Farklı Malzeme Tipi için Olumlu ve Olumsuz Araç Rake Angles Karşılaştırma

Metal işleme ve endüstriyel işlemede, kesme aracının direği, farklı malzemelerle çalışırken en kritik geometrik parametrelerden biridir, araç yaşamı ve parça kalitesi için özel önerilerden biridir.Bu yeni tonlamalar, mühendisler ve CNC programcılar arasında farklı malzemelerle çalışırken başarı veya başarısızlık tespit edebilir.

Rake Angles'ı Kesme Araçlarında Anlamak

Tembel açısı, aracın yüzleri arasındaki açı olarak tanımlanır (bu çipin üzerinde yüzey) ve daha az ısıtıcısı, daha küçük bir hear açısının kalınmasına ve daha yüksek ısıya yol açar.

Rake açıları genellikle [[Üyesel olarak kategorize edilir:0) Olumlu[DÜye Olmayanlar, [DÜye/Üye/Üye/Üye/Üye/Üye/Üye/Üye/Üye/Üye)

• [FONT=0)Positive ree açıları[[Dönetici: 1 ) (sıradan 0°'den çok büyük) kesme kenarı ileriye doğru doğru doğru, araç "sharper" yapmak.
• [FONT=0)Zero tırma açısı[[Dönler: 1 ) referans hattına karşı yüz perpendicular var.
• [FONT=0]Negative ree açıları[[Dönler: 1 ) (güzüğü geri doğrultmak, "blunter" aracı yapmak.

Pratik dönüş ve değirmen operasyonlarında, rekre açısı genellikle iki yönde tanımlanır: geri rekre (başı) ve yan yanan (kırık eğimli eğim) ve kenar eğimi için çoğu tartışma, kenardaki etkili dönüm açısına atıfta bulunur, ancak yükleme geometrisi, çip kırıcılar ve kenar hazırlığı dahil olmak üzere, daha da etkili rektörleri modlar kalır: pozitif tırma gücü pahasına kesme güçleri azaltır, negatif rektörler ve ısıyı güçlendirir.

Bu ticaret-off'u anlamak önemlidir, çünkü farklı iş parçaları farklı güçlü, sert ve endüktörlere sahiptir. Softer, alüminyum gibi daha fazla kanal malzemeleri temiz bir şekilde, sert, aşındırıcı malzemeler gibi sert kenarlara cevap verir.

Olumlu Rake Angles: Faydaları ve Sınırlamalar

Olumlu Rake Angles Nasıl Çalışıyor

Rake açısı olumlu olduğunda, kesme kenarı nispeten keskindir ve iş parçasını daha akut bir açıyla meşgul eder.Bu yapılandırma, çipin araç yüzünde daha kolay kaydırmasına, sürtünmeyi azaltmasına ve plastik deformasyon için gerekli olan enerjiyi azaltır. Sonuç, doğrudan kesme güç tüketimine ve daha az ısı nesline tercüme eder.

Pratik anlamda, pozitif bir kape açısı, düzgün bir kesme eylemi kolaylaştırır. cips inceleyici ve daha sürekli olma eğilimindedir, bu daha iyi bir yüzey bitirmek için katkıda bulunur. Bu, özellikle de iş için sertleştirmeye eğilimli olan malzemeleri işlemekte fayda sağlar veya ikincil işlemler olmadan temiz bir kozmetik bitirmek gerekir.

Olumlu Rake Angles'ın Avantajları

• [FONT=0) Düşük Çelikler: [Dönetici: [Dönetici:0) Düşük Güçler: [Döntme:0) Düşük Güçler: [Döntme gücü: [Dönetici:0) Düşük Boyutlu Kuvvetler: [Döneticileri azaltmak, boyutsal doğruluk artışı sağlar.
• [FONT=0)Better Surface Final: [Dönetici: [Dönetici:0) Daha az yırtılma ve inceleyici çipler sonucu daha az yırtılma ve iş parça yüzeyinin dikilmesi, iyi Ra değerlerine yol açtı (herthmetic ortalama kabalık).
• [FONT=0)Redük Power Beauty:[Dönetici:[Dönetici:0)[değiştir | kaynağı değiştir] Çünkü daha az enerji, optimizasyon açısı daha enerji verimlidir, bu da daha düşük işletme maliyetleri ve makine ömrünü uzatabilir.
• [FONT:0) Geliştirilmiş Chip Evacuation:[Döneticiler, pozitif sıralamalar, çiplerin kalabalık olmadan özgürce akışmasına izin veren açık çipler ile tasarlanmıştır. Bu, derin kesimlerde veya sıkı alanlarda çip reçelasyonu riskini azaltır.
• [FONT:0)Redüklenmiş yerleşik yerleşik-Up Edge (BUE): ), düşük sıcaklıklar ve daha düzgün çip akışı, inşa edilmiş kenarın oluşumuna en aza indirmeye yardımcı olur - alüminyum veya düşük karbonlu çelik gibi yapışkan malzemelerle kesmede ortak bir problem.

İvantajlar ve Ne Zaman Kaçmak

Olumlu tırma açısı önemli bir dezavantajla geliyor: kesme kenarı doğal olarak zayıftır. ince, keskin kenar, yüksek geçici yüklere maruz kaldığında, yüksek sıkıştırıcı güçlerle malzeme işlemeye maruz kalır veya baskılı olarak baskılanırsa (örneğin, kum dahil edilmesi gibi) veya kesimin kesildiği gibi (önemli bir parça parça parçaya kadar) olumlu bir raket aracı başarısız olabilir.

Ayrıca, pozitif tırma açısı kenarda daha az sıkıştırıcı kuvvet üretir, bu da ekinden uzaklaştırma durumunda yüksek besleme durumundaki yerden uzaklaşmasına izin verebilir.Bu nedenlerden dolayı, olumlu redüksiyonlar yumuşak, dükile ve daha chinable malzemeler için en iyi şekilde rezerve edilir.

Pozitif Rake Angles için tipik uygulamalar

• [03.2015:0) Karşılaştırmalı alaşımlar (6061, 7075, A360): [Döneticileri +20°'den +20°'ye kadar eşit derecede yüksek çözünürlükte bulunan ve alüminyumun yüksek çözünürlükte davranışı, ayna benzeri bitişlere ulaşmak için ideal hale getirir.
• [FONT:0)Bras ve bakır:[Dönetici:[Dönetici:0) Bu malzemeler nispeten yumuşaktır ve negatif bir rake ile kesebilir. Olumlu rakes (+5° to +15°) temiz, burr-free yüzeyler üretebilir.
• [FONT:0)Plastik ve kompozitler: [Dönetici: [Dönetici:0) [Düzücüler ve kompozitler: [Döneticiler, akrilik ve pürülme, erime veya frayingten kaçınmak için keskin kenarlar gerektirir.Pozitif sme açısı. +25°) en aza indirmek ve delaminasyon.
• [FONT=0) Düşük Karbon Çelik (örneğin, 1018): [Döntgen: [DüzgT:1] Çelik, negatif rakes ile kesilebilirken, pozitif tırlar bazen iyi yüzeyin bitmesini sağlamak için kullanılır.

Olumsuz Rake Angles: Güçlü ve Durability

Olumsuz Rake Mekanikleri

Olumsuz tırma açısı (tipik olarak - 5 ila -15°), aracın yüzünün kesme yönünden kaybolacağı anlamına gelir, bu yüzden kenar etkili bir şekilde "negative" dir.Bu yapılandırma kesim kenarının dahil edilmiş açısını artırır - yanan yüzü ve flank yüzü arasındaki bükülmesi - keskin bir bıçak yerine, araç malzeme aracılığıyla daha güçlü davranır.

Olumsuz bir rake ile kesmek zaman, çip, alet ve kesme materyali arasında sıkıştırılır, kalın bir çip ve daha küçük bir hear açısı sağlar. Bu, kesintiler için standarttır ve ağır sert malzemeler için de yüksek derecede sıkıştırıcı stres altında.

Olumsuz Rake Angles'ın Avantajları

• [FONT=0)Büyük Edge Strength:[Dönetici:[Dönetici) Daha büyük dahil edilmiş olan açı, sert, aşındırıcı veya ölçekli malzemeler için baskıya dayanıklı olan kesime karşı kesme kenarı sağlar.
• [FONT=0]Longer Tool Life:[Dönetici: [Dönetici] Daha büyük bir alana yayılmış olan kesim kuvvetlerini dağıtarak, negatif ree ekler özellikle yüksek hızlarda veya düşük maliyetli aletlerle çalışırken daha yavaş giyer.
• [FONT:0]Ücretsiz Cuts'i ele geçirmek için yeterlilik: Tahtalar özellikle indekslenebilir likitlerle, negatif rekre geometrilerden yararlanın, çünkü kenar, aracın girildiği ve çıkışı olarak hayatta kalabilir.
• [FONT=0)Better Heat Dissipation:[Dönetici: 0) Daha kalın çip ve daha büyük temas alanı, kesme kenarının araç vücuduna (ve sonunda serin) ısınmasını engeller.
• [FONT:0) Abrasion'a karşı gelişmiş Direniş: [DÜDÜ: 1) Sert dahil edilen malzemeler veya döküm ölçekleri olan malzemeler için (örneğin, gri dökme demir, soğuk yüzeylerle), negatif tırma açısı, bu kusurları hasarsız olarak yardımcı olur.

İvantajlar ve Sınırlar

Olumsuz rake açılarının ana kısmı önemli ölçüde daha yüksek kesim kuvvetleridir. Bu, daha yüksek güç tüketimine, makine ve iş parçasına daha büyük bir boşluk ve ısı üretimine kıyasla daha yüksek bir yüzey oluşturur.Eğer makine aracı sertliği veya kurulum zayıfsa, sonuçlar aşırı titreşim olabilir (katter), zayıf toleranslar ve yüzey bitirmek kalitesi. Olumsuz rake de olumlu bir yüzey üretmeye eğilimlidir.

Ek olarak, negatif ren ekler etkili bir şekilde daha yüksek çip kalınlığı gerektirir - çok hafif bitirme kesintileri veya son derece yüksek olan malzemeler için iyi bir şekilde uygun değildir, çünkü çip temiz bir şekilde kırılamaz ve tıkanmalarına neden olabilir.

Olumsuz Rake Angles için tipik uygulamalar

• [FONT:0) Sertleştirilmiş çelikler ve paslanmaz çelikler (örneğin, 4140 sertleştirilmiş, 304 paslanmaz): Bu malzemeler sert çalışır ve zayıftır (-5° ila - 10°) daha fazla keskin bir kenar sürdürmesine yardımcı olur.
• [FONT:0)Cast demir (gray, dükile, malleable): [Dönetici:0) Kumaşı, döküm ölçeklerinin zayıf doğası, negatif rakes (-5° ila -8°) hızlı flank aşınmasından kaçınmak için talep eder.
• [FONT:0)Titanium ve nikel tabanlı süperalloylar (Inconel, Hastelloy): [DFLT:1) Bu refrakter metaller aşırı ısı yaratır. Olumsuz rakes (-5° ila -12°) yüksek basınçlı soğuma ve kenar bozulması önlemek için gereklidir.
• [FONT:0)Heavy zorlu operasyonları:[Dön kesmeler gerekli olduğunda, negatif ree eklemeler, çipin büyük bölümüne dayanacak gerekli kenar gücünü sağlar.

Rake Angle Selection için Malzeme-Specific Tavsiyeler

Genel kurallar var olsa da, verilen bir materyal için en uygun rekre açısı, belirli alaşım, ısı tedavisine ve işleme durumuna bağlıdır. Aşağıdaki arıza, deneyimle iyi niyetli başlangıç noktaları sağlar.

(Tüzük, Brass, Bakır)

[FONT:0) Öneri: [Dönder: 0,0) Olumlu tırma açısı, +10° ve +20°. alüminyum ve alaşımları yumuşak ve gummy. Yüksek hızlı bir şekilde alüminyum (over 10.000 SFM) için inşa edilmiş bir yüzeyin işlenmesini önler ve yumuşak bir yanardağ ve bakırın da, kenar için eklemeden kaçınmak için olumlu bir yanan yararlanabilir.

Low-Carbon ve Mild Steels (1018, A36, 1020)

[FONT:0) Öneri:[Dönetici:[Dönetici: 0,8 ° to +8°) bitirmek için, negatif rake (-5° ila - 7°) kabak için tercih edilir.Bu çelikler çok az kenar gücü kullanılmışsa yırtılabilir.For light finish, küçük bir pozitif rake yüzeyi bitirmek için. yüksek hızlı çelik kullanarak, negatif bir rake (daha fazla) yaşam sürmek tercih edilir.

Kumaş ve Araç Çelikleri (4140, 4340, D2)

[FONT:0) Öneri: [DÜDÜDÜDÜDÜŞÜNCÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜN

Paslanmaz Çelikler (304, 316, 17-4 PH)

[FONT:0) Öneri:[[Dönetici:0) Olumsuz hafifçe dirilme ve inşa edilmiş kenarlara doğru giden bir geometriyi hızlı bir şekilde kullanmaya yardımcı olur. paslanmaz çelikler sıkı çalışır, böylece negatif bir rake kenarda sıkılaştırmaya ve iş sertleştirmeye yardımcı olur. Olumlu bir rake, kenarı glaze ve inşa edilmiş kenarlara ve teşvik edebilir. anahtar, yeterince net bir kenarla denge sağlayan bir geometriyi temiz bir şekilde kullanmaya yardımcı olur - iki negatif veya negatif-pozitif bir karma ekler.

Cast Irons (Gray, Ductile, Compacted Graphite)

[FONT:0) Tavsiye:[Dönetici:[Dönetici:0) Olumsuz tırma açısı (-5° ila - 10°) Demirdeki grafik, son derece karmaşık bir çip yaratır, ancak sert noktalar sağlam bir kenar talep eder. gri döküm demir için - 55°'lik bir demir için.

Titanyum ve Yüksek-Temperature Alloys

[FONT:0) Tavsiye: [DÜDÜDÜDÜDÜ: 0 ) Olumsuz Ödevme açısı (-7°'ye -12°) Bu malzemeler yüksek sıcaklıklarda düşük ısı iletkenliği ve yüksek güçlere sahiptir. Olumsuz bir kenar (EDM veya lazer) ve yüksek basınçlı soğuk algınlığı ısıyı yönetmeye yardımcı olur ve ısıyı önler.Polonyalı siyonlar hızlı bir şekilde bükebilir ve kenar başarısızlıklarına neden olabilir. Bazı özel eklentiler negatif bir yük ile birlikte, negatif bir toprakla (küçük bir chamfer)

Plastikler ve Kompozitler

[FONT:0) Öneri:[Dönetici: [Dönetici:0) Güçlü derecede olumlu tırma açısı ( +25°) Sıvı malzemeler (karbon fiber, camlar) gibi plastikler, elmas kaplama veya PCD eklemeleri ile yanan yanan yanan, ya da de-minasyondan kaçınmak için kullanılır.

Faktörler İçeren Materyalin Ötesinde Rake Angle Choice

Malzeme birincil önemse de, diğer birçok faktör en iyi rekis açısını değiştirebilir:

Makine Rijitliği ve Güç

Olumlu tırma açısı daha eski veya daha az sert makinelerde daha fazla bağışlayıcıdır, çünkü daha düşük kuvvetler üretirler. Olumsuz tırma açısı, yeterince at gücü üreten katı makineler gerektirir. Hafif bir lathe, çelik üzerinde olumsuz bir kabalama işlemi ile mücadele edebilir, ancak ağır bir CNC kolayca idare edebilir.

Hızlı ve Feed Rate

Daha yüksek kesim hızlarında, artan sıcaklık, kesme kenarını ısıtabilir. Olumsuz hafifçe dirilmeli, düşük hızlarda, pozitif tırma açısı, inşa edilmiş kenar riskini azaltır. Feed oranı rake ile etkileşime girer: Daha yüksek yem oranları daha güçlü kenarlar gerektirir, bu yüzden negatif renler genellikle devrim başına 0.015'in üzerinde kaba yemler tercih edilir.

Tool Material

Boru ekleri daha yüksek negatif tırma açılarına tahammül edebilir, çünkü malzeme sıkıştırmada güçlüdür. Yüksek hızlı çelik (HSS), daha fazla kanallı olmak, genellikle yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte bulunan çeliklerin yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte olmasına yardımcı olur.

Coolant Application

Suk serin, negatif tırma açısı, çip-tool arayüzünde daha iyi ısı çıkarılmasından fayda sağlar. Kuru işleme veya minimum miktar yağlama (MQL), pozitif tırma açısı sıcaklıklarını azaltabilir. yüksek basınçlı serinleme uygulamaları (above 1000 psi), negatif ree geometrileri tercih edilir çünkü serin jetler çipleri kırabilir ve bağlantı uzunluğu azaltır.

Chip Never Gereksinimler

Chip kontrolü büyük bir faktördür. Olumsuz sıralama açıları, daha kolay daha yüksek beslemelerde çalışan kalın, "C" şeklinde çipler üretmek eğilimindedir. Olumlu tırma açısı uzun, kuyruk malzemeleri içinde çipler, eklemede çip kırıcılar gerektiren birçok modern ekleme geometrileri, kontrolleri artırmak için daha kolay bir şekilde tasarlanır.

Machinists ve mühendisler için Pratik İpuçları

• [[Ücretsiz:0) Üretici önerileri ile başlayın:[Döneticiler her sınıf ve geometri için ayrıntılı kesme verileri sağlar. bunları belirli koşullara göre temel ve ayarlayın.
• [[Dönetici:0)Test aracı kalıp takmak:[Dönetici:0) Flank aşınması normal, ancak çipping, rekrenin malzeme veya koşul için çok olumlu olduğunu gösterir. Crater aşınması negatif rakenin çok dik olduğunu gösteriyor, yüksek sıcaklıklara neden oluyor.
• [FONT:0) Doğru kenar hazırlığı kullanın: keskin bir kenar her zaman en iyi değildir. Birçok negatif ree ekleme güç geliştirmek için bir chamfer (T-land) veya 0.03 ile eklemek için bir .
• [FONT:0] Tüm geometriyi düşünün: Rake açısı, algılama açısı ile birlikte çalışır ve burn yarı.Geçmiş yarının güç avantajlarını olumlu bir şekilde dengeleyebilir, bu yüzden tüm parametreleri dengeleyebilir.
• [FONT:0) Küçük arterlerde Test:[Dönetici:[Dönetici:0) Kombine sadece 2° ile 3°'ye kadar, optimizasyon sırasında dramatik bir şekilde değiştirebilir.
• [FONT=0) Simülasyon yazılımı kullanın:[Dönetici:0] Çeşitli CAM programları ve bağımsız araçlar (örneğin, Üçüncü Dalga Sistemleri, AdvantEdge) metal kesmeden önce sıralamak için yana şayık açısının etkisini modelleyebilir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Olumlu ve negatif tırma açısı arasındaki tartışma evrensel olarak daha iyi olmakla ilgilidir; malzemeye alet geometrisini uygunlaştırma ve belirli kesme koşullarını kesintiye uğratmak için gerekli olan gücü sunar.Pozisyonlu malzemeler hafif makinelerde kestiğinde, üstün yüzey kaplamaları ve daha düşük güç tüketimi sağlar.

Mekanikleri anlamak için, ticaret-offları ve bu kılavuzda ortaya çıkan materyal önerileri, machinistler en iyi rekreasyon açısına, araç hayatına ve tüm parametrelerin işlenmesine ve gerçek dünya testlerine ve dikkatli bir gözleme sahip olarak, daha fazla okuma için, doğru okuma için teknik kaynaklar:0)Sandvik Coromant)