Kimyasal İşlemede Diaphragm Pumps Genel Bakış

Diaphragm pompaları, tehlikeli kimyasalları, çözücüleri ve kozmik pompaları işlemek için kimyasal işleme bitkilerinde vazgeçilmezdir ve negatif bir sıvı kullanarak, baskı dalgalanmalarını ortaya çıkarmak için yeniden formüle edilen esnek bir kripto kullanarak, onları tehlikeli kimyasalları, çözücüleri ve süpürücük pompaları transfer etmek için ideal kılar.

Proper bakım ve diabette, minimum müdahale ile yıllarca çalışılabilir, ihmal, felaket hatalarına yol açabilirken, kimyasal dökmelere ve pahalı üretim kayıplarına yol açan bir kılavuzdur. Bu makale, kimyasal işleme tesislerindeki her şeyi kapsayan, günlük denetimlerden ileri teşhis tekniklerine kadar uzanan kapsamlı bir kılavuzdur.

İşletim Prensipleri ve Anahtar Bileşenleri

Bir diyafram pompanın etkili bakım için nasıl gerekli olduğunu anlamak. Pompa, sürücü mekanizmasından gelen sıvı odaya ayıran esnek bir diyaframa dayanıyor.In the Ultrasonik move inward (stroke), bir yatak kontrol valfi ile odaya sıvıyı çeken bir vakum yaratır. Dış vuruşta, sıvı dışlanmadan dışarı itilir.

Bir diyafram pompanın anahtar bileşenleri şunlardır:

  • [FONT:0)Diaphragm[[[Döntilmiş: 1)) - Malzemelerin, Rohingya ve Neoprene'den gelen esnek membran (politetrafluoropi) agresif kimyasallar için değişir.
  • [FONT:0)Check valfleri (bol veya f tipi)) - Önlemli akış sağlayın; genellikle korozyona dayanıklı alaşımlar veya mühendislerden üretilmiştir.
  • [FONT:0]Valve koltukları ve O-rings[Dönler: 1) Sağlama; pompalanan medya ile uyumlu olmalıdır.
  • [FONT:0]Fluid caps ve Mans[Döntgenler)[[Dönler: 1 ) - Odalar ve akış yolları.
  • [FONT:0]Drive mekanizması[DD)[D) [D) ısıtılmış iki adet sıvı (AODD) pompalar için: hava dağıtım valfi; mekanik olarak pompalar için: çubuk, crankshaft veya eksantrik cam.
  • [FONT:0]Seals ve gazketleri[Dönler: 1 ) - Akışkan ve sürücü bölümleri arasında sızıntıları önlemek.

Kimyasal bitkilerde, en yaygın tip algındır:0) Havada çalışan çift sıvı (AODD) pompa) çünkü elektrik gerektirmez, tamamen altmış olabilir ve çok sayıda vizatörlü bir miktar çalışır. Mekanik olarak kullanılan bir sıvı pompalar da hassas akış kontrolün gerekli olduğu yerde kullanılır.

Kimyasal Servis için Diaphragm Pumps

Havaya Hazırlanmış Çift Diaphragm (AODD) Pompalar

AODD pompalar, bir mil tarafından bağlantılı iki sıvıyak hava ile sıkıştırılır.(SANDPIPER)[Dover) ve Wilden (Dover) için hassastır.

Mekanik olarak Driven Diaphragm Pumps

Bu pompalar, spam'ı hareket etmek için bir motor odaklı eksantrik veya crank mekanizması kullanır. Daha yüksek verimlilik ve hassas akış oranları sunarlar ancak sürüş ve dikkatli hizalamanın yağdırması gerekir. Mekanik Ultrasonik pompalar genellikle metre ve uygulama uygulamaları için kullanılır.

Hidrolik Diaphragm Pumps

Hidrolik tasarımlarında, bir piston displaces hidrolik yağı, sıvıyı esnek hale getirmek için.Bu pompalar çok yüksek baskılar üretebilir (2000 psi veya daha fazlası) ve özel kimyasal enjeksiyon sistemleri için kullanılır.

Kimyasal Uyumluluk için malzeme seçin

Sensörler, valf koltukları ve mühürler için doğru malzemeleri seçmek kimyasal saldırı ve erken başarısızlıkları önlemek için kritiktir. Common Dian Malzemeler ve tipik uyumluluk:

  • [FONT:0)PTFE (Teflon)) - Mükemmel kimyasal direniş; güçlü asitler ve çözücüler dahil olmak üzere neredeyse tüm kimyasallara karşı, genellikle yüksek hacimli veya agresif uygulamalar için kullanılır.
  • [FONT=0)EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)) - Dilute asitler, alkaliler ve ketonlar için iyi; yağ veya hidrokarbonlar için tavsiye edilmez.
  • [FONT:0)Neoprene (CR)) - Yağlar, hafif kimyasallar ve orta sıcaklıklar için uygun.
  • [FONT:0)Viton (FKM)) - Hidrokarbonlar, güçlü asitler ve yüksek sıcaklıklar için mükemmel (200 °C’ye kadar).
  • [FONT:0)Buna-N (Nitrile)) - Yağlar, yakıtlar ve hidrolik sıvılar için iyidir; ketonlar ve güçlü asitler için fakir.

valf malzemeleri için, polipropilen, PVDF veya 316 paslanmaz çelik sıvı kapaklar için göz önünde bulundurun.Her zaman aurFLT:0) Kimyasal uyumluluk grafiği) elastomerler veya plastikler seçmeden önce.

Düzenli Bakım Prosedürleri

Konsolide bakım kesintileri önler ve pompa ömrünü uzatır. Aşağıdaki program bir temeldir; Üreticinin belirli aralıklar için manueline danışın.

Günlük Muayeneler

  • Dirilişler, kontraseplar ve hava egzozları (AODD pompalar için).
  • anormal gürültüyü dinleyin - taşlama, patlama veya aşırı hava sızıntısı.
  • deşarj basıncının ve akış oranını karşılamak proses gereksinimlerinin belirlenmesi.
  • AODD pompaları için hava tedariki: baskı, filtrasyon ve gerekirse yağdır.
  • Girişsel susağın pompaya girmesini önlemek için temiz olduğunu kontrol edin.

Haftalık Bakım Haftalık Bakım

  • Görsel olarak, aşınma belirtileri için, çatlaklar, çatlaklar veya hava egzozu (AODD) veya denetim limanı (mekanik) ile bozulmayı inceler.
  • Lanet hareketli parçalar (belki, yatak) tavsiye edildiği gibi.
  • Kimyasal kalıntıları kaldırmak için pompa dış kısmını temizleyin, korozyon veya güvenlik tehlikelerine neden olabilir.

Aylık Bakım Aylık Bakım

  • Kontrol kapakları, koltuklar ve O-rings ayrıntılı bir inceleme yapın. Giyilir veya kimyasal olarak saldırırsa değiştirin.
  • Torun ayarları belirtilmiş tüm cıvata bağlantıları.
  • Ekipman mevcutsa ölçüm ve kayıt titreşim seviyeleri.
  • AODD pompaları için, hava dağıtım valfini kontrol edin ve tıkanıklık veya yağ kirlenmesini gösterirse muffler yerini alın.

Çeyrek Bakım

  • Ultrasoniki pompa şiddetli bir hizmette (elleştirici, yüksek sıcaklıklar veya agresif kimyasallar) değiştirir. orta hizmette, spamlar son 6-12 ay sürebilir.
  • Overhaul kontrol valfleri ve tüm yumuşak eşyaları (Tamamlar, gazketleri).
  • Mekanik pompalar için sürücü mekanizmasına dikkat edin: çubuk tomurcukları kontrol edin, crank pins ve yataklar.

Yıllık Overhaul

  • Pompanın tam yırtılma ve yeniden inşa edilmesi, tüm kullanılabilirleri yerine getirmek: Ultrasonikler, çek valfleri, koltuklar, mühürler, gazketleri ve herhangi bir aşınma bileşeni.
  • Basınç, pompayı sızıntıları sağlamak için test eder.
  • Kalibrate pompa ile ilişkili herhangi bir enstrümantasyon (kırda metre, basınç ölçümleri) ile ilişkili.

Her zaman, uygun uyum sağlamak için OEM (orijinal ekipman üreticisi) yedek parçaları kullanın ve garanti uyumluluk. İyileştirici onarımlar başarısızlıklara ve boşluk garantilerine yol açabilir.

Sorun Ortak Konuları Sorun Gidermek

Bir diyafram pompa arızaları olduğunda, kök nedenini hızlıca azaltın. Aşağıda kimyasal işleme tesislerindeki en yaygın sorunlar vardır, ayrıntılı sorun giderme adımları ile birlikte.

Noisy Operasyon

Belirsiz gürültüler birkaç konuyu gösterebilir:

  • [FONT:0)Chattering veya making[[DÜT 1: 1 ) – Genellikle yıpranmış yataklar, gevşek bağlantılar veya yanlış sürücü bileşenleri.Inspect yataklar ve çubuklar; eğer oyun tespit edilirse yerinin yerinin.
  • [Uygunluk:0) Hava slamming (AODD))[Uygunluk kapakları düzgün bir şekilde değiştirilince, hem de aynı anda hareket etmek için hem de sıvıları kontrol etmek için.
  • [FONT:0) Yüksek katliyönetmen ([Dönetici)[[[Dönetici:0))))))Yüksek perdeli bir squealing[Dönetici: 1 ) – Hava sızıntıları sınırlı bir inletten veya davetliye işaret edebilir.
  • [FONT:0]Rattling[[[DÜT:1) – Loose cıvataları veya montaj pulları. tüm bağlantıcılar.

Azaltıcı Akış Oranı

Akışta bir damla en yaygın şikayetlerden biridir. Potansiyel nedenler:

  • [FONT=0)Diaphragm hasarı[Dönem: 1) A torn veya pinholed diyafram uygun suksiyon oluşturamaz. Diaphragm hasarına göz atın.
  • [FONT:0]Clogged inlet veya çıkış[Dönetici] – Debris kontrol kapaklarında, su geçirmez veya borulu.
  • [FONT:0) Hava sızdırıyor [DÜDÜT:1] – Loose bağlantıları veya yıpranmış gazketleri hava ingresyonuna izin veriyor, pompa aspiğini azaltıyor.
  • [FONT=0]Worn check valfleri[[DÜT:1) - Eğer valfler düzgün oturmazsa, sıvı geri akışlar.
  • [D) Düşük hava basıncı (AODD)) - pompa tam olarak döngüsüz. Hava düzenleyicisi veya kompresör kapasitesi kontrol eder.
  • [FONT:0)CavAT[DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜŞÜNÜDÜDÜŞÜNÜDÜDÜDÜŞÜNÜDÜŞÜNÜDÜŞÜNÜDÜDÜŞÜNÜDÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜ - Akışkan Buhar basıncı yüksek suksiyon veya viskobu sıvısı nedeniyle aşılır.

Leakage

Pompadan sızan akışkanlar bir güvenlik tehlikesidir. Ortak sızıntı noktaları:

  • [FONT:0]Diaphragm rupture[[D)[D) veya sürücü odasına (mekanik) sızdırıyor.Bu, pompayı izole ediyor ve ilk uyarı için bir diyafram rupture sensörü oluşturuyor.
  • [FONT:0]Worn mühürleri[Döntgen: 1) · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
  • [FONT:0]Loose veya hasarlı fitler[[DÜT:1) – Üretici tok spektral spektral spektralleri için baskılı bağlantıları.
  • [FONT:0) Akışkan kapın [Dönetici: 1)[Dönetici] [Düzüksel kapaklar, daha dayanıklı bir alaşım veya plastik ketene geçiş yapabilir.

Cavitation ve Pump Stall

Cavitation sadece akışları azaltır, ancak fiziksel olarak spam ve çek valflerine zarar verebilir. Belirtiler titrer, tıkanır ve karakteristik bir “kırık” ses içerir: Çözülmesi:

  • Mümkün olursa pompa hızını azaltır.
  • İnlet basıncının artırılması (flooded suksiyon).
  • Suksiyon hattında blokajlar için kontrol edin.
  • AODD pompalar için, hava tedarikinin gerekli olup olmadığını kuru ve lubricated olmasını sağlayın.

Pompa tezgahı (AODD) genellikle sıkı bir hava dağıtım valfinden veya nem nedeniyle donmuş bir çamurdan sonuçlanır. Temiz veya valf meclisini değiştirir ve bir hava kurutma makinesi veya filtre yükler.

Diaphragm Rupture Tespit

Kimyasal hizmette, bir ruptured diyafram, sürücü tarafa korratif sıvıları serbest bırakabilir, felaket hasara neden olur. Birçok pompanın sızdırılabileceği bir port veya sensör olduğundan şüphelen.

  • Hemen pompayı durdurun.
  • Blok kapakları kullanarak işlemden onu izole edin.
  • Reamoniden önce tam PPE giyin.
  • Her iki Diaziğe de göz kulak verin; genellikle bir diğerinden önce başarısız olur.
  • Akışkan konsensüs için orta odaya kontrol edin.
  • Her iki Dianyi bir set olarak değiştirin ve iç odaları temizleyin.

Tanı Araçları ve Teknikleri

Gelişmiş tanı, planlanmamış kapatmalara neden olan sorunları tanımlamaya yardımcı olur.Akıl pompaları dondurmayı düşünün:

  • [FONT=0)Basın[0] [FONT=0)[0]Basında bir düşüş, ani bir düşüş, ani bir damla deşarj basıncının kaybı veya bloke edici çıkışı işaret eder.
  • [FONT:0)Flow metre - Gerçek zamanlı akış hızı; ayarlı sinyal sorunları sapmalar.
  • [FONT:0]Vibration analizi[[[Döneticiler) – Hızlandırıcılar, takılabilir veya cavitasyon tespit edebilir.
  • [FONT:0] ⁇ görüntüleme[DÜT:1] - pompa vücudunun aşırı ısısı veya sürücü sürtünme veya iç sızıntıyı önerir.
  • [FONT:0) Akustik sensörler[Dönetici:0)[Döneticiler: Pompa veya valflerden anormal gürültü modelleri.
  • [FONT:0)Diaphragm rupture sensörler) – Akışkan hava tarafına girdiğinde bir alarmı tetikleyen optik sensörler.

Bu araçlardan gelen veriler tahmin edilebilir bakım için bir bitki çapında izleme sistemine entegre edilebilir. Örneğin, sabit akışla yükselen deşarj basıncı eğilimi bir tıkanmış çıkış hattı veya kontrol valf tıkanıklığı gösterebilir.

Bakım Güvenliği Protokolü

Kimyasal bitkilerdeki diyafram pompalarla çalışmak, personeli ve çevreyi korumak için bu protokolleri takip eder:

  • [FONT:0)Lockout / Etikout (LOTO)) - Her zaman pompayı kapat, yakın blok valflerini kapat ve herhangi bir bakım yapmadan önce hava tedarikini veya motor sürücüyü kilitle.
  • [FONT:0) Kişisel Koruyucu Ekipman (PPE)) - Kimyasal dirençli eldivenler, goggles veya yüz yüze kalkan, aprons ve çelik-toed çizmeler için. tehlikeli kimyasallar için, tam bir takım elbise ve solunum koruması kullanın.
  • [FONT:0) Sistemin Depreurize Edilmesi[[DÜT 1: 1 ) – Bir vent valf açarak deşarj hattından sıkı baskıya maruz kalan baskı.
  • [FONT=0]Flush pompa [DDDDÜT:1] – Reamoniden önce, pompayı, canlı kimyasalları kaldırmak için uyumlu bir çözücü veya su ile yıkay.
  • [FONT:0) Üreticinin talimatlarını takip edin[Dönetici:0) – Reassembly ve reassembly için onaylanmış prosedürler kullanın. Torket darbelerini önlemek için spec to spec.
  • [FONT=0)Chemical kullanım[[[Dönetici: 1 ) - Yakındaki her kimyasal ele alınan güvenlik veri sayfası (SDS) hakkında bilgi sahibi olmak.
  • [FONT:0] [Dönetici: 1) Tüm personel pompa bakımı, kimyasal tehlikeler ve acil yanıt üzerinde eğitilmelidir.

Tahmin edici Bakım ve Yaşam döngüsü Yönetimi

Bu stratejileri uygulamak için reaktif onarımların ötesine geçmek, maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir ve güvenilirliğini artırabilir.In Dia Pumps, implement these strategies:

  • [FONT=0)Track Dia döngüsü veya runtime) – Birçok modern pompa veya bitki DCS sistemleri, başarısız olmadan önce bu verileri kullanarak kayıt altına alabilir.
  • [Uygunluk:0) Hava tüketimi (AODD))[Uygunlukta bir artış olmadan hava kullanımında bir artış iç sızıntıyı gösterir (örneğin, aşınma hava valfi veya diyafram).
  • [FONT:0)Perform petrol analizi (mekanik pompalar)[Dönemli pompalar)[Dönemli pompalar)[Dönemli veya sert yağda metal veya kimyasal kontrasepiyonlar kontrol edin.
  • [FONT:0]Review bakım tarihi[[[Dönetici: 1) Tekrarlanan hataları (örneğin, tekrarlanan diyafram ruptures) ve kök nedenlerini kimyasal yetersizlik veya aşırı sıcaklık gibi araştırıyor.
  • [FONT:0)Finans Güvenilir Kitleri [[Döntilmişler için birçok üretici, aşırılık için gerçek parçalarla kitler sunar.

Bir diyafram pompanın tüm yaşam döngüsünü yönetmek uygun kurulum, yedek parçalar envanteri ve son yaşam yedeklerini içerir.En iyi bir uygulama, kritik süreçler için tam bir yedek pompa veya büyük alt-assembly tutmaktır.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Diaphragm pompaları kimyasal işleme tesislerinde işliyor, ancak teşhis araçlarına ve verimli bir şekilde çalışmalarını teşvik ediyorlar.Sürücünün çalışma prensiplerini, uyumlu malzemeleri seçerek, yapılandırılmış bir bakım programı izleyerek ve sayısal problem çözme tekniklerini kullanarak, bitki mühendisleri ve teknisyenleri kullanarak, pompalanabilirlik ve en aza indirmek için bakım gerektirir.Rezervatif bakım hizmetleri daha fazla güvenilir hale getirir.Her zaman üreticinin dokümantasyonunu ve siteye özel güvenlik protokollerine atıfta bulunur.

Proaktif bir yaklaşımla, Dia pompalar yıllar boyunca güvenilir bir şekilde kimyasal işleme tesislerine hizmet etmeye devam edecektir.