Doğru forma sıcaklığı seçmek, optimal malzeme özelliklerine ulaşmak ve nihai ürünün kalitesini sağlamak için gereklidir. Farklı alaşımlar uygun deformasyonu kolaylaştırmak ve kusurları önlemek için belirli sıcaklık aralıkları gerektirir.
Sıcaklık için Influencing Forging Sıcaklık
Çeşitli alaşımlar için sıcaklık seçimine yol açan çeşitli faktörler. Bunlar alaşım kompozisyonu, tahıl boyutunu ve istenen mekanik özellikleri içerir. Ek olarak, şarj işlemi tipi ve ekipman yeteneklerinin uygun sıcaklık aralığının belirlenmesinde rol oynadığını içerir.
Doğru Sıcaklık Tanımlama Yöntemleri
Üreticiler genellikle alaşım tedarikçiler veya endüstri standartları tarafından sağlanan temel ilkelere güvenmektedir. Metalurji testi, türevli tarama calorimetri (DSC), faz dönüşüm sıcaklıklarını tanımlayabilir. Pratik yöntemler, malzemenin akış davranışını çeşitli sıcaklıklarda takip etmek ve izlemek için deneme içerir.
Delikler için Sıcaklık Aralığı Yaygınlaştırmak
- [FONT=0)Carbon çelikleri: 1.200 °C - 1,300 °C
- [FONT:0) Orta çelikler: 1,100°C'ye 1.2 °C'ye
- [FONT=0)Titanium alaşımları: [Dönem: 1] 800°C 1000 °C'ye
- [FONT:0)Nickel tabanlı süperalloys: 1,100°C'ye 1.2 °C'ye [