Giriş toparlama eklentileri

Boru kesimleri modern hassas üretim temelleri, otomotiv motor bloklarından havacılık türbinlerine kadar her şeyde bulunur ve bu küçük, en yüksek çelik aletlerinden farklı olarak, tırma makineleri ve sondaj ekipmanları, ahşap, kompozitler ve diğer malzemeler için kullanılabilir.Bu küçük, direnç giymek ve yüksek sıcaklıklarda bile keskin bir kesme noktaları korumak için olağanüstü derecede yüksek hızlarda kullanılabilir.

Global ekleme talebi, endüstrilerin sıkı toleranslar, daha uzun araç hayatı için itilmesi ve alt zamandaki her adımın sadece akademik ilginin olmadığı – doğrudan belirli uygulamalar için araç seçmenin yollarını etkiler.

THANillo'nun Bir Malzeme Olarak Genel Bakışı

Kompozisyon ve Özellikler

T Morgan (WC) eşit parçalar içeren kimyasal bir bileşiktir, sadece elmas ve karbon atomları; bu deneyim veya vibrasyonun üzerinde bir eritme aracı için zor, rerakter seramik malzemedir.Alış şeklinde,Bill Cars son derece zordur - sadece elmas olarak bilinen bir bileşiktir - ancak aynı zamanda sert ve sert metalik bir şekilde tek başına kullanılabilir.

Cobalt'in hacim kısmı genellikle% 3'ten% 30'a kadar değişir, sert ve sertliğin gerekli dengesine dayanarak seçilir. Alt kobalt içeriği daha sert, daha dayanıklı malzemelerde son kesintiler için uygun bir şekilde ekler. Yüksek kobalt içeriği sertliği ve etkisi direnci artırır, sertleştirici operasyonlar veya kesintiler için uygun ekler.The Claysizesiyonel partiküllerin büyüklüğü de önemli bir rol oynar; subronmik ve nanograin notları gelişmiş sertliği sağlarken, koarser tahıllar ısı şoku artırır.

Cobalt Binder'in Rolü

Cobalt, “glue” olarak hizmet eder ve bir araya gelen Tırklı motorlar ile birlikte camlı kuvvetlerle birlikte yüzeylere sahiptir. Son zamanlarda enerji absorbe edebilir ve çatlakları önler. Bu metal-ceramic kompozitler her iki dünyanın en iyilerini birleştirir: bir metal binderin sertliği ile birlikte WC yüzeyleri çizer.

Raw Material Hazırlık

Bir tırma parçasının yolculuğu, uygun sertliğe, porosity veya prematüre aracı başarısızlığına yol açan süreçten itibaren, parçacık büyüklüğü dağılımında hafif değişiklikler kritiktir.

Tozların Sourcing ve kalitesi

THAN, genellikle hidrojen atmosferindeki metal toz ile üretilir. Bu toz, THAN veyas (örneğin kontrollü bir parçacık büyüklüğü elde etmek için, genellikle 0,5 ve 10 mikrometre üretmek için yapılır.

Mix ve Combing Techniques

Kompiyon tozu nitelikli olduğunda, her WC parçacığının etrafındaki kobalt binderin dağılımını önlemek için yapılır veya bir günde birkaç saat boyunca top değirmenleri veya intritor değirmenleri ile yapılır.Köpürücük bir ortamda yapılır -st tanol veya acetone -tojektörlülü önlemek için - bu granüller, sahnede tutarlı bir şekilde doldurulabilir.

Eklesleri Oluşturun

Basın Yöntemleri

Ayakkabı ekleme şekilleri oluşturmak için en yaygın yöntem, mekanik sıkışıklık ve zayıf van der Waals ile karakterize edilen bir çelik, delikler veya çipler gibi, çok seviyeli bir çelik devretme ve daha az yüksek profilli yumruklarla baskı altında olan bir "yeşil" kompakttır.Bu, ısıtılmış ve zayıf bir şekilde bastırılır.

Disiplin Tasarımı ve Hoşgörüleri

Baskıcı ölüm, birkaç mikrometrenin toleranslarını kullanarak hassastır. Tasarım, sintering sırasında küçülme veya lineer olarak% 15 ila 25'lik bir sonraki taşlamada meydana gelen hataların sabitleştirilmesi ve doğrulanmasıyla hesaplanmıştır.Bu nedenle, doğrulama oranları doğrudan sabitlenir ve doğrulayıcı geometriler ve baskılar yapılır.

Sintering Process

Sintering, yoğun, sağlam bir şekilde yeşil bir şekilde kompakt bir şekilde dönüşümdür. Çimentolı tırma için bu adım 1,3 °C ve 1,600 °C arasında sıcaklıklarda kontrollü bir atmosferde gerçekleştirilir.

Sintering Fırın ve Atmosphere Control

Modern endüstriyel sintering fırınlar ya da sürekli iterli fırınlar ya da sürekli olarak pompalar. ilk önce organik bir organik bağlayıcı (örneğin, sprey kurutma sırasında) bir hidrojen veya argon atmosferinde yaklaşık 400 °C'ye transfer edilir.O zaman ısı koruma noktasının koruyucu bir gaz ortamında yükselir -tipik olarak hidrojen veya 10 °C'nin vakumlanması-2)

Parametreleri ve Mikroyapı Geliştirme

Sintering sırasında, kobalt binder yaklaşık 1,320°C'de erir ve WC tahıllar arasında akışlar yapılır, böylece polikoptik partiküllerin iskeletini yeniden ayarlamaya ve sıvı kobaltın yüzey gerilimi bir araya gelir, elmasları ortadan kaldırır, eksiltmeler[Düzlü büyüme sabitlenirler, %99’a kadar)

Hazırlanma ve Kaplama

Post-sintering, eklemeler henüz kullanıma hazır değildir. Kesin bitmiş boyutlara ve çoğunlukla performansları artırmak için kaplamalıdırlar.

Kırklık ve Edge Hazırlık

Kırklama son boyut toleranslarını elde etmek için gereklidir (tipik olarak ±0.025 mm veya daha sıkı) ve keskin kesme kenarlarını veya genişletilmiş geometrileri üretmek için. Elmas taşlama tekerlekleri çimentolu tırma uçları nedeniyle kullanılır. ana taşlama adımları şunlardır: Üst ve alt yüzleri düzlük ve paralellik için sarmalama, ayrıca yarı yarıya indirmeye veya külotun yüksekliğini artırmak için.

Kaplama Teknolojileri

Tüm ışın hızlarının %80'i artık kapıldı, çünkü kaplamalar dramatik olarak artmakta ve yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte (CVD) yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte (CVD) ile yüksek çözünürlükte (L) yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte (CD) ile yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte (CV)

Ortak Kaplamalar ve Faydaları

  • [FONT:0)Titanium nitride (TiN))[T: Altın renkli; demir olmayan ve demir olmayan malzemeler için genel amaçlı kaplama; orta sert ve düşük sürtünme sağlar.
  • [FONT:0)Titanium karbonitride (TiCN))[T: TiN'den daha sert; demir ve yüksek ⁇ alüminyum için geliştirilmiş aşınma direnci sunar.
  • [0]Titanium alüminyum nitride (TiAlN))[ Yüksek sıcaklık istikrarı; yüksek hızlarda alüminyum oksit tabakası oluşturur; çelik ve paslanmaz çeliklerin kuru işlemesi için idealdir.
  • [0] [AlCrN)[Dönetici:))))))))))))))))))Zizey, sürperatif ve siyonel basınç direnci, nikel alaşımları ve sertleştirilmiş çelikler.
  • [DLC) [DLC) [DLCT:0)Diamond-like karbon (DLC) [DLCT:1) [DLC) [DLCT:0)))) • Demir olmayan malzemeler için kullanılır (aluminum, kompozitler) inşa edilmiş kenarlarını önlemek için; çok düşük bir sürtünme katsayısı.

Kalite Kontrol ve Muayene

Kesme ekleme, bir batarya test almadan saygın bir üreticiden ayrılır. Bu prosedürler her bir ekin sertlik, sertlik, boyut ve performansın sınıf özelliklerini karşılamasını sağlar.

Sertlik ve Sertlik Testi

Rockwell A sertlik (HRA) çimentolu tırma için standart ölçümdür, genellikle 88 ila 93 HRA. Örnekler, her bir sintering partisinden alınır ve 60 kg yük altında bir elmas kontaminesi ile alınır. Ek olarak, Palmqvist sertlik testi - Vickers köşelerinde bir kırılmış olan bir yöntem - Apo-fazlık indeksi ile 10-μm uzunluğundaki fark edilir.

Boyut ve Yüzey Denetimi

Otomatik vizyon sistemleri kritik boyutlarda her eklemeyi inceler: tanımlanmış çember çapında, kalınlık, delik çapında (eğer mevcut), ve düzlük. Bu sistemler ayrıca kenar çipleri, çatlaklar ve kaplama kusurları için kontrol edilir. Yüzey kabalığı (Ra) sssiyon gücü, sıfır test veya Rockwell Cummantasyon değerleri ile değerlendirilir.

İşgücünde Performans Testi

Nihai test işleme denemeleridir. Her bir topludan örnek, tipik müşteri uygulamalarını simüle eden CNC lathes veya değirmen makineleri üzerinde çalıştırılır. Malzeme kaldırma oranı, flank aşınma, crater aşınma, takt aşınma, çalışma parçasının yüzeyleri kaydedildi.Bu gerçek dünya deneyleri genellikle üretim ortamlarında beklenen bir flank aşınma arazi genişliğidir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Her adım - tam olarak klinisyen ve kobalt tozlarının üretimi, şekillendirme ve kaplama yoluyla - çok daha düşük maliyetli, yüksek verimlilik ve modern üretim yöntemlerine dayanabilecek kadar yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte bulunan ve yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte bulunan bir şekilde üretime sahip olmak için çok daha iyi bir şekilde kontrol sağlar.

Belirli konularda daha fazla okuma için, İLMLER:0)Wikipedia makalesini T.C.C.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D.D