Bilgisayar destekli üretimde çip yükü hesaplamak (CAM) en iyi sonuçları elde etmek için temeldir.Makine, influencing aracı yaşamı, yüzey bitirmek ve üretkenliği kesme işlemi sırasında diş başına çıkarılan malzeme miktarını belirlemenize yardımcı olur. Farklı araçlar ve malzemeler optimum sonuçlar elde etmek için özel çip yük değerleri gerektirir.
Chip Load
Chip yükü, bir devrim sırasında bir aracın her kesim kenarından çıkarılan malzemenin kalınlığına işaret eder. Genellikle diş başına inç veya milimetre birimlerinde ifade edilir. Proper hesaplama, aracın güvenli sınırlar içinde çalıştığını, aşırı aşınmayı veya kırılmayı önlemek için sağlar.
Faktörler Etkileyici Chip Load
Belirli bir işlem için uygun çip yükü etkileyen çeşitli faktörler:
- [FONT:0)Tool Material:[DÜT:1) Spectrum, yüksek hızlı çelik veya kaplanmış aletler farklı yük kapasiteleri vardır.
- [FONT:0)Work Material:[Dönetici: 0,3 gibi yumuşak malzemeler daha yüksek çip yüklerine izin verirken, paslanmaz çelik gibi daha düşük yükleri gerektirir.
- [FONT:0)Köpme Koşulları:[Dönlendirme Koşulları:[Dönlendirme Koşulları:[Dönlendirme Koşulları:[Dönlendirme Koşulları:[Dönlendirme Oranı:[Dönlendirme Oranı:0).
- [FONT=0)Tool Geometry:[Dönetici Sayısı ve kesme açıları malzemenin nasıl kaldırıldığını etkiler.
Hesaplama Chip Load
Hesaplamalı yükleme için temel formül:
[0]Chip Load = Feed Rate / (Number of Teeth × Spindle Speed)).
Örneğin, besleme oranı dakikada 60 inç ise, galton hızı 3000 RPM ve araç 4 dişe sahiptir, sonra:
Chip Load = 60 / (4 × 3000) = diş başına 0,05 inç
Material ve Tool için ayarlayın
Farklı malzemeler ve araçlar çip yük aralıklarını tavsiye etti. Örneğin, alüminyum, belirli değerler için 0.002 ila 0.005 inç arasında çip yüklerine tahammül edebilir, ancak sertleştirilmiş çelikler 0.001 ila 0.003 inç gerektirir. Her zaman üretici belirli değerler için kılavuzlara danışabilir.