer; malzemeler gecikir. Entegre bir ERP zamanlama sistemi planlayıcıların, iki gün içinde tekrar optimizasyon süresini bir saat altında azaltmalarını sağlar.Değişim, anında alt sistemlere zarar vermeden müşteri isteklerini geri yüklemelerini sağlar - mağaza zemini revize eder.Bir elektronik sözleşme üreticisi, ERP entegrasyonunu bir saat altında bir saat içinde yeniden dengeleyerek, son dakika içinde genel olarak taleplere izin vermek için kullandı.

Daha İyi Kaynak Utilizasyon

Makine kapasiteleri, iş becerileri ve kullanılabilirlik araçları ile, programcılar aşırı yükleme kaynakları arasında çizgiyi sürebilir ve manuel planlama hataları nedeniyle şişeleri ortadan kaldırır.

Azaltılmış Teşvik Holding Maliyetleri

Doğru zamanlama, güvenlik stoklarının ihtiyacını azaltır. Üretim planı gerçek talep ve tedarik süresi ile senkronize edildiğinde, şirketler bir inşaat siparişine veya yalın modele doğru hareket edebilir. Bir tüketici mal şirketi, ERP'yi planlama sistemi ile bütünleştirerek% 25 oranında azaltılırken, yıllık maliyet tasarrufuna 2 milyondan fazla bir şekilde ulaşır.

Üretim Scheduling için başarıyla bütünleme ERP için adımlar

Uygulama başarısı, teknoloji, veri ve insanlar ile ilgili bir disiplin yaklaşımına bağlıdır. Bu adımları sağlam bir entegrasyon inşa etmek için takip edin.

1. Mevcut Doğum Maturity'nizi Assess Your Current Scheduling Maturity

Bir çözüm seçmeden önce, bugün zamanlamanın nasıl yapıldığını değerlendirin. Ağrı puanlarını tanımlayın: Genişleme tabloları kullanıyor musunuz? Planlayıcılar verileri aşırı zaman toplama konusunda aşırı zaman harcıyor mu?Program değişiklikleri ne sıklıkta gerçekleşir? Haritalama yeteneklerinin en kritik olduğunu açıklayacak. Örneğin, ana konu en kritik talep eden, temel optimizasyon özellikleri üzerinde gerçek zamanlı talep entegrasyonu öncelikler.

2. Kapsam ve Fonksiyonel Gereksinimleri Tanımlayın

Üretim, satın alma, satış ve IT ile birlikte, tümleşik sistemin ne yapması gerektiğini belgelemek için çalışmak:

  • Veri senkronizasyonu frekansı (gerçek zamanlı vs. saatli bir şekilde)
  • Finite vs. sonsuz kapasite zamanlama
  • Ayrılma kuralları, araçlama ve iş gücü gibi kısıtlamalar için destek
  • Raporlama ve analitik panjurlar
  • Mobile veya tablet alışveriş zemin görünürlük için erişim

Bu belge satıcı değerlendirme ve proje planlama için temel haline gelir.

3. Doğru ERP Sistemi veya Entegrasyon Platformu'nu seçin

Bir mirasın yerini değiştirirseniz, güçlü yerel zamanlama yetenekleri veya iyi bir teknoloji planlama özelliklerini sunan bir platform seçin.Birçok bulut ERP çözümü (örneğin, [[0)NetSuite) KAYNAKLAR veya ODBC konektörleri ile ilgili olarak, daha sonra etkinleştirilebilecek modüler üretim zamanlama özellikleri sunar.

4. Plan ve Execute Data Migration

Veri kalitesi ERP entegrasyonu projelerinde en büyük risk faktörüdür. Yüksek lisans verileri temiz ve standartlaştırır - kaynak kayıtlarına karşı yeni sistemler faturaları, makine takvimleri ve iş becerileri - migrating.Use a staged approach: migration structure first, then transactional data like open order and envanter amount.For source records to catch early errors.Compings:0)IBM InfoSphere QualityStage[D][FONT][/FONT][/FONT][/FONT][/FONT)

5.Ekip ve Test Entegrasyon İş Akışları

ERP ve zamanlama motoru arasındaki entegrasyon bağlantıları kurmak (veya ERP modülleri arasında). Common bütünleme modelleri şunları içerir:

  • [FONT:0)Order-to-Schedule: Satış siparişleri ERP'den programcıya doğru yola çıkan üretim siparişlerini oluşturur.
  • [FONT:0)Inventoryto-Schedule:[Dönetici:[Dönetici:0) Depolama yönetim sistemlerinden gerçek zamanlı envanter güncellemeleri, mümkün olan tarihlere uyum sağlamak için programlayıcıya beslenir.
  • [[Kat Geri bildirim:[Dönetici:0)Kat Geri bildirim:[Dönetici:0)Ürün tamamlanmaları ve gelecek programları ayarlamaya geri dönüş.

Her iş akışı, daha önce yaşanacak küçük bir sipariş seti ile sonlandırır. sipariş iptalleri, malzeme altkuruları ve makine kesintileri gibi kenar davaları içerir.

6. Tren Kullanıcılar ve Değişim Yöneti

En iyi entegrasyon bile, programcıları ve planlayıcıların sisteme güvenmez. Kullanıcılara ihtiyaç duydukları zaman, aşırı kısıtları nasıl okuyabildiğini gösteren el eleman eğitiminde yatırım yapın ve uyarıları yorumlayın. çeşitli bölümlerden gelen bir “per kullanıcı” ekibi, doğrudan faydaları iletişim kurun: daha az itfaiyeci, daha proaktif planlama. Change management should keep for at least three months after go-live, withweek checkins to address direniş or karışıklık.

7. İzleme, Önlem ve Iterate

Takipten sonra, program uyum, zaman teslimiyet ve döngü zamanı gibi önemli performans göstergeleri takip edin. Değerlendirme aşamasında toplanan temel ölçümler ile düzenli olarak yapılan ölçümler, planlama ekibiyle, fırsatları geliştirme fırsatları tespit etmek için düzenli olarak yorum yapın.Birçok şirket, kalan% 80'inin %80'ini kapsar; ERP'nin analitik veya gerçek zamanlı zamanlama sağlık gösteren paniğe karşı ayrı bir BI aracı kullanın.

Ortak meydan okumalar ve Nasıl Overcome Them

Üretim zamanlaması için ERP entegrasyonu engelsiz değildir. İşte en sık karşılaşılan zorluklar ve pratik çözümlerdir.

Yüksek Ayak Maliyetleri ve ROI Uncertainty

Yeni bir ERP modülünü uygulamak veya üçüncü taraf APS'yi entegre etmek, on binlerce ila birkaç milyon dolara mal olabilir. Maliyeti haklı çıkarmak için, beklenen tasarrufları azaltan envanterden, daha az sayıda serili yük ücretlerinden daha düşük maliyetli hale getirmek için ayrıntılı bir iş durumu oluşturun ve TCO hesaplayıcıları sunar; her iki katı da daha fazla bütçe döngüsüne de ihtiyaç duyar.

Data Quality and Cleanup

Kirli usta verileri, entegrasyon başarısızlıklarının bir numaralı nedenidir.Reoniste kısım numaraları, eksik BOM öğeleri veya eski makine kapasiteleri gerçekçi olmayan programlara yol açacaktır.Inocate özel zaman (ve potansiyel olarak göç etmeden önce verileri denetlemek ve temizlemek). Örneğin, yeni öğe kodları veya değişiklikler için onay almak için veri yönetimi kuralları belirlemek için.

Değişime Karşı Direniş

Deneyimli planlayıcılar, takdirlerini kaldıran bir sisteme karşı koyabilirler.Bu, entegre programın bir karar destek aracı olduğunu göstererek, bir straitjacket değil, sistem üzerinde planlayıcıların geçerli nedenlerle (örneğin, en sevdiğiniz bir tedarikçi veya müşteri ilişkisi) oluşturmasını sağlayarak bir duruma karşı koyarlar: bütünleşik program, manuel planlamayı kaçıran bir malzeme eksikliğini yakaladığı bir durumu vurgulayın.

Finite Kapasite Planlaması

Finite kapasite planlama, birçok organizasyonun hafife aldığı bir karmaşıklık seviyesini ortaya koyar. Sistem her kısıtlamayı modellenmelidir: makine hızları, değişim süreleri, önleyici bakım pencereleri, iş değişimleri ve araç kullanılabilirliği. Basitleştirilmiş bir modelle başlayın - örneğin, toplu makine grupları ve iş göz ardı edin - daha ayrıntılı olarak ölçümleme yeteneklerini kullanarak, canlı gitmeden önce tarihsel verilere karşı doğrulamayı kullanın.

Entegrasyon Latency ve Sistem senkronizasyonu

Gerçek zamanlı entegrasyon, özellikle de iş mağazası için yeterli olabilir, çünkü sürekli bir işlem tesisi MuleSoft veya Celigo gibi orta dikkat platformları kullanın ve API entegrasyonu mümkün olmadığı zaman ölçeklendirmek için. Örneğin, envanter güncellemeleri her 15 dakika bir iş mağazası için yeterli olabilir, ancak sürekli bir işlem tesisinin alt dakika senkronizasyona ihtiyacı olabilir.

ERP-Integrated Production Scheduling'in Geleceği

İleriye baktığımızda, gelişmiş teknolojilerle ERP'nin yakınlaşması, üretim sisteminin daha akıllı ve özerk hale getirilmesini sağlayacaktır. Yapay zeka ve makine öğrenme modelleri şimdi talep modellerini tahmin edebilir, doğru kesintiye uğramadan en iyi şekilde optimize eder ve hatta akıllı sistemlere dayalı olarak algılanırlar[Döneticileri)[Döneticileri / Dijital ikizler – daha önce onları ödeyemeyen pazarlamacılara erişilebilir hale getiremeyeceklerdir.

Ayrıca, işbirliği planlama platformları tedarikçiler ve müşterileri planlama döngüsüne entegre eden ortaya çıkıyor. Bir anahtar tedarikçinin üretim gecikmeleri ERP'de görünür olduğunda, programcı otomatik olarak müşterilere tekrarschedule downstream siparişlerini ve bildirimlerini geri verebilir. Bu tedarik zinciri görünürlük seviyesi, ERP entegrasyonu tarafından etkinleştirilen, önümüzdeki beş yıl içinde rekabetçi bir zorunluluk haline gelecektir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

ERP sistemlerinin sorunsuz üretim planlama için entegrasyonu sadece bir BT projesi değildir; bu, üretim organizasyonunun her bölümünü etkileyen stratejik bir inisiyatiftir.Bu entegrasyona yatırım yapan üreticiler, piyasadaki dalgalanmalara cevap verecek ve kaynak verimliliğine olanak sağlar ve müşteri vaatlerine yarın daha fazla bilgi gerektirir.

Mevcut bir ERP'yi yükseltmeniz veya sıfırdan başlayarak, burada açıklanan ilkeler, üretim zamanlamasını rekabetçi bir avantaj kaynağı haline getirmek için bir yol haritası sunar. Teknoloji olgun; entegrasyon modelleri kanıtlanmış. Disiplin ve yeni yetenekler olarak planlama süreçleri geliştirme taahhüdüdür.

[FONT uygulamaları hakkında daha fazla okuma için, [[Gartner Magic Quadrant for Cloud ERP for Product-Centrik Enterprises) veya [[Döneticileri[Döneticileri için) [Döneticileri için Garantili Maddeler[Döneticileri için Bulut ERP için Garantili Büyülülükler[Dönemli)[Üye Olmayanlar[Üye Olmayanlar İçindekiler[Üye Olmayanlar İçindekiler[Üye Olmayanlar İçindekiler[Üye Olmayanlar İçindekiler İçin Tıklayınız.