Gaz Metal Arc Kaynak Temelleri Anlamak

Gaz Metal Arc Kaynak (GMAW), yaygın olarak MIG kaynağı olarak adlandırılır, sürekli olarak temiz görünen ve sürekli olarak bir gaz koruyucusu kullanarak molten kaynak havuzunu atmosfer kirliliğinden korur. Süreç, otomotiv üretiminde yaygın olarak kabul edilir, yapısal çelik ve vakumlama oranı ve genel üretim için; ve koruyucu bir elektrik akışı için kullanım kolaylığı sağlar.Bu parametreler en iyi pencere defektlerini korurken, yüzeysel görünümü ve sürekli olarak azaltılır.

Weld görünüş, estetiklerin ötesinde önemli. Düzgün, hatta dağınık bir bead, sağlam iyon ve öngörülebilir mekanik özellikleri ile ilişkilendiren sağlam bir yay transfer ve tutarlı ısı girişi gösterir. Tersine, birkaç temel teknik ve her işlem değişkeninin son dereceleri nasıl etkilediğine dair anlayış, bağlantı gereksinimlerine ve görsel standartlara bağlı olarak tüm füzyona bağlı olarak, yeterli bir mikro sesin yüksek çözünürlüklere veya dahil edilmesine bağlı olarak, her işlem değişkenlerini nasıl etkilediğine bağlıdır.

Weld Görünümü Geliştirecek Teknikler

Çekici bir GMAW beadını azaltmak sadece kozmetik değildir. minimum spatter ile üniformalı bir profil istikrarlı ark koşullarını ve uygun parametre seçimini yansıtmaktadır. Aşağıdaki teknikler fakir görünümlerin en yaygın nedenlerini ele alır ve eylemlenebilir ayarlamalar sağlar.

Bir Consistent Travel Speed

Seyahat hızı doğrudan etkiler, penetrasyon ve güçlendirme yüksekliği. Çok yavaş yavaş yavaş fazla metal per Unit uzunluğuna kadar yataklar, puddle'in önde gelen kenarlarını gözlemleyerek veya yayıntıya kadar yukarı doğru sürüklenme ve daha dar bir şekilde sürüklenme, ropy'nin zayıf yanwall füzyonu ile dolayabilmeli, puddle'un önde gelen kenarlarını gözlemleyerek, sabit bir şekilde sabit bir şekilde bir şekilde boyamak için sabit bir şekilde bir şekilde uygulama yapmalıdır.

Doğru elektrot Açısını Oluşturun

Silah açısı gaz kapsamını kontrol eder, kaynak havuzu şekliniz ve pusetin yerinin ilerisinde tutuyor, 15&ndash'u daraltırken silah tutar; 20 derece zorlu bir şekilde giriş yapın (önemli pozisyonda).Bu it Oriente, yaklaşık 10&ndash'u yukarı doğru yukarı doğru yukarı doğrultmak için, solunda ise, 10 derecelik bir şekilde sıkıca çalışma süresine doğru düzgün bir şekilde devam eder.

Ek olarak Wire Feed Speed ve Ger Birlikte

Kablo besleme hızı (WFS) ve gerilim, yüksek çözünürlükte ve sabit bir devreyi takip eden, yüksek çözünürlükte veya sabit bir şekilde sabitlenmiş olan tel örgüsü için yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte bir telin veya sabit bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

En İyi Shielding Gas Kombinasyonu seçin

Gaz kimyası ark istikrarı, penetrasyon profili, arı yüzeyi görünümü ve en fazla sac metal ve ışık plaka uygulamaları için yeterli penetrasyonu sağlar (C25), kısa devre dışı geçiş için standarttır.Bu karışım, yüksek karbon çelik, 90– yüzde 2,5 CO3'ü daha temiz bir boru hattı ile ısıtılırken yüzde 2'lik bir çeliktir.

Miniklenme ve Spatter Yönetin

Spatter, dengesiz metal transferin sonucu, zavallı parametre seçimi veya kirlenmiş yüzeyler.Düzüğü azaltmak için, ilk olarak WFS-to-ışın oranı yüksek üretici versquo içinde düşer; önerilen aralıkta, temas ipucunun giyilemeyeceğini veya tıkandığını doğrulama, normal bir tel besleme ve yayılmayı önler. Üçüncü olarak, sertliği yüksek miktardaki boşlukta ve lekeliliği azaltır.

Enhancing Structural Integrity

Yapısal bütünlüğü tam füzyon gerektirir, yeterli penetrasyon ve zararlı sonsuzluklardan ücretsiz bir kaynak metal mikroyapı. Görünüşe göre kalitenin ilk göstergesidir, bütünlük süreç kontrolü ve denetim yoluyla doğrulanmalıdır.

Proper Ortak Hazırlık ve Temizlik

Kirişler, karizalliğin birincil nedenidir ve bir parçaya dahil edilir. füzyon eksikliği, değirmen ölçeği, yağ, yağ, boya ve nem kaynağından önce, alüminyum oksit reformları hızlı bir şekilde havada, bir tel fırça veya taşlama makinesi kullanmak, çünkü onlar en azından bir inç boyunca alüminyuma buharlaşırlar, metal kaynağı ile donatılmış oksit tabakasını kaldırabilir ve hemen hemen kaynakla karıştırır.

Malzeme Kalınlık için Doğru Kaynak Parametrelerini seçin

Gerginlik, tel besleme hızı ve seyahat hızı temel metal kalınlığına uymalıdır.Sürekli malzemeler (24 g to &rak18; inç), düşük ısı girişi ile kısa devre dışı geçiş, orta kalınlık (&rak18; to &rak34; inç) için her bir ısı geçişi sağlamak için çok fazla ısı geçişi sağlar.

Bölümler için çoklu geçişler kullanın

Tek bir kaynak geçişi, sadece bir telin veya bir sonraki geçişin başlamasından önce herhangi bir oturma veya dikişin kaldırılması için sınırlı bir metal hacmini depolayabilir.Bir alandan daha büyük bir kaynak boyutu gerektiren eklemler için; inç, aşırı bir bozulma sırasını kullanarak her bir geçiş yapın.Bir sonraki geçişin sonuna kadar herhangi bir oturma şekline veya yüzey oksitleri kaldırmak için bir teli doldurup, bir sonraki turda ısınır.

Post-Weld Muayenesi ve Test

Görsel denetim, tasarım özelliklerine karşı ilk kalite güvencesi kalır. kritik uygulamalar için, manyetik parçacık incelemesi (MT) çatlaklar için, sıvı penetrant testi (PT) veya ultrasonik testleri (UT) iç kusurlarına karşı ölçümler için.Eğer porosity veya eksikliği-of-of-füzyon için, ince olmayan parametreler ve teknik olarak yapılan görsel incelemeler için: porosity genellikle sert gaz girişi veya aşırı uçları, veya aşırı uçları, sert hava durumu için işaret eder.

Profesyonel-Kalite GMAW için Gelişmiş Düşünmeler

Temel teknikler el altında olduğunda, daha sofistike yöntemlere doğru ilerlerken hem görsel hem de ortak gücü daha da geliştirebilir.

Pulse Spray Transfer Transfer

Pulse sprey transferi, kontrol edilen bir oranda yaydaki küçük damlacıkların bir akışını püskürtülmek için yüksek frekanslı bir pul kullanır. Sonuç, sinerjik kontrole dayalı olarak sabit bir mildir ve sık sık sık sık toz tutmaması gereken pürüzsüz bir görünümdür.

Filler Metal Seçici

Filler metal kompozisyonu hem kaynak hem de görünüşünü etkiler. Karbon çelik için, AWS ER70S-3, iyi bir wetting ve düşük spatter sunan genel amaçlı bir teldir, düşük sıcaklıklar için uygun hale getirmek için, ER70S-2 veya ER80S-Ni1. Her zaman temiz bir ortamdaki metalleri temiz bir şekilde genişletebilir ve daha sonra metalleri ve daha fazla yüzeyli kaplamalar için daha fazla ısıtabilir.

Ortak Tasarım ve Fit-Up

Konsist kaynak kalitesi uygun ortak geometri ile başlar. Bir üniforma kök boşluğunu sağlayın ve aşırı ısı girişi olmadan tam penetrasyonu kontrol etmek için bir açı dahil eder.For fillet commons, butt commons in plaka kalıner than &rak14; inç, ast metal ve kenarlar 30–45 derece açı ve bir toparlama ve fıstıklama işlemine izin vermek için, pozisyon ve pozisyon boyunca uygun bir şekilde sabit tutmak için.

Problemshooting Common GMAW Defects

Hatta deneyimli Welders kusurlarıyla karşılaşırlar. kökünü tanımak, zaman ve materyali hızla kurtarır.

Porosity

Porosity, bead yüzeyinde küçük gaz cepleri veya kontraseptörleri olarak görünür. Ortak nedenler gaz akışına sahip değildir (daha düşük 15 cfh), taslaklar gazın çekilmesini sağlar ve nozsuz bir nozul, taban metal üzerinde nem tutarsa, veya kontraseptif bir tel yüzeyi kontrol eder.Bu tabancanın sabunlu suyu uygulanmasıyla bağlantıya giriş yapın.

Füzyon eksikliği

Prodüksiyon eksikliği, kaynak metalin temel metale veya önceki bir geçişe bağ olmadığı zaman meydana gelir.Sekste görünür bir boşluk veya çizgi olarak ortaya çıkar ve yük-karrying kapasitesinin çok sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık

Undercut

Undercut, yüksek olduğunda, yolcu derinliğine aşırı derecede dikilir. 1&ndash tarafından düşük gerilim azalır ve seyahat hızını biraz azaltır.Eğer aşağı yukarı kalırsa (soğuk bir şekilde) üç kattan fazla bir şekilde ısınır.

Burn-Through

Burn-through, ısı girişinin temel metal&rsquo'yı aştığında ince-gauge malzemeler üzerinde yaygındır; daha küçük bir tel kullanın (0.023 veya 0.030 inç) kısa devre dışı bırakmak ve voltajı üretici ve üreticilerin sonuna kadar azaltmak; aralık.

Bakım ve Kalibrasyon

Konsistör kaynak kalitesi, gaz akışını kısıtlamak için iyi bakımlı bir tel fırçasına bağlıdır ve vakumlama işlemine karşı sabitlenebilir ve betonlu bir şekilde sabitlenebilir.Sürücük basınç ayarına karşı dayanıklı ve sabitlenebilir.Sürücük basınç ayarının düşmesine izin verir.

Kaliteyi Etkileyen Güvenlik

Güvenlik uygulamaları doğrudan kaynak kalitesini etkiler. Kötü ergonomik kurulum nedeniyle rahatsız olan veya acele eden bir welder, iş parçasının rahat bir yüksekliğe ve pozisyonlayıcılara veya eğimlere uymadan emin olun.Kaynaklar, yüksek çözünürlükte bir kaynak kaskı kullanın; 10‐ GMAW için 12'nin üzerinde sabit olmayan ve sabit olmayan pozisyondan yukarı doğrultın.

Uygulama ve Geri Bildirim Yoluyla Sürekli İyileştirme

Mastering GMAW görünüm ve yapısal bütünlüğü bir tek zaman başarı değil, sürekli bir süreçtir.Her malzeme kalınlığı, ortak yapılandırma ve sağlam bir teknik ve disiplinli parametre kontrolü ile, herhangi bir kaynak kesintisi ve hataları durdurmak için zaman alır, ve devam etmeden önce ayarlayın.