Kimyasal & Malzeme Mühendisliği
Laminar'ın Temelleri Kimyasalda Türbülan Akış Reaktör Tasarım
Table of Contents
Giriş: Kimyasal Rejim Maddeleri Neden
Kimyasal mühendislikte, bir reaktörün içindeki sıvı akışı doğası, reaksiyon kinetiği, ısı ve kütle transferi, verimlilik karıştırıp, en sonundaki ürünün verim ve saflığını oluşturan belirleyici bir faktördür. Her reaksiyon - uygun akış ortamına kadar amonyakın büyük ölçekli üretimden-toplamanın kesin bir etkisi; iki temel rejim, laminar ve turbulent akış, en derin ürüne nasıl tepki verir ve ısınır.
Laminar Flow Tanımlamak
Laminar akışı, sabit veya momentum olmadan birbirine benzeyen bir akış rejimdir, bir masada hareket eden bir akışkan tabakaya paralel olarak hareket eder ve sıvı parçacıklar farklı, öngörülebilir bir kanal izler ve ekspek katmanları neredeyse her zaman düşük Wilson numaralarıyla karşılaşırlar (tipik olarak Relt ve alt tabaka sınırları arasında).
Laminar Flow'ın Anahtar Özellikleri
- [FONT:0)Orderly speed profili:[Dönetici:[Dönetici: [Dönetici: 0,4] Hız dağıtım, merkezde maksimum hız ve duvardaki sıfır ile parabolik bir şekil (bir boruda) takip eder.
- [FONT:0)Negable radial Mix:[Döneticiler arasındaki kütle veya ısının taşınması öncelikle moleküler difüzyon tarafından meydana gelir, bu da reaktör kesitinde konsantrasyon ve sıcaklık gradyanlara yol açabilir.
- [Düzücük baskı:0) Düşük sürtünme basıncı düşer:[Dönem: 0,4] Çünkü enerji, konbülanslarla parçalanamaz, reaktör boyunca baskı azalır, pompalanan maliyetleri azaltabilir.
- [FONT:0) Yüksek tahmin edilebilirlik:[Dönetici:[Dönetici:0) Akış, Navier-Stokes denklemlerini kullanarak analitik olarak modellenebilir, laminar akışlarını reaksiyon koşullarını kontrol eden süreçler için ideal hale getirebilir.
- [FONT:0]Typical Reynolds sayısı aralığı: Re < 2000, tam geçiş geometri ve giriş koşullarına bağlıdır.
Laminar Reaktörlerin Ortak Uygulamaları
Laminar akışı, kesin konut zaman kontrolü ve en az geri katkının temel olduğu uygulamalarda kasıtlı olarak kullanılır. Mikroreactors ve küçük ölçekli akış kimya platformları genellikle yüksek hacimli monomer çözümlerinin kullanıldığı polimerizasyon süreçlerinde, laminar akış reaktörleri, yüksek değerli orta akış reaktörlerin üretimine izin verir ve düşük zaman dağıtımları azaltır.
Turbulent Flow
Turbulent akışı, laminar hareketinin kaotik bir kısmıdır. Bu rejimde, sıvı parseller düzensiz, swirling patternde hareket eder, sürekli olarak çeşitli boyutlardaki ivme ve kütleyi değiştirir.Yerel rahatsızlıklara bağlı olarak hız tanımlanabilir, ancak zaman aralığı istatistiksel olarak tanımlanabilir.Turbulence, 420.000'den fazla (in borular) ile karakterize edilir, ancak a geçiş bölgesi 2000 ile 4000 arasında sürekli olarak değiştirilebilir ve 4000 arasında bir geçiş bölgesine bağlı olarak akabilir veya turbul edilebilir.
Turbulent Flow'ın Anahtar Özellikleri
- [FONT:0)Intense karıştırma:[Döneticiler hızla konsantrasyon ve sıcaklık gradientleri kırıyor, reaktör kesitinde yakın koşullara yol açıyor.Bu büyük ölçüde laminar akışıyla kıyasla kütle ve ısı transfer oranları artırıyor.
- [FONT=0)Flat speed profili:[DÜDÜT:1] Zaman alıcı hız, sadece duvardaki ince viskous alt katmanında keskin bir düşüşle, bu şekilde, sıvı elementler tarafından deneyimli zamanlardaki yayılmayı azaltır.
- [FONT:0) Yüksek basınç düşüşü:[Dönemli kinetik enerjinin ısıya dağılımı, daha fazla pompalanma gücü ve potansiyel olarak daha büyük boru hatları veya daha yüksek pompalar gerektiren sürtünme kayıpları artırır.
- [FONT=0]Complex modelleme: [DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜSTRİYE: 0 )Kolaylı akışlar kaotik olmasına rağmen, mühendisler türbülans modellerine (örneğin, k ⁇ , k ⁇ veya Reynolds stres modelleri) güvenmektedir.
- [FONT:0]Reynolds serisi:[Dönetici:[Dönetici:0)Reynolds sayısı aralığı:[Dönetici:0).[Dönetici:0).
Endüstriler Turbulent Flow
Turbulent akışı büyük ölçekli kimyasal üretime olan şeydir. Sürekli karıştırılmış sentezde, rekatılımlar yüksek ısı transfer katlarını artırır ve ısıtımı güvenli sınırlar içinde sağlar.Breactors for fermentation also rely on turbulent agitation to deploy Oksijenlama, phthalic anhydride sentez), turbulences yüksek ısı transfer kataraktımı sağlar ve ısı geçişi için reaksiyon ısısını tutar.
Reynolds Numarası ve Akış Regime Transition
Boyutsız Reynolds sayısı (Re) ortalama hız, D boru çapı ve μ'nin sabit akıştan ayırt edilen kriterdir. Bir boru veya tüpün için Re = ( ⁇ s × u × D) / μ, ⁇ ⁇ likarkın yoğunluğu, u ortalama hız, D boru çapıdır ve μ hızla büyür, sabit kuvvetlere geçişe neden olur.
Eleştirel Reynolds Sayı ve Geçiş Bölgesi
Tam gelişmiş bir girişle düz, düz bir dairesel boru, laminar'dan kanal akışı tipik olarak Re ⁇ 2300'de (2000-4000 olarak alıntılanan) meydana gelir (Re 2000-4000) ve yüzeysel rahatsızlıklara bağlı olarak, endüstriyel olmayan reaktörler genellikle laminar rejimlerinde veya reaktörlerde veya reaktörlerde çalıştırılırlar.
Akışkan Özelliklerinin Rolü ve Kullanım Koşulları
Hız ve çapında kolayca çeşitli olsa da, sıvı viskobular, yüksek hızda en güçlü etkiye sahiptir. Yüksek performanslı sıvılar için (örneğin, polimer erirleri, ağır yağlar), laminar akışı pratik akış oranlarında neredeyse kaçınılmazdır.Tam olarak, düşük performanslı sıvılar yüksek hızda su veya gazlar gibi bir önbellekiz. Sıcaklık ayrıca, vizorite genellikle artan sıcaklıkla azalır, akışları turbulenceye doğru değiştirir.
Reaktör Tasarım için Implikasyonlar
Mix ve Mass Transfer
Laminar akışında, karıştırın, moleküler diffüzyona çok yoğun bir şekilde dayanır, bu da reaksiyon oranlarına etki eden yüksek çözünürlükte, özellikle de hızlı tepkiler için dinamik reaksiyonlar için dinamik karışımlar veya çoklu besleme noktaları kullanır (örneğin, gazla karıştırılmış reaksiyonlar), turbulent akıştan daha düşük kalır, büyüklüklerdeki toplu taşımalar.
Heat Transfer
Türbülan akıştaki ısı transfer katsayıları tipik olarak 10-100 kat daha büyük, laminar akışı benzer koşullar altında etkili bir şekilde transfer edilebilir.Bu, yüksek diğer veya enderik reaksiyonlar için oldukça eleştireldir. Laminar akışına ihtiyaç duyulabilir, çünkü ısı geçişinin yetersiz kalmasına izin verir, ancak bir turbulent veya iç bant genişliği etkili bir şekilde ısı geçişi cekete veya iç bantlara aktarılabilir.
Baskı
Basınç düşüşü, sürtünme faktörünün doğrudan bir işlevidir. laminar akışı için, Darcy sürtünme faktörü f = 64/Re, turbulent akışı için, f, kabaca sabittir (kahkahalar ile) ve 0.0'den 0.05'e kadar aralıksız borular.
Residence Time Dağıtım (RTD)
RTD – reaktörün içinde ne kadar uzun sıvı elementlerin kaldığını ölçmek – bir borudaki Laminar akışı geniş bir RTD üretir, çünkü parabolik hız profili, merkezdeki sıvıdan çok daha hızlı bir şekilde yaklaşmaktadır. Bu geniş RTD ilk sipariş tepkileri için dönüşüm azaltabilir ve özellikle de sabit bir RTD istenen diğer tepkiler için sorunludur. Turbulent akışı, RTD'nin sabit bir performans ve hız profili ile, veri akışı için çok daha dar bir RTD'ye ulaşır.
Rejim Tipleri ve Akış Regime Selection
Plug Flow Reaktörleri (PFRs) ve Tubular Reaktörler
PFRs genellikle ideal akış davranışına yaklaşmak için çalkantılı akış akışında çalışmak için tasarlanmıştır (bönersiz karıştırılmış, homojen radyal kompozisyon). ancak küçük ölçekli veya yüksek ölçekli uygulamalar için, laminar PFRs neredeyse her zaman küçük boyutlarda çalışır, yüksek ısı ve kütle transferleri, aksiyel dağıtım ve radyönergeler, bazı tepkiler için etkili olmalıdır. Microreactors (kanlar < 1 mm) neredeyse her zaman laminar akışlarında çalışır, ancak küçük boyutlarda yüksek ısı ve kütle transferleri yüksek ısı ve kütle transferleri, kesin reaksiyonlar ile etkili hale getirir.
Sürekli StirredTank Reaktörler (CSTR)
CSTR'ler, konbübülantı oluşturmak için mekanik bir agATa güveniyor. Sert kümeslenmiş tasarım (Rushton Tür, perdeli bıçak vs.) yerel çalkantılı kinetik enerjiyi belirler ve zaman karıştırır. İyi tasarlanmış CSTR, tank boyunca üniformalı bir akış alanı ile çalışır.
Packed Bed Reaktörler
Telsiz yataklar, geçici uzaylar aracılığıyla akış, laminar, geçişsel veya akış hızına bağlı olarak çalılabilir.The Reynolds number based on particle (Re))p[D[DDönetici: 10/Dönetici) ve sabit yükleri işaret eder.
ScaleUp Challenges
Kimyasal mühendislikteki en zor görevlerden biri, laboratuvardan üretim ölçeğine kadar bir reaktör ölçeklendirmektir (bu da uygulanabilir bir akış rejimin ve performansın korunması gibi). Örneğin, laboratuvar ölçekli tanklar benzer şekilde çalışırken, mühendisler boyutsuz sayılar için tam olarak küçültülmelidir (Re, Peclet, Damkötik bir dizi)
Regime Design'da C ⁇ Akışkanlar Dinamikleri
Modern reaktör tasarımı, hız alanları, sıcaklık dağıtımları ve konsantrasyon profilleri için yoğun olarak doğru simülasyonlara dayanır. CFD karmaşık geometrileri, çoklu aşamaları ve yenitonian rheology, basit analitik denklemlerin geçiş akışları için öngörür (DNS) çok büyük ölçüde doğrulayıcı sonuçlarla doğrulanır, ancak konbülansiyonel akışları kullanarak, sabitleme modellerini doğru bir şekilde gerçekleştirir.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Laminar ve çalkantılı akış arasındaki ayrım sadece akademik değildir; doğrudan ilaç alanlarındaki performansı, güvenliği ve kimyasal reaktörlerin ekonomisini şekillendirir ve düşük basınç düşüşü sunar, ancak büyük ölçekli, hızlı reaksiyonlar için tercih eder.Fortssiyon sayısı, farmasötik bölgelerdeki birincil kılavuzluklar için uygun hale getirir, ancak mühendisler yüksek pompalı enerji ve modellemenin maliyetine göre yüksek ısı transferlerini ve yüksek ısı transferlerini güvenilir bir şekilde optimize eder.