Katlanma ve porosity gibi kusurları kontrol etmek, son ürünün kalitesini sağlamak için gereklidir. Bu kusurların nasıl meydana geldiğini ve nasıl hesaplayabileceğini ve üretim sonuçlarını nasıl önleyeceğinizi anlamak için gereklidir.

Dökümta ne kadar kaba?

Kumaş ve sözleşmeler, döküm içinde boşluklar veya boşluklar için yol açtığında meydana gelir. Katılaşma sırasında meydana gelene bağlı olarak sıcak veya soğuk bir küçülme olarak kategorize edilebilir.

Porosity Anlamak

Porosity, döküm materyali içinde küçük deliklere veya boşluklara atıfta bulunur, sık sık sık sıkışık gazlar veya küçülme neden olur.Bu, dökümün mekanik özelliklerini ve yüzeyini etkiler.

Kumaş ve Porosity için hesaplamalar

Hesaplamalar potansiyel hataları tahmin etmeye ve döküm parametrelerini optimize etmeye yardımcı olur. Lale için, hacim değişikliği formülü kullanarak tahmin edilebilir:

[0]Volume büzücü = Orijinal hacim × psiyon yüzdesi[Döntme 1:0)

Porosity tahmini, karmaşık termodinamik modelleri gerektiren gaz içeriklerini ve sağlamlaştırma koşullarını analiz eder.

Önleme Stratejileri

Rezaj ve porosity etkili bir şekilde gerçekleştirilen tasarım, kontrollü soğutma oranları ve hacim sözleşmesini telafi etmek için besleyici veya yükselenlerin kullanımı içerir.

  • [FONT:0) Tasarım optimizasyonu:[Dönemli:[Dönemli) Doğru kalıp tasarımın düzgün soğutmayı kolaylaştırmak için gerekli olmasını sağlar.
  • [FONT:0]Temperyatür kontrolü: [Dönetici: tutarlı dökme ve soğutma sıcaklıklarını korur.
  • [FONT:0)Katılımcılara bakınız:[Döneticiler) Katılaştırma sırasında ek molten metal tedarik etmek için Inpropilenler.
  • [FONT:0)Degassing:[Dönetici:[Döncük metalden döküntüler.