Hidro Sistemlerde Neden Kontrol Maddeleri

Hidrolik sistemleri modern endüstrinin iş kümeleridir, inşaat ekipmanlarından ve üretim basınlarından her şeyi havacılık eylemlerine ve tarım makinelerine kadar güçlenir.Bu sistemlerin güvenilirliği ve verimliliği, hidrolik sıvının temiz hatlarına bağlıdır. Contamination, prematüre takmanın başlıca nedenidir, sistem arızaları ve endüstri çalışmalarına göre, hidrolik sistemin %80'ine göre, akışkan kirlenmesine ve filtrelemeye doğrudan bağlı olarak hareket eder. Etkili ve filtrelemeye ve filtrelemeye yardımcı olur.

Contamination'ın Kaynağını ve Etkilerini Anlayın

Contamination, üç birincil rota aracılığıyla hidrolik sistemlere girer: ingresyon, nesil ve bakım sırasında giriş. İngresyon dış partiküller, nemsler veya hava depoları ile rezervuar içine alınır, çubuk mühürler veya diğer açılışlar. Nesiller sistem içinde bileşenler aşınma ve ürün üretirken gerçekleşir.

Kontrolsüz Contaminasyonların Sonuçları

Birkaç mikron siparişinde bile küçük parçacıklar bile, pompa vanes, spool valfleri ve silindir mühürleri üzerinde aşınmaya neden olabilir ve su kirliliğinin korozyonu hızlandırabilir ve neden kalibrasyon veya mikrobiyolojiye yol açabilir. Air entrainment, sıvı oxidasyona yol açar.

Hidrolik Sistem için en iyi uygulamalar

Venting hava yoluyla konsensasyona karşı ilk savunma hattıdır. Operasyon sırasında sıvı seviyeler değişirken hava rezervuara girilmesine ve çıkışına izin verilmelidir.Doğru venting olmadan, baskı diferansiyelleri mühürlere veya sıvı köpüklere zarar verebilir. Ancak, açık vent da kir, su buharı ve diğer hava yoluyla kirleticilere doğrudan bir yol sunar.

Nefes alma Önlemedeki Nefes Almaların Rolü

Nefesçiler veya ve taştan filtreler, hava değişimine katılımcı ve ne pahasına olursa olsun izin vermek için rezervuar açılışları üzerine kuruludur. Yüksek kaliteli bir nefes cihazı, 1 mikron kadar küçük parçacıkları durdurabilir ve tank içinde kondensingden su buharını engelleyebilir.To systems working in tozy, humid, or open environment, breathers are essential.

Nefeserlerin Türleri

  • [FONT:0)Standart hava nefesleri:[Döneticileri durduran Basit sular (tipik olarak 40 mikron) Düşük kontrasefer riski olan temiz iç ortamlar için uygundur.
  • [FONT:0) Yüksek verimsiz nefesler: [Dönetici: [Döneticileri düşük puanlarla (üç mikronlara kadar) ve genellikle su-absorbing medyası için önerilir.
  • [FONT:0)Desiccant nefesçiler: [DÜDÜDÜSÜŞÜNÜCÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜye ait havadan gelen nemi çıkarmak için israf eden ve diğer kurutucu ajanlar.
  • [FONT:0)Basın/vacuum rahatlama nefesleri: Tank aşırı baskı veya çöküş önlemek için baskı yardımı ile bir araya gelir.

Nefesçiler için seçim Kriterleri

Doğru nefeseri seçmek, ortamı değerlendirmek, gerekli akış oranı ( rezervuar büyüklüğü ve silindir yerinden), ve sıvı tipi. Anahtar özellikler filtre tutma notu (daha fazla puan), su kaldırma kapasitesi ve konut malzeme uyumluluğu.[örneğin, yüksek verimli, çaresiz bir kartuş sistemi, caydırılabilir kartuş gibi kaynaklama kaynakları içerir.

Bakım ve Havalandırmalı Bileşenlerin İzlenmesi

Nefesçiler, kirleticilerle tıkandıkları gibi etkinliğini kaybederler. bloke edici bir nefes kesici hava akışını kısıtlayabilir, rezervuarları çökertme veya sıvı oksidasyonu hızlandırır. Ayrıca düzenli bir denetim programı uygulayın: her sıvı değişikliği veya çeyrekte nefes elementleri kontrol edin - sefil bir baskı göstergesi bir cloga veya birkaç işletim saatten sonra.

Hidrolik Akışları için Etkili Ölçme Stratejileri

Filtrasyon, parçacıkların, suyunun ve diğer bozulmaların dolaşım olduğu gibi hidrolik sıvılardan kaldırılmasının süreçtir. Properly designed filtrasyon bileşeni ömrünü genişletir, sistem verimliliğini artırır ve bakım frekansı azaltır.

Filtre Seçmelerini Anlamak: Beta Oran ve Verimlilik

Filtre performansı beta oranı (LR), belirli bir büyüklükteki partiküllerin sayısını gösterir. Örneğin, LR3 = 200 ile filtre, hedef temizlemelerin 99.5%'sini daha büyük ölçüde alır.Daha yüksek beta oranı, daha verimli olan filtre. Modern yüksek performanslı sistemler genellikle α3 = 1000 veya daha fazla ISO kirliliği kodları (ISO 4406) hedef temizlemenin standart bir yolunu sağlar.

Filtre Yeri: Nerede ve Neden

Filtreler farklı bileşenleri korumak için hidrolik devrede çeşitli noktalara yerleştirilir:

  • [FONT=0)Basın satır filtreleri:[Döneticileri korumak için pompadan sonra doğrudan yüklenmiş durumda, aksiyoncular ve servo bileşenler. Bunlar genellikle sağlam konutlarla yüksek basınçlı filtrelerdir.
  • [FONT:0)Return line filtreler:[Dönder:[Dönder:0) Geri dönüş hattında sıvı retorislere girmeden önce yer alan yedek sıraya yerleştirilmiştir. Sistem giyerek üretilen partikülleri yakalar ve diğer filtrelerden atlayan herhangi bir kirlenmeyi yakalarlar.
  • [FONT:0)Resulüm (kidney döngü) filtreler: ), rezervuardaki sıvıyı kalıcı olarak dolaşıma alan bir filtrasyon sistemi. Yüksek hacimli ortamlar için ideal veya son derece temiz bir sıvı gerekli olduğunda.
  • [FONT=0)Suksiyon sulular: [Dönetici:[Döneticileri korumak için pompayı korumak için pompayı kapat. Not: Suksiyon sulular, cavitasyondan kaçınmak için düşük maliyetli olmalıdır.

Baskı Hattı vs. Return Line Filtration: Doğru Yaklaşımı Seç

Çoğu uygulama için, geri dönüş hattı ve baskı hattı filtrasyon kombinasyonu optimal koruma sağlar. Return line filtreler parçacık geri yüklemesinin miktarını yönetirken, basınç hattı filtreleri hassas bileşenleri korur.In systems with servo valflar or critical valflar, basınçlı hat filtrasyon with high beta rates (LR3 ≥ 1000) is required.Her zaman filtre konutlar sistem maksimum baskı ve akış kaynakları için derecelendirilmiştir.

Durum İzleme: Diferansiyel Basınç ve Akışkan Analizi

Filtreler düzgün çalışmasını sağlamak için koşul için takip edilmelidir. Çoğu endüstriyel filtre, taşıyıcının tıkandığı zaman, normal sıvı örnekleme ve analize izin veren anlık bir filtre ile birlikte hareket ederler.Laboratuvar analizi önerilen su içeriğini, parçacık sayılarını veya planlanan bakımın bir parçası olarak algılanır. asla bir DPI alarmı görmezden gelmez - kesintiye uğramaya izin vermeden önce bir filtreyi çalıştırın.

Reservoir Design ve Bakım

Rezervuar bir depolama tankından daha fazlasıdır; kontegraksiyon kontrolü için kritik bir bileşendir. Tasarım uygulamaları tamamlayıcı ve filtreleme içerir:

  • [FONT:0)Proper büyüklüğü:[Dönetici:[Dönetici:0)Reservoir kapasitesi, havadan kaçmak ve partiküllerin yerleşmesine izin vermek için yeterince büyük olmalıdır.
  • [FONT:0)Internal baffles:[Dönetici:[Dönetici:0) Yavaş yavaş geri dönen sıvıyı, türbülansları önlemek ve deaerasyon ve parçacığın yerleştirilmesini sağlamak.
  • [FONT:0]Sealed tasarım:[DÜDÜT:1) Minik açılışlar. integral filtrasyon ile tek bir nefes/i doldur kapak kullanın.
  • [FONT:0)Temiz-out erişim:[Dönetici:[Dönetici:0)) Dönemsel temizlik ve denetim için büyük bir erişim kapağı içerir.
  • [FONT:0)Bottom drenajı:[Dönetici:[Dönetici:0)) Inpropan, su ve çamuru kaldırmak için en düşük noktada bir drenaj fişi oluşturur.

Bakım sırasında, rezervuara ek herhangi bir sıvının sistem olarak aynı temizliğe filtrelendiğini sağlayın. Akışkanı dışarı veya değişen sıvıyı kullanarak özel filtre kartlarını kullanın. Asla filtrelenmemiş sıvıyı doğrudan tanıtmayın - bu tüm çalışmanızı ve filtrasyon sisteminizi saniyeler içinde geri alabilir.

Temizlik için Entegre Sistem Tasarımı

En etkili kirlenme kontrol stratejisi, filtreleme, bakım ve sistem tasarımı başlangıçtan entegre eder: Bütünleşik yaklaşımı göz önünde bulundurun:

  • [FONT=0) Hedef temiz hatları tanımlar: En hassas bileşene dayanarak (örneğin, servo valf ISO 16/14/11 veya daha temiz talep eder).
  • [FONT:0) Yeterli kir koruma kapasitesi ile filtre seçin: Regresyon ve nesil oranlarında kirlenme bekleniyor.
  • [FONT:0) Tüm nefesçiler geri dönüş filtrelerinden eşit veya daha iyi verimlilikle karşı karşıya: Hava ile gelen parçacıklar 1 mikron kadar küçük olabilir, bu yüzden onları içeri sokmaya izin vermeyin.
  • [FONT:0) Sürekli çevrimdışı filtreleme kritik sistemler için:) Kidney döngüleri, başlangıç veya bakım sonrası sırasında gerekli filtre boyutlarını azaltır ve korur.
  • [FONT:0)Tren personeli: Contaminasyon kontrolü, sistem üzerinde çalışan insanların uygulamaları kadar güçlüdür.

Sistem temiz hatları üzerinde ek rehberlik, hidrolik ve lubricating sistemlerindeki en iyi uygulamaları yayınlayan, Allisonry Dogion Council) gibi kuruluşlar aracılığıyla bulunabilir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Contamination control tek bir eylem değil, ancak doğru venting ve filtrasyon ile başlayan bir disiplin programıdır. Çevreniz için doğru nefes alan, filtreler stratejik olarak, DPIs ve sıvı analizleriyle ilgili koşulları izlemek ve rezervuarları tasarlamak, hidrolik sistem hataları riskini dramatik bir şekilde azaltabilirsiniz.Bu en iyi uygulamalar, mülkiyet maliyetini seçerek ve hidrolik ekipmanınızın yıllarca güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayacaktır.