Doğrudan Metal Lazer Sintering Technology

Doğrudan Metal Laser Sintering (DMLS) karmaşık geometriler, iç soğutma kanalları ve toz tabakasına bağlı olarak yüksek performanslı bir lazer kullanan gelişmiş bir toz tabakasına sahip olan, tam yoğun bir makineye yayılmıştır.Bir lazer parçasının kesitinden farklı olarak, DMLS, karmaşık geometriler, iç soğutma kanalları ve latti yapılara sahip olan latti yapılara bağlı olarak, toz tabakasına bağlı olarak, 20 tane toz tabakasına bağlı olarak daha düşük bir toz tabakasına bağlı olarak, daha sık sık sık sık sık sık sık sık sıkılır.

DMLS seçici lazer rasyonalasyonundan farklıdır (SLM), ancak terimler bazen değişebilir. DMLS'de, tozların tüm nöralize olmadan birlikte bir araya getirilir - bu makaleden dolayı, lazer bazlı toz yatağını her iki lazerli denizi bir genel terim olarak kullanacağız.

Teknoloji, havacılık, tıp, otomotiv ve araç endüstrileri ile yaygın olarak kabul edilir. Havacılıkta DMLS, hafif para ve optimize edilmiş yakıt nozulları sağlar. Tıpta, özel implantlar ve cerrahi kılavuzlar üretir. Küçük ölçekli üretim tesisleri, bağlantılarını, hassas ve malzeme gereksinimleriyle eşleşen ekipman seçmek zorundadır. Aşağıda hem üretim spektrumlarının her iki ucundaki en iyi DMLS makinelerini inceler.

Küçük Üretim için En İyi DMLS Ekipmanı

Küçük ölçekli üretim ortamları - araştırma laboratuarları, iş dükkanları, prototipleme merkezleri ve küçük ücretli üreticiler gibi - kompakt, uygun fiyatlı ve çok yönlü makinelere ihtiyaç duyuyor. Bu sistemler genellikle 10 litrenin altında hacimler sunuyor, tek-laser konfigürasyonlar ve basitleştirilmiş toz işlemelerine izin veriyor.

M 100 E

ESRAT:0)EOS M 100[DDDÜT:1), yüksek çözünürlük uygulamaları için tasarlanmış bir miktar kompakt DMLS sistemidir. 100 mm çapındaki özel arka plan yazılımı ve 95 mm yükseklik, diş restorasyonları için yeterince alan sağlar, küçük tıbbi cihazlar ve R&D prototipleri. makine, yaklaşık 50 μm'ye odaklanarak, iyi bir endüstriyel tasarıma sahip değildir.

SLM 125 HL

SLM Solutions'tan gelen 125 x 125 x 125 mm, tek bir 400 W lazer ile, kompakt tasarımı (1.3 m2 ayak izi) ve entegre toz sieving istasyonu için çok daha iyi bir miktar malzeme sunar.

3D Systems DMP Flex 350

3D Systems'den oluşan 3DMP Flex Flex Flex 350[D) ile bir 275 x 275 x 330 mm, tek bir 500 W lazer ile bir araya gelir. Tipik makineden biraz daha büyük olmasına rağmen, modüler tasarım ve hızlı değişim tozu modülü, malzemeleri sık sık sık değiştirme ihtiyacı olan iş dükkanları için uygun hale getirir. DMP Flex 350 3D Systems'in patentli lazer malzemeleri ve gelişmiş toz geri dönüşüm teknolojisi ile çalışır, malzeme kullanım oranlarının% 95'i sağlar.

Küçük sistemler için ek değerlendirmeler

Kompakt DMLS makinelerini değerlendirince, kullanım kolaylığına dikkat edin, yazılım entegrasyonu ve işlem sonrası gereksinimlerine sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık eklenmiş ve finansal bariyer için iş akışını basitleştiren araçlarına sahiptir.

Büyük Üretim için En İyi DMLS Ekipmanı

Büyük ölçekli üretim, DMLS sistemlerini büyük inşaat hacimleri, çoklu lazerler ve sürekli operasyon için entegre otomasyon gerektirir. Bu makineler orta ölçekli parçaların seri üretimi için veya yoğun nestler gibi yüksek devre dışı üretim için tasarlanmıştır. Otomatik toz işleme, hızlı değişim platformları gibi özellikler ve gerçek zamanlı izleme, zaman zaman zaman izleme maliyetleri en üst düzeye çıkarmak için gereklidir.

M 290

180.EOS M 290 , endüstriyel üretimdeki en yaygın kullanılan DMLS sistemlerinden biridir.Tek bir 400 W lazer ( 1 kW yükseltme) ile 250 x 325 mm inşa hacmi sunar. M 290, güvenilir ve tekrarlanabilirlik için bilinir, onu havacılık ve tıbbi implant üreticileri için bir iş arkadaşı haline getirir.Profsiyonel kullanım süresi dahil olmak üzere, Ti64'ten fazla çalışır.Inconel 718, Maraging ve AlSi10Mg. Sistem, yüksek çözünürlükte bir yatak için akıllı kalibrasyon ve tekrarlanabilirlik için akıllı kalibrasyonu içerir.

SLM Solutions SLM 800

[FONT=0]SLM 800[Dönetici:0]) Yüksek kaliteli bir sistemdir. 280 x 280 x 365 mm inşaat hacmi ve paralel olarak çalışan dört 700 W lazerler.SLM 800 [Dönetici konfigürasyonu büyük parçalar veya yüksek kısımlar için dramatik olarak azalır, saatte 30-50 cm3 oranındaki farklar elde edilir. SLM 800, uzun süre boyunca kesintisiz bir şekilde çalışır ve operatörlüğe ihtiyaç duyan uzun süre boyunca çalışır.

Trumpf TruLaser Hücre 8030

[FONT=0]Trumpf'in TruLaser Hücresi 8030[DÜT:1) modüler bir yaklaşım alır, lazer erişimli otomasyon hücreleri ile toz işleme, parça kaldırma ve işleme işlemi için işlem yapar.Yapı hacmi 300 x 400 x 400 mm'ye kadar ve sistem aynı zamanda büyük bir otomotiv ürünleri ile donatılmıştır.

Ek Büyük-Scale Systems ve Trendleri

Diğer önemli büyük ölçekli DMLS makineleri, DMP Fabrika 500 [DDÜDÜDÜSÜSTRİYE) ve 4 lazerten fazla x 400 mm'lik (400 x 400 x 400 mm) ve dijital simülasyonu baskı yapmadan önce, büyük ölçekli üretim avantajlarının, çift lazerlerle birlikte 500 x 500 x 500 mm'lik bir araya getirilmesi ve kalite izleme gibi özellikleri ekliyor.

DMLS Ekipmanı Ne Zaman Seçtiğine Dair Faktörler

Doğru DMLS sistemini seçmek, iş hedefleri ile teknik özellikleri dengelemek gerektirir. Aşağıda, önemli görüşleri eylemsel kategorilere ayırıyoruz.

Cilt ve Bölüm En Geliştirme

Makinenin yapı zarfını tipik bölüm boyutlarına eşleştirin. Küçük ölçekli üretim için 125 mm küp yeterli olabilir, ancak daha büyük parçalara büyümeyi planlıyorsanız, gelecekteki genişlemeye izin veren modüler bir sistem düşünün. büyük ölçekli sistemler genellikle uzun parçalara sahiptir; sütun benzeri bileşenleri üretmek istiyorsanız z-silik yükseklik kontrol edin. Ayrıca tek bir binadaki birden çok parçaya sahip olma yeteneği düşünün - daha büyük platformlar geliştirmeyi gerektirir.

Lazer Güç ve Sayı Lazerler

Yüksek lazer gücü zaman azaltır ve yoğunluk geliştirir, özellikle bakır ve alüminyum gibi yüksek çözünürlüklü malzemeler için. Single-laser sistemleri daha basit ve daha ucuz ama yavaş. Multi-laser sistemleri (2, 4 veya 8 lazerler) inşa platformunu bölgelere bölebilir, paralel tarama sağlar. ancak, inter-laser koordinasyon ve çakışma bölgeleri mikrotural farklılıklara neden olabilir.

Malzeme Uyumluluk

Tüm DMLS makineleri aynı alaşımları destekliyor. Bazıları reaktif tozlar (titanyum, alüminyum) için optimize edilir ve açık parametre setleriyle makineleri arayın. Ayrıca toz değiştirme ve şarjlı gloveboxlar. Diğerleri, malzeme listeleri ve araç çelikleri için tasarlanmıştır.

Maliyet ve Bütçe

DMLS makineleri, küçük sistemler için 1.5 milyon dolardan fazla miktarda, büyük multi-laser yüklemeler için toplam faktöre sahiptir, ancak satın alma fiyatına da dahil olmak üzere, eğitim, bakım sözleşmeleri ve kullanılabilir hizmetler (kaser modülleri, recoaters, filtreler). Operasyonel maliyetler argon veya azot tüketimi, toz tüketimi (kontaj ve sieving kayıplar dahil), ve elektrik. Küçük ölçekli işlemler için, kiralama veya ödeme hizmetleri için.

Üretim Hız ve Forput

Hız, lazer enerjisinin bir fonksiyonu, tarama stratejisi, tabaka kalınlığı ve bölüm geometrisi.Sabaher katmanları (50-60 μm) daha hızlı inşa etmek, ancak ayrıntılı bir çözüm üretmek için zaman ayırın, ancak karmaşık üretim için, yüksek hacimli üretim için, makineleri otomatik toz işleme ve hızlı geliştirme platformu değişimi göz önünde bulundurun. Bazı sistemler bir önceki bitirme süresinden başlamak için yeni bir inşa edilmesine izin verir.

Post-Processing Gereksinimler

DMLS parçaları neredeyse her zaman destek kaldırma, stres-relief ısı tedavisi gerektirir ve yüzey bitirme. CNC işleme merkezleri, binaya kolay erişim ve entegre toz kurtarma zamanlarını azaltır. Bazı sistemlerde işlem sonrası ısı tedavisi veya sıcak isostatik baskı (HIP) uyumluluk, ancak bunlar eklenecek ekipman için plan.

Yazılım ve Bağivite

Makinenin yazılım yığını, mevcut iş akışlarına kullanım ve entegrasyon kolaylığını etkiler. STL, STEP ve 3MF dosyasının ithalatını destekleyen sistemlere bakın, aynı ortamda nesting ve destek nesiller sunar ve OPC UA veya MTConnect gibi simülasyon araçları sağlar.

Hizmet ve Destek

DMLS makineleri karmaşık sermaye ekipmandır. Üreticinin hizmet ağı, yanıt süreleri ve yedek parçaların kullanılabilirliği. Küçük işletmeler yerel bayileri özel mühendislerle tercih edebilir. Büyük üreticiler genellikle koruyucu bakım, yazılım güncelleştirmeleri ve yerinde eğitim içeren kapsamlı bir hizmet planları ile sözleşmeleri tercih edebilir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Doğru DMLS ekipmanını seçmek, belirli üretim ihtiyaçlarınıza, bütçeye ve arzu edilen kısım kalitesine bağlıdır. Küçük işletmeler ve araştırma laboratuvarları, KOR M 100, SLM 125 HL veya DMP Flex Flex 350'ye bağlıdır, bu da yüksek hassasiyet ve düşük altyapı gereksinimlerine sahiptir. Büyük üreticiler M 290, SLM 800 veya Trumpf TruLaser Hücre 8030'un en son kontrol ve hıza sahip olmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.