Kimyasal Depolamada Riskin Anatomisi

Kimyasal depolama tesislerindeki yangın ve patlamaların felaket potansiyeli, rutin kontrol listelerinin ötesine geçen risk yönetimi yaklaşımı talep etmektedir.Tek bir uzlaşmacı kapak veya tespit edilmemiş korozyon hücresi, yaşamın kaybına yol açan bir hataya yol açabilir, çevresel hasar ve operasyonel kapanmaya yol açar. Başarısızlık Modu ve Analiz (FMEA) bu latent tehditleri, her bileşeni, adıma ve insan etkileşimine sistematik olarak yapılandıran bir şekilde yapılandırır.

Kimyasal depolar, tank çiftlikleri ve işlem sürekli depolama alanları, birçok endüstriyel ortamdan farklı olarak, depolanan malzemeler genellikle yakıtı bir yangın için tedarik ederken, oksitleyiciler, depolama ölçeğinde bile mevcut olabilir.A 20.000 metrekarelik bir enerji en belirgin kaynaklardan gelebilir: transfer sırasında statik bir deşarj, aşırı ısıtılmış bir pompa taşıyan veya bir soğutma sistemi ile başlatılan diğer aşırı basınç sistemi.

Ulusal Yangın Koruma Derneği (NFPA) tarafından yapılan geleneksel önsöz güvenlik kodları, temel bir düzen ve havalandırma gereksinimleri sağlar. Ancak, kod uyumluluk tek başına operasyonel güvenliği garanti etmez, çünkü bir tesisin tüm uygulanabilir kodları ile inşaat sırasında karşılaştığı her etkileşimi önceden tahmin edemez. Bu gerçeklik, uyumluluk çerçevelerinin üst kısmında FMEA gibi önde gelen tesislerin performans tabanlı risk değerlendirmelerini sağlar.

Başarısızlık Modu ve Etkileri Analizi Nedir?

FMEA, bir süreç, ürün veya sistem başarısız olabilir, bu hataların etkilerini değerlendirebilir ve her bileşen veya adım için temel adımlara öncelik verir: Uçak ve savunma endüstrileri tarafından daha sonra, FMEA, kimyasal işleme, petrol ve gaz temel prensiplerine karşı risk yönetiminin bir temel haline gelmesi için ne yapabiliriz?

FMEA'nın gücü disiplinli dokümanlarda ve yarı-kuvvetli risk puanlama yönteminin kullanılmasında yatıyor.Bu sayı, sonlu mühendislik ve bakım kaynaklarının en kritik güvenlik noktalarında yönlendirilmesi durumunda, kalıcı bir güvenlik puanının (RPN = S × D) Bu sayı, sonlu güvenlik değerlendirmeleri ile ilgili olarak, geçici güvenlik değerlendirmeleri için kontrol edilen veri toplama işlemine ilişkin olarak, olası güvenlik değerlendirmeleri için dikkate alınması gereken en kritik güvenlik noktalarının belirlenmesi gerekir.

Kimyasal Depolama için Adım-Adım FMEA Süreci

Yangın ve patlama önleme için titiz bir FMEA yapmak, süreç mühendisleri, operatörler, bakım teknisyenleri, güvenlik uzmanları ve genellikle grup düşüncesini önlemek için dış bir kolaylaştırıcı gerektirir. Süreç, tesisle gelişen bir yaşam belgesi oluşturmak için son zamanlarda bozulabilir.

Kapsam ve Sistem Sınırları Tanımlayın

Başarısızlık modlarını analiz etmeden önce, ekip neyin incelendiğini kabul etmelidir. kapsamı tek bir flammable sıvı depolama tankından ve ilişkili bir boru hattından paylaşılan hizmetlerle, dikimler ve yangın baskı sistemleri için. İyi tanımlanmış bir sınır diğer sistemlerle arayüzleri engelleyebilir ve sistemi (örneğin azot battaniyesi veya patlama veya patlama başlıkları gibi) açıkça dahil edilir veya dışlanmış bir kimyasal depolama alanı için, ayrı FMEA'ları gerçekleştirmek için yaygındır.

Sistemi Fonksiyonlara Dekompose

Sistem yönetilebilir işlevsel bloklar haline getirilir. Bir depolama tankı için, bunlar şunları içerebilir: tank kabuğu bütünlüğü, temel ve yerleşim izleme, seviye ölçüm ve alarmlar, sıcaklık kontrolü, basınç / su şarj cihazı, sabit gaz battaniyesi, sızıntı tespiti, dikte bütünlüğü ve manuel örnek koleksiyon. Her işlev o zaman başarısızlık modları için incelenir. Örneğin, azot tedarik kaybı, düzenleyici sistem veya arızası, veya ve kesintiye uğramak için aynı zamanda iyi bir işlemden yararlanamaz.Decomposition, belirli ekipman yakalamak için yeterince ayrıntılı olmalıdır, ancak analizin başarısız olması gerekir.

Başarısızlık Modularını Tanımlayın, Sebepler ve Etkileri

Her işlev için, takım beyin fırtınası her güvenilir şekilde başarısız olabilir. Başarısız bir mod, tam ölçekli tank rupture ve buharlı bulut patlamasına yol açmadığı şekilde tarif edilir.Bu adım sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık

Severity olarak, Occurrence ve Tespit Puanları

Önceden belirlenmiş bir ölçek kullanarak, genellikle 10'a kadar takım her başarısızlık modunda. Kimyasal depolama yangın riski için, şiddet ölçeği en kötü senaryolar için dikkate alınmalıdır: 10 Mevcut korumaları veya tesisleri imhasını temsil edebilir, ancak 1'in güvenlik sonucu olmadan küçük bir nuisance olması gerekir. Occurrence notları tarihsel verilere dayanıyor, üretici güvenilirlik raporları veya endüstri veri tespitleri CCPS'den gelenlere ilişkin ayrıntılı bir değerlendirmeler için ayrıntılı bir değerlendirme yapılır.

Risk Önceliği Hesaplayın ve Thresholds Set

RPN (S × O × D) göreceli bir sıralama sağlar. Ancak, 10'un ciddiyetle bir hata modu, özellikle de tespit edilen yanlış eylemlerin düşük olması durumunda zorunlu eylemi tetiklemelidir.Bu nedenle, birçok kimyasal tesis de kritik eşiğine uygulanır: S≥9 ile herhangi bir başarısızlık, iki aşamalı bir yaklaşım benimsemek için “kırık koruma veya reddetme engelleyici bir şekilde tedavi edilir.

Geliştirme ve Uygulama Önerilen Eylemler

Eylemler, tespit bariyerini ele almak veya güçlendirmek zorundadır.Bir vent yığınının 50 metresi içinde bir rahatlama valf malzemesini yükseltmeyi, uygulamadan sonra, şiddet, olay ve algılama puanlarını tekrarlamaktan sonra, alınan bir RPN, riskin kabul edilebilir bir seviyeye indirildiğini doğrulamayı sağlamak için hesaplanmıştır.Bu nedenle, herhangi bir FMEA sürücülerin gerçek bir düzeltme işlemi yerine, geçici bir deney sürecindeki değerlendirme sürecinin tekrarlanması ve analiz edilen bir değerlendirme aşamasına girmesinden daha sonra tekrarlanabilir bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.

FMEA'yı ateşe ve patlama Önlemeye Uygulama

Özellikle yangın ve patlama önlemeye odaklandığında, FMEA, yangın tetrahedron'un bileşenlerini dikkate almalıdır - yakıt, o oksiter, ateşleme kaynağı ve kimyasal zincir reaksiyonu - kontrol edilemez bir sıvı depolama binası olarak, onları kontrol edilemez bir şekilde bir araya getiren mekanizmalar olarak, aksi takdirde tek bir kıvılcımı depolamak için bekleyen patlayıcı bir atmosfer yaratabilir.

Analiz aynı zamanda, bir ürün transferi sırasında manuel olarak kapaklar için ekipi derinden incelemeye zorlar.Tek bir hata - yanlış valfi açma - uyumlu bir tanka malzeme gönderme, ısı, gaz veya reaktif bir kimyayı kullanarak, aynı rigor ile aynı donanım başarısızlıkla tedavi etmek, performans gösteren, eğitim ve ergonomik faktörlere yol açma gibi durumlarda, kontrol etme ve kontrol etme gibi faktörlere yol açmanız gerekir.Her insan davranışının en muhtemel hata modlarını göz önünde bulundurun: omission, komisyon, hata, hata modları, sınıfsal hataları, kalite kontrol etme gibi davranır.

Frequent Başarısızlık Modular ve Corresponding Controls

Her tesis eşsiz kimyagerler ve konfigürasyonları olsa da, bazı başarısızlık modları endüstrideki olay soruşturmalarında ve FMEA çalışma tablolarında yeniden kayıt altına alınabilmektedir. Bu kalıpların tanınması, ekiplerin analizlerini hızlandırmalarını ve ortak açıkgözlülüğüne göz ardı etmemelerini sağlar.

  • [FONT:0) Çimento altında (CUI) yer değiştirme kaybına yol açan hamaller (FONT) ..([FONT)))))))))))) Katıların ısı bakımı veya personel koruması için ceketler, görsel denetimden gizli olan dış korozyona yol açabilir.
  • [FONT:0)Relief valfi sıkıştı veya atladı.[[DÜDÜT:1) Polimerizasyon, icing veya mekanik nöbet, baskılı kapaklar ile sabitlenebilir veya kapalı tutmaz bir kapak, aşırı basınçtan vazgeçerek kapatılabilir.
  • [FONT:0) Transfer sırasında kesinti ve bağ başarısızlıklarını azaltın.[DÜDÜT:2) Statik elektrik, pompaya başlamadan önce bozulan veya tüm işlem ekipmanları için direnç gösteren bir beton hattının rutin ölçümünü doğrulamanın izin verdiği bir sabitlemedir.
  • [FONT:0)Inert gaz battaniyesi kaybı.[DÜT:1] Birçok flammable depolama tankları, sınırlı oksijen konsantrasyonu altında buhar alanı tutmak için bir azot pedine güveniyor. Otomatik azot sıvısı ile bir buhar odası, regülatörünlü basınç kontrolüne izin verebilir.
  • [FONT:0]Flame tutuklamak veya tilkiksiz yere itmek için buharları zorlayabilir.([Dönetici ve koruma hatları, polimerize buharları, toz veya buz ile tıkanmış bir hapşırtıcı kısıtlama, potansiyel olarak tank hasarlarına veya buharları istenmeyen yerlere zorlayabilir.)
  • [FONT:0]Pump mühür başarısız kontrol edilmemiş serbest bırakılmasına yol açıyor.[DÜDÜT:1] Pompalarda mekanik mühürler zamanla ısıtılabilir sıvılar ve zaman içinde bozulmalar. Ani bir başarısızlık, buhar bulutu oluşturmak için.FLT:2).
  • [[Düzücükler için üst düzey bir yük veya operatör hatası nedeniyle tamamlanmak.[DÜDÜT:1] Sıkıntılı veya sürüklenme seviyesi sensörü, dikkat çeken bir operatör hızlı artışı fark edemiyor olabilir. [Döneticiler:[Döneticiler:) Yüksek seviyeli yüksek seviyeler doğrudan kapanmalı eylemlerle, ayrı sensörlerle donatılmış ve işleten sorumlu bir şekilde eğitim verebilir.

Mühendislik ve İdari Güvenli Muhafızlar

The output of the FMEA is not merely a list of problems; it is a prioritized action plan that informs capital expenditure, maintenance strategy, and operating discipline. Engineered controls modify the physical plant to eliminate or reduce the hazard. For a pump handling a flammable solvent, an engineered control might be a double mechanical seal with a leak detection port, upgrading the pump to sealless magnetic drive technology, or enclosing the pump in a ventilated cubicle with gas detection. AdministrativeKontroller, birincil engeller olarak kendi başlarına daha az güvenilir olsa da, temel savunma katmanları sağlar. Bunlar, düzenli olarak kontrol edilen standart işletim prosedürleri, sıcak çalışma izinleri ve acil yanıt tatbikatları içerir. FMEA, bu hataların en yüksek sonucun vurguladığı belirli adımları etkiler. İyi tasarlanmış bir FMEA ayrıca periyodik olarak güvenilirliklerini ve sorgulayıcı bakım sistemlerinin belirlenmesi için test edilmesi gereken interlocksları da tanımlar.

FMEA'yı diğer Risk Yönetimi Sistemleri ile bütünleştirmek

FMEA izolasyonda çalışmaz. Daha geniş bir süreç güvenliği yönetimi (PSM) çerçevesinde takip edildiğinde, bu, bireysel ekipman güvenilirliğine odaklanan bir FMEA tarafından tamamlanabilir.HAZOP, yüksek tehlikeli kimyasallar için “PHA” ve bir FMEA elementi, bu akıştan sorumlu pompada bulunan bir FMEA tarafından, her iki ekipmanın değerlendirilmesi gibi bir FMEA tarafından tamamlanabilir.

FMEA bulguları, doğrudan mekanik bütünlüğüne ve değişim yönetimine (MOC) verir. FMEA sonuçlarından bir ekipman değişikliğinde önerilen bir eylem olduğunda, MOC sistemi, bu bileşen için yapılan bakım işlemlerinin daha sağlam bir tahmin edici teknik olarak gözden geçirilmesini sağlar. Ayrıca, güvenilirlik ekibi, FMEA verilerini önleyici bakım programlarını optimize etmek için kullanabilir.If a specific failure mode has a high event rate and low detect skills, the maintenance interval for that component can be brief until a more reliable operator. (like vibrasyon analizi veya petrol analizi) ile entegre edilir.

Düzenleme Sürücüler ve Endüstri Standartları

FMEA'nın adı ile açık bir şekilde görevlendirilmesine rağmen, performans tabanlı gereksinimleri genellikle FMEA'yı uyumluluk için en mantıklı aracı haline getirir.The Environmental Protection Agency'surFLT:0)Risk Management Programı (RMP)), RMP'nin yerdeki analiz ve önleme planı için standart bir yönteme sahip olan bazı toksik veya flamm edilebilir maddelere sahip olmalıdır.

Vaka Çalışması: Bir Tank Çifti Önde Gelen Önde Gelen Önde Bir

Bir radar seviyesi ölçümünü içeren bir hata modu olarak tespit edilen, yüksek çözünürlükte bir şekilde ayarlandığında, yüksek çözünürlükte bir artış hızının (büyük dökme, eğimli bir kesintiye neden olan) olması nedeniyle, sistemin bir "düşük seviyeye" varsayılan olarak, hatalı seviyeyi görmede gecikme modundan dolayı yankı sinyalini tespit etti.

Önerilen eylemler üç aşamada uygulandı: ilk olarak, operatörün köpük ile daha az etkilenen bir ayarla radar ölçümünü kontrol etmesi için bir yönetim kontrolü doğrudan acil kapanmaya başladı.Bu seviyenin performansının 2'ye kadar azaltımı, RPN'nin 36'ya yüklenmesi (% 9,2×2).

Dijital Çağda FMEA: Sensörler ve Tahmin edici Analytics

Modern kimyasal depolama tesisleri, FMEA'nın etkinliğini artırmak için giderek artan dijital teknolojilerden faydalanıyor. Kablosuz sensörler, sürekli izleme platformları ve tahmin edici analizler FMEA'da tespit edilen erken hataları tespit edebilir, manuel algılama puanlarını yüksek (poor) düşük bir hızda (ekleme) yükselterek, gerçek işletim verilerine dayalı bir pompa sensörü oluşturabilir.Bu tür sensörlerin gecikme modlarında izleme süresine bağlı olarak, birçok değişkenin erken tespit edilebilmesi için gecikme modlarını da önemli ölçüde azaltır.

Ancak, FMEA'nın dijital dönüşümü, siber güvenlik, sensör sürüklenme ve veri bütünlüğü ile ilgili yeni başarısızlık modları tanıtmaktadır. Bu nedenle, dijital katmanı analiz ettiğinden emin olmak için kendi FMEA seanslarında analiz edilmelidir. Ayrıca, yazılım obsolesans riskini göz önünde bulundurmak için bir dizi sinyal, artık desteklenmeyen bir işletim sistemine dayanıyorsa, organizasyon dijital yükseltmenin faydasını kaybedebilir.

FMEA'nın Sınırlarını Fazladan Çıkarın

Analitik bir araç mükemmel değildir ve FMEA'nın sınırlamaları yönetilmelidir. Teknik, takım üyelerinin ayrıntılı operasyonel bilgi eksikliği veya izinsiz bir koruma analizi ile ilgili daha iyi bir risk değerlendirmesini gerektirir. - Örneğin, tek bir güç kesintisi aynı anda birden fazla bağımsız koruma katmanına sahip olabilir.For such, a Supplementary katmanı of protection analysis (LOPA) veya analiz, tam bir risk değerlendirme (QRA) veya tam bir risk değerlendirmesini özleyeterlik için gerekli olan bir risk analizi ile birlikte.

Başka bir sınırlama, bağımlı veya kalibre edici başarısızlıklara odaklanmak yerine bağımsız başarısızlıklara odaklanma eğilimidir. Takımlar kasıtlı olarak şunu sormalı, “İki şey aynı anda başarısız olursa?” veya “Bir ortak neden birden fazla korumayı devre dışı bırakırsa?”, bazı kuruluşlar FMEA'yı her bir bağımlılıkla veya kullanarak, bir araya getirmeli veya bir hatanın (birkaç kişinin) tek bir aracının bir aracın bir aracı olduğunu ve diğer yöntemlerle tamamlayabilmeli. Örneğin, FMEA'yı her bir bileşene yönlendirdikten sonra, takım, bir kısa bir ortak başarısızlıkla analizini yapabilmeli.

Kültür, Eğitim ve Yaşam FMEA

Bir binder'de açılan statik FMEA, FMEA'da belirlenen özel kontrollere değil, aynı zamanda bir başarısızlık modunda ortaya çıkan bir özellik olarak değerlendirilmelidir.Bu şeffaflık, süreç kimyasında beklenmedik bir korozyon modeli keşfedecek bir şekilde rapor eder. Operasyon ve bakım personeli, FMEA'da belirlenen yeni bir başarısızlık modunda değil, aynı zamanda düşük bir FM programına uygun olmayan bir testin ne zaman ortaya çıktığını fark eder.

FMEA'yı mevcut tutmak için, endüstri olayları ve herhangi bir değişiklik düzenleyici gereklilikler ile belirlenen aralıklarla periyodik incelemeler yapılması gerekir.Bu incelemeler, yüksek riskli birimler için risk seviyesiyle, her iki ila üç yıl boyunca, orta riskli bir risk için, her iki ila üç yıl boyunca, endüstri olaylarıyla birlikte, savunmalarını sürekli olarak geliştiren ve herhangi bir değişiklikte bulunan bir FMEA kolaylaştırıcısı, yeni bir ekip üyelerinden yeni bir perspektifler getirmeye teşvik etmelidir.

Kimyasal Süreç Güvenliği (CCPS) için merkezi (FLT:1) ve ESFLT:2) gibi kaynaklar ), FMEA'yı kapsamlı bir işlem güvenliği yönetimi sistemine entegre etmek için daha fazla rehberlik sunar. ek olarak, ISO 31010 risk değerlendirme teknikleri standart).