İşletmeniz için Doğru Die Döküm Ortağı Nasıl Seçilir

Doğru ölüm döküm ortağını seçmek, üretim projelerinizi yapabilmeniz için yapabileceğiniz en kritik kararlardan biridir. Güvenilir bir ortak, yüksek kaliteli bileşenleri sunar, sıkı tarihlerle karşılaşır ve kontrol altında tutar - tüm büyük üretim boyunca tutarlılık sağlarken, diğer taraftan, pahalı gecikmelere yol açabilirsiniz, ve müşteri ilişkileriniz için baskı yapabilirsiniz.Bu kılavuz sizi, ölmekte olan tedarikçilerle, teknik yeteneklerden ve kaliteli sistemlerden iletişim ve maliyet şeffaflığa kadar gider.

Proje Gereksinimlerinizi Anlamak

Potansiyel ölü döküm ortaklarını gözden geçirmeye başlamadan önce, kendi proje özelliklerinizin kristal açık bir resmini ihtiyacınız var. daha ayrıntılı gereksinimleriniz, iyi bir uyum sağlayan tedarikçiler tanımlamak daha kolay olacaktır.

Malzeme Seçimi

Die casting genellikle alüminyum, çinko ve magnezyum gibi demir olmayan metalleri kullanır, her biri farklı özellikleri ile. alüminyum, kilo azaltımının kritik olduğu uygulamalar için mükemmel bir güç-to-siyon oranı ve korozyon direnci sunar.Bazı ortaklar birden çok alaşımla çalışırken, diğer yandan tasarım ve kontrol etmenizi ve tedarikçinizin o özel alaşımlarla deneyimlediğini bilir.

Design Complexity

Bölüm geometrisi doğrudan araç tasarımı, döküm sürecine etkiler ve nihayetinde maliyet.Saçların sayısını düşünün veya temelleri gerekli kılar, alt kesimlerin varlığı ve tasarımınızın ince duvarları içeriyorsa, derin boşluklar veya sıkı boyut toleransları, gelişmiş simülasyon yazılımı ile bir ortaka ihtiyacınız vardır (örneğin, akış analizi) ve karmaşık araçlama örnekleri talep eder.

Cilt ve Üretim Ölçeği

Die casting aracı pahalı, bu yüzden süreç orta büyüklükteki hacimlere en ekonomik - genellikle yılda binlerce parça.Bu, bazı dükkanlar prototip veya düşük hacimli işletmeleri sunar (daha küçük iş mağazaları vs. daha küçük iş akışı).

Orta Operasyonlar ve Hazırlanma

Bölümünüz işleme, ısı tedavisi, toz kaplama, kaplama veya montajı dökümü gerektiriyor mu? Bazı ölü döküm şirketleri komple anahtar hizmetleri sunar, dökümden bitmiş parçalara kadar her şeyi çalıştırın. Diğerleri saf döküm evleri ve alt işveren bitirmesi gerekir - ve tedarikçi bunu ev içinde entegre edebilir - tedarik zincirinizi kolaylaştıracak ve lojistik karmaşıklığı azaltacaktır.

Bütçe ve Hedef Maliyet

Bir hedef fiyatının parçası ve araç için bütçe oluşturun. En ucuz alıntının her zaman en iyisi olmadığını unutmayın - düşük maliyetli bir tedarikçi, dahil ettiğiniz hizmetler için kaliteli veya ücretsiz olarak köşeleri kesebilir. Bütçe aralığınızı tanımlamak, ancak değer uğruna esnek kalır.

Deneyim ve Cap yükümlülüklerini değerlendirin

Gereksinimlerinizi belgelediğinizde, takip kayıtları ve teknik kaynaklara dayanan potansiyel ortakları taramaya başlayın. deneyimli bir ölüm dökümü sadece makineden daha fazlasını getiriyor; süreç bilgilerini, problem çözme becerileri ve bir malzeme ve araçlama tedarikçilerini getiriyorlar.

İş ve Endüstri Focus'da Yıllar

20 veya 30 yıldır ölüm döküm endüstrisinde olan bir şirket, büyük ölçüde geniş bir meydan okuma yelpazesiyle karşılaştılar. Özel endüstrinize hizmet eden tedarikçilere bakın - otomotiv, tıbbi, tüketici elektronik, endüstriyel ekipman, vb. Endüstriye özel uzmanlık, düzenleyici gereksinimleri anlamaları anlamına gelir (örneğin, otomotiv için ovF siyonları) ve tipik başarısızlık modları.

Portföy ve Vaka Çalışmaları

Potansiyel ortakların malzeme, karmaşıklık ve hacim açısından benzer geçmiş projeleri örneklerini paylaşmalarını isteyin: Bir müşterinin kilo azaltmasına yardımcı oldu mu? döngüsü zamanlarını artırmak? Eliminate porosity?

Makine ve Teknoloji

Die casting makineleri küçük sıcak-kahraman makinelerinden (tipik olarak çinko için kullanılır) büyük soğuk-kahraman makineleri ( alüminyum ve magnezyum için) iyi donanımlı bir tesis, parçalarınız için gelişmiş mekanik özellikleri veya minimum porosity gerektirir.

In-House Tooling vs. Dış Araç yapıcılar

Bazı ölü oyuncular kendi kalıplarını tasarlar ve inşa ederler; diğerler sağlam kalıp tasarım yazılımı (CAD/CAM) kullanır ve onarım ve değişiklikler üzerine daha hızlı döner.Eğer araç sahibi ile ilişki hakkında sorun - araç transferlerini ve bakımlarını nasıl yönetirler?

Süreç Simülasyonu ve Geçerlilik

Top-tier die casters, MAGMASOFT, Flow-3D Cast veya ProCAST gibi yazılımları kullanarak, ilk madde inceleme (FAI) raporlarının AS9102 veya benzer standartlarda rapor edilmesi durumunda, doldurmaları rica edecektir.

Kalite Güvence ve Sertifikalar

Kalite, ölümcül dökümte kullanılamaz. Hatta küçük bir varyasyon bile, enjeksiyon hızı dağınık kusurlarına neden olabilir. partnerinizin belgelenen prosedürler ve izlenebilirlik ile sağlam bir kalite yönetim sistemi (QMS) olmalıdır.

Endüstri Sertifikaları

En az ISO 9001 sertifikasına bakın, bu QMS için gereksinimlerini ayarlar. Otomotiv tedarikçileri için, IATF pakt zorunludur. Havacılık parçaları genellikle AS9100D. Tıbbi cihaz bileşenleri ISO 13485 sertifikasına ihtiyaç duyabilir ve ürün standartları için (NADCA) sertifikalara ihtiyaç duyabilir.

Muayene ve Test Yöntemleri

Üretim boyunca kullanılan özel denetim teknikleri hakkında sorun. Kapsamlı bir kalite planı şunları içermelidir:

Standart Kalite Kontrol Planı veya Muayene Kontrolü Dokümanı'nın bir kopyasını isteyin. İyi niyetli bir plan, kalitenin sadece sonunda incelenmediğini gösteriyor.

İzlenebilirlik ve L

Güvenlik-kırık parçaları (örneğin, direksiyon knuckles, fren kalibre, tıbbi implantlar), tedarikçi tam bir izlenebilirlik sunabilir.Her bir döküm, tek bir tanımlayıcı ile işaretlenmelidir (örneğin, işaret, ya da veri matris kodu) ölü, makine operatörü ile bağlantılı olarak, ve erişimsel olmayan bir şekilde hızlı bir şekilde yer almamalıdır.

Sürekli İyileştirme Kültürü

Kalite statik değildir. Uygulama yalın üretim, Six Sigma veya Kaizen. Hata oranı ( milyonda, PPM) hakkında sorun ve nasıl doğru eylemleri idare ediyorlar. kök neden analizi için resmi bir sistemle bir tedarikçi (örneğin, 8D raporları) tekrarlanan sorunları önlemek daha olasıdır.

İletişim ve Müşteri Hizmetleri

En teknik olarak yetenekli partner bile iletişim bozulursa başarısız olabilir. Bir bileşen teknik olarak mükemmel olabilir, ancak tedarikçi size bir araç değiştirme veya teslimat gecikmesi konusunda bilgi vermezse, proje yan yollar sürebilir. Evaluate iletişim erken.

Sorumluluk ve erişilebilirlik

İlk soruşturmanıza ne kadar çabuk cevap veriyorlar? 24 saat içinde iyi bir işarettir.Üye özgü bir hesap yöneticisi veya proje mühendisi mi sağlıyorlar? Üretim sırasında, satış, mühendislik ve üretim arasında koordinat edebilecek tek bir iletişim noktasına ihtiyacınız var.

Transparency and Reporting

Aracılık ilerlemeleri, örnek çalışır ve üretim durumu hakkında düzenli güncellemeler alacaksınız? Birçok tedarikçi gerçek zamanlı sipariş izleme ile online portallar sunuyor. Transparency, fiyat için iyi bir ortak öğeleme maliyeti, per-part, son, paketleme ve nakliye için. "enestimated extras" ile belirsiz alıntılar vermekten kaçının.

Tasarım İnceleme sırasında İşbirliği

Tasarım aşamasındaki ölü yığınların erken katılımı zaman ve para tasarrufu sağlayabilir. İmalat (DFM) yorumları için tasarım sunan bir ortaka bakın. Stres çatlaklarına neden olan keskin köşeler gibi potansiyel sorunları vurgulamak gerekir, yetersiz taslak açılar, eşitsiz soğutma oluşturan duvar kalınlığı değişiklikleri.

Maliyet ve Lead Time considerations

Balancing maliyeti ve zaman hassas bir harekettir. En iyi fiyatı istiyorsanız, ölmekte olan aracın uzun vadeli bir yatırım olduğunu unutmayın. ucuz bir araç hızla giyebilir, tutarsız parçalar üretebilir veya sık bakım gerektirir. Sadece birim fiyatı değil.

Maliyet Yapısını Anlamak

Detaylı arızalar talep edin:

Lead Times

Otomatik olarak 4 ila 16 hafta arasında yeni araçlama zamanı, karmaşıklığa ve tedarikçi kapasitesine bağlı olarak. Üretim için bir hafta veya iki araç hazır olduğundan daha yaygındır. Mevcut kapasitelerini isteyin ve tedarikçinin tam kapasiteye yakın çalışmasını sağlayınsa, liderlik süreleri uzatılabilir ve değişikliklerle daha az esnek olabilirler.

Coğrafi Bakışlar

Yurtiçi vs. yurtdışındaki kaynak büyük bir faktördür. Offshore tedarikçiler (örneğin, Çin, Hindistan, Meksika) genellikle daha düşük maliyet sunar, ancak risk ve zaman çizelgesi için özel toleransınız üzerine kararınızı ekleyin.

Tesisi ziyaret etmek

Online bir profil size sadece çok şey söyleyebilir. Fiziksel bir bitki ziyareti, işlemin gerçekliğini ortaya çıkarır. Mümkünse, bir sözleşme imzalamadan önce bir tur planlayın. İşte neye bakmanız gereken:

Temizlikler ve Organizasyon

Çiğ malzemeler için açıkça işaret edilen alanlar ile iyi organize edilmiş bir zemin, iş-in-progress ve bitmiş ürünler disipline edilmiş süreçleri önerir. Aşırı lübünler, petrol dökmeleri veya güvenli olmayan parçalar kırmızı bayraklardır. Temiz bir tesis genellikle işçiler için daha iyi bir kontrol anlamına gelir.

Ekipmanlar ve Bakım

Ölmek için kullanılan makine, fırınlar ve kesme basınları kontrol edin. Makineler düzenli olarak muhafaza edilir mi?Demek için günlükler makinelere bakın.Demekli bakım programı ve hidrolik yağı ve filtreleri nasıl değiştirirler. Well-maintained ekipman tutarlı döngü zamanlarına ve daha az planlanmamış kesintilere yol açar.

Depolama ve Bakım

Nasıl saklandığını gözlemleyin. Temiz olmalı, pas inhibitörü ile kaplı ve raflarda depolanmalıdır, zeminde değil. araç onarımı zamanlarını isteyin - iyi bir ortak günler içinde yaralanabilir ve yeniden makineli bir ölüyü haftalar içinde yeniden şarj edebilir.

İşer Katılım ve Güvenlik

Engaged işçiler daha iyi kalitede üretirler. Çalışanlar dikkatli ve bilgili görünüyorlar mı? Güvenlik kültürleri genellikle kaliteli kültürlerle ilişkilendirilir. Ayrıca, tesis uygun aydınlatma ile bitirmek ve inceleme için ayrı bir alana sahiptir.

Test Laboratuarı Test Laboratuarı Test Laboratuvar Test

Bir in-house kaliteli laboratuvar, çekme testörleri, spektrometreler, sert testçiler ve CMM kaliteli bir taahhüt gösterir. Tüm testlerden kaynaklanırsa, laboratuvar raporları için geri dönüş zamanı hakkında bilgi sahibi bir ortaktır.

Nihai Karar Vermek

Deneyim, kaliteli sistemler, iletişim, maliyet ve tesis koşulları hakkında bilgi topladıktan sonra, seçenekleri tartmak için zaman. Proje önceliklerinize uygun bir puanlama matrisi oluşturun.

Bir Puan kartı inşa edin

Örneğin ihtiyaçlarınıza göre her kritere ağırlık verin. Örneğin:

Her tedarikçiyi her kriter için 1 ila 5 ölçeklendirmeye katılın. En yüksek toplam puan güçlü bir adaydır.

Referans Girişleri

Referanslar için sorun - benzer parçalar sipariş etmiş olan müşterilerden ideal olarak.Onlarla iletişime geçin ve zamanında teslimat, problem çözümü ve ürün tutarlılığı ile ilgili deneyimlerini sorun. Ayrıca, tedarikçinin web sitesini referanslar veya vaka çalışmaları için ziyaret etmeye çalışın.

Pilot Run ve Kalite Gereksinimler

Uzun vadeli bir anlaşma imzalamadan önce, küçük bir pilot koşmak (örneğin, 100-500 parça) gerçek üretim aracı kullanarak talep edin. Bu run gerçek döngü zamanını, hata oranını ve yüzey kalitesini açığa çıkarır. Pilotu boyutsal uyum ve herhangi bir kritik uyum veya işlev testleri doğrulayarak kullanın.

Red Flags to avoid

Hangi tedarikçilerin savaşını olun:

içgüdülerinize güvenin. Değerlendirme sırasında hissettiğiniz bir şey varsa, üretim sırasında muhtemelen kötüleşecektir.

Uzun Süreli Bir Ortaklığı Yapın

Bir partneri seçtiğinizde, iş sona ermez. Stratejik bir ittifak olarak ilişkisini ele alalım, bir işlem satıcısı sözleşmesi değil, üretim tahminlerinizi paylaşın, böylece iş planlayabilirsiniz.Program periyodik kalite değerlendirmeleri ve sürekli iyileştirme toplantıları. Güçlü bir ortaklık zamanla maliyet azaltımı sağlar - optimize edilmiş süreçlerle, daha iyi araçlama hayatıyla, ve kazınır.

Ek rehberlik için, www.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.