Küçük kesim ve özel imalat için Broaching Teknikleri nasıl Adapte Edilir

Broaching uzun zamandır tek bir geçişte malzeme çıkarmak için go-to süreci olmuştur, çünkü hız ve tekrarlanabilirlik, yüksek hacimli üretim hatlarının yüksek maliyetle ayarlandığı ve montajlama işlemi, binlerce parçadan fazla şarj edilebilir. ancak modern üreticiler, iş yerinde malzeme kaldırarak, iş mağazaları ve sözleşme üreticileri giderek daha fazla şekilde şarj edilebilirlik için siparişler alıyor.

Küçük-Batch Broaching

Yüksek hacimlilardan küçük kesime geçiş birkaç engel sunar. En acil durum 15 veya 100 parçaya mal oluyor[Dönetici olmayan araçlar, genellikle yüksek hacimli veya taşlamak gibi alternatif yöntemlere kıyasla, binlerce dolara mal oluyor.

[FONT:0]Setup zamanı[[Dönetici:0] başka bir büyük engeldir. Standart broaching makineleri dikkatli bir araç hizalama, fikstür konumlandırma ve bazen manuel araç değişiklikleri saatlerce sürebilir.Küçük bir toplu için, kurulum zamanı gerçek işleme süresini aşabilir, yukarı yukarı yukarı yukarı yukarı yukarı doğru dükkanlar.

[[Dönetici:0) Direktiftelik[Döneticileri)[Döneticileri)[vardır.Bir sonraki iş farklı anahtar veya spline geometri gerektirirse, tüm araç değiştirilmelidir.Bu, sık sık sık kullanılan alışveriş dükkanlar için uygun bir şekilde uygun hale getirir.

Ek olarak,FL:0)makina kullanımı, bu tür bir makineyi haklı çıkarmak için büyük, pahalı ve zemin alanı tüketmektedir.Eğer küçük toplular arasında boş yer tutarlarsa, yatırım geri dönüş azalır.Birçok dükkanlar bu kadar bir makineyi haklı çıkarmak için gerekli değildir.

Son olarak, bir alginçT:0) Yetenek boşlukları) hızla ayarlayabilen ve küçük topluları çalıştırabilen teknisyenler nadir hale geliyor. -Gazete işçileri emekli olarak, araç geometrisi bilgisi, hızlar ve serin uygulama farklı malzemeler için. Dükkanlar daha az kabile bilgisine ve tekrarlanabilir, programlanabilir süreçlere güvenen tekniklere ihtiyaç duyuyor.

Broaching Teknikleri Flexability için Adapting Broaching Techniques for Flexality

Bu zorlukların üstesinden gelmek, ekipman ve süreç tasarımı için sistematik bir yaklaşım gerektirir. Aşağıdaki adaptasyonlar küçük ücretli ve özel broaching işlemleri için etkili kanıtlanmışlardır.

1. modüler Tooling Systems

Modüler broaching araçları geleneksel monolithic broach'u değiştirilebilir bileşenlere ayırıyor. Tek bir HSS veya lübün parçası yerine, modüler bir sistem tüm broach yerine bir araç sahibini kullanır.Bu yaklaşım küçük toplular için birkaç avantaj sunar. İlk olarak, modüler eklemeler indekslenebilir veya geri yükleme aracı daha düşük olabilir.

Birkaç üretici şimdi CNC makineleri için tasarlanmış modüler bir broaching sistemleri sunuyor. Örneğin, ESRAT:0) Oturmalı tırma sahip kişilerle bir araya gelir.The machine's CNC control handles the broaching center, remove the need for a private broaching press.The car owner throws into the jobaching.The machine's CNC control handles the broaching feeding rate and Rush.This configuration is ideal for small batches because the same machine can be used for değirmen, having the workholding.

Başka bir değişken, diş spat veya son şekli değiştirmek için değiştirildi. Birkaç standart kartuş boyutunu koruyan dükkanlar için, birçok tek taraflı profiller mevcut bileşenlerden toplanabilir.

2. CNC Broaching Machines ve Adaptive Programming Programlama

Özel broaching makineleri de gelişti. ModernurFLT:0)CNC broaching makineleri), araç konumlandırması için programlanabilir eksenler ve hız uzunluğuna sahip olmak için. Gerekli eski hidrolik modellerden farklı olarak, bu makineler kontrol programında yeniden yapılandırılabilir.

Adaptif programlama özellikleri, örneğin:0) Yük izleme ve araç tazminatı ) giymek, makinenin gerçek zamanlı olarak besleme gücünü ayarlamasına izin verir.Bu özellik, özellikle küçük bir işletme tarafından takip edilen alüminyum bir kısım içerebilir; bir sonraki geçiş için otomatik olarak ayarlanabilir ve sabit yüzey bitirmek ve araç hayatını besleyebilir.

Mevcut sıkıcı değirmenleri veya VMC'leri, İLDİ:0)broaching ekleri) başka bir maliyet-malzegen yoludur. Bu ekler, makinenin lineer Z-kücut hareketini, bir çekme aracına veya harekete geçirirler.

3. Alternatif Broaching Yöntemleri: Rotary, Zincir ve Yüzey Broaching

Tüm broaching lineer bir makine eksen gerektirir.ETHD:0)Rotary broaching[kt) (ayrıca sertçe genelleme olarak ayarlandığında, araç hafif bir açıda dönerken, bir araçta dönerken iç ve dışsal şekillere sahip olduğu bir yöntemdir.Bu genellikle bir CNC late veya dönüm merkezi üzerinde yapılır, makinenin canlı aracı kullanarak. Rotary broaching seti kurmak olağanüstü derecede hızlı bir şekilde çalışır: araç sahibi bir araçta monte edilir ve iş parçaları zaten bir şekilde çalışır.

[FONT:0]Chain broaching[DÜDÜT:1], alt hacimler için sürekli bir kesme elementleri döngüsü kullanıyor, bağlantı tarafından da benzer şekilde, aynı yüzeydeki yüksek hacimli yüzeyler için de yaygınlaşıyor, ancak yeni kompakt zincir broaching birimleri daha düşük hacimler için işlem merkezleri üzerinde kullanılıyor.

[FONT:0]Surface broaching[[Döneticileri sabit veya kondüktif profiller için) aynı zamanda [[Üye Olmayanlar için (Dönetici) bir araya getirilebilir.[Döneticiler için yüksek çözünürlükte bir ürün veya bir parçaya doğru bir şekilde atlayabilirler.

4. Çalıştay ve Hızlı Değiştirilmiş Yeniden Yapılanmaları

Küçük ücretli bakım için, harcanan zaman, ısıtılmış ve şişirme parçaları, toplam döngüsünün önemli bir parçasıdır.]Quick-change işholding systems), daha önce gerekli özel çeneler veya özel plakalar gibi bir kurulum süresine kadar azaltılabilir.

Vakum çalışma alanları, ince veya non-manterze olmayan parçalar için başka bir seçenektir. Vakum plakaları bozulmadan karmaşık kontraseler tutabilir ve vakum bozulduğunda anında serbest bırakılırlar.Özellikle, gaz yalıtım sistemi ile değişir, esnek bir çözüm sunar.

Bir VMC'ye iç baskın için, iş parçası genellikle bir döndürme masasındaki delikli eksene monte edilmiş bir zincirde gerçekleştirilir.Üye:0) Bu yaklaşım, pozisyonu tekrarlayarak azalır.

5. Süreç Simülasyonu ve CAM Entegrasyonu

Yazılım, yüksek çözünürlükte, GibbCAM gibi önde gelen paketlerde mevcuttur. bu modüller, bir broaching işlemi için araç yolunu tanımlamak için izin verir.[FONT=0] CAM sistemi, nişanı taklit etmek, çarpışmalar için kontroller ve besleme oranını optimize etmek için, besleme oranını optimize etmek için programcıya veya aşırı yük yüklemeye izin verir.

CNC lathe döner broaching için, CAM yazılımı otomatik olarak yön ve araç önceden doğru senkronizasyonu üretebilir. Bu, deneme-ve-terör kurulumu ortadan kaldırır ve ilk bölümde CAD modelini eşleştirir. [FONTT:0]Process simülasyon.

Finite element analizi (FEA), iş parçasında araç defneksiyonunu ve stresi tahmin etmek için çevrimdışı olarak kullanılabilir. zor-makinatif bir alaşımda bir iş için, simülasyon test kesintilerinde doğru aracı geometrisine ve kesme parametrelerine yardımcı olur.

Küçük-Batch Üreticiler için Tangible Faydaları

Bu adaptasyonlar uygulandığında, faydaları sadece düşük hacimler için uygun şekilde bakım yapmak için daha ileri gider.TheurFLT:0 Kurulum zamanında ) doğrudan maliyetleri ve daha hızlı dönüşleri azaltmak için çevirir.Bir iş mağazası, haftalar yerine 20 tane daha acele siparişi kabul edebilir.

[FONT:0) Büyük esneklik[[Dönetici:0) Bir başka avantajdır. Mühendisler artık belirli bir broach aracının sınırlamaları hakkında tasarım yapmak zorunda değildir. modüler araç ve CNC adaptasyon ile, bir spline'in baskı açısı veya anahtar çizgisi değiştirme ile bir program seçmek veya düzenleme yapmak için bir program.Bu, inovasyonu teşvik eder ve yasaklayan bir araç yatırım olmadan prototypingi tasarlamaya olanak sağlar.

[FONT:0]Üyesellik, konsantriklik ve yüzeysel kaplamalar, iç hatlarda ve spekizlerin ±0.0005 inç'i tutabiliyor, aynı döngüde hangi değirmenlerin veya EDM'nin tipik olarak ne kadar yüksek çözünürlükte ne derece yüksek çözünürlükte, yüksek performanslı hidrolik konsensiyonlar ve yüzeylerin değerlendirilmesi.

[0]Küresel olmayanlar için en uygun maliyetlidir (bu yavaş yavaş) veya yuvalama (ya da zayıf bir bitirmek için) gerekir.

Ek olarak, kaliteli ve tutarlılık[[Dönetici:0) geliştirir, çünkü modern broaching ekleri ve CNC kontrolleri, operatör yeteneğine bakılmaksızın aynı araç yolunu korur. İlk bölümde inceleme verileri tekrarlanabilir; sonraki parçalar ilk önce aynayı döndürür.

Gerçek Dünya Uygulamaları ve Başarı Hikayeleri

Havacılık iş dükkanları, esnek bir broachingin ilk satın alma aracı arasındadır.Tek bir dükkan modüler araçla özelleştirilmesi, dört saat 30 dakikaya kadar zaman ayırıp iş başına 10 ila 30 disk üretmesi gerekir. Makine, modelden itibaren CAM ile programlanmıştır.

Bir sözleşme üreticisi, modüler bir çek tipi ile donatılmış özel hidrolik genel baskısını yerine getiriyor.The change allows them to use the same machine for Trucks from 1⁄4 inç to 2 inç. Bir sözleşme üreticisi, bir VMC ile donatılmış özel hidrolik broaching presini, bir bıçaklama döngüsü ile değiştirdi ve genel olarak satış için aynı makineyi kullanmaya izin verdi.

[FONT:0]Medical cihazı[DÜT:1], küçük kontraseptif implantlar üreten üreticiler genellikle İsviçre tipi lathes'ta toplanarak, bir hex veya torx sürücüsünü ikincil bir işlem olmadan kesme yeteneği önemli bir işlem maliyetlerinden tasarruf edebilir. Her bir toplu taşıma maliyeti sadece 200 parça olsa da, kombine işçilik tasarrufu ve şarj sahibine karşı yatırımın ön planda iyileştirilmesini haklı çıkarır.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Broaching artık yüksek hacimli üretim için özel alan değildir. düşünceli adaptasyonla - eski araçlama kurallarının, aletli çalışma alanlarının yeniden uygulanabilir ve yeniden yapılandırılabilir hale geldiğini kabul etmek için uygun hale getirilmesi gerekir.Match teknolojisi, küçük ücretli ve özel projeler için daha genel bir kolaylık sağlar.

modüler broaching araç sistemleri hakkında daha fazla bilgi için, ziyaret edin.0)Pekiz T Corporation'ın rehberi[Ücretsiz)[Üye Olmayanlar İçindekiler İçindekiler İçindekiler İçindekiler İçindekiler:)Yüksek çözünürlükte bulunanlar için, yüksek çözünürlükte bulunanlar için, yüksek çözünürlükte bulunanlar için yüksek çözünürlükte bulunanlar için bir araya gelir.