Bakır-uzey alaşımları, pirinç olarak bilinen, mekanik mühendislikteki en çok yönlü malzemeler arasındadır, yataklı bileşenler gibi aşınma-prone bileşenlerinin, dişlilerin, valf koltukları, tomurcuklamaların ve kayma noktalarının iyi bir kombinasyonunun, sertleştirici bir direnç, ılımlı güç ve düşük sürtünme katlarının iyileştirilmesine rağmen, bu avantajların arttırılması ve servis koşullarının altında başarısız olabilir, genellikle pahalı sonuçlarla. kök sebeplerini tanımlayan sistematik bir başarısızlık analizi - tırnak transferleri, sertleştirici puanlamalar, sertleştirici yükselteçleme, sertleştirici yükselteçleme, sertleştirici yükselteçleme, sertleştirici kaplamalar, paslanmaz çelik kaplamalar için gerekli.

Bakır-Zinc Alloys Metalurical background

Brassere tek bir kompozisyon değil, aynı zamanda, bakırdan% 5'ten fazla yanan bir miktar metalik kaplama ile çalışır.())))))))))))))))) Bu yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte ve soğuk-sağlıklı bir şekilde yapılır.

Elektronik olarak kullanılan bir pirinç alaşım kompozisyonları ve mekanik özellikleri için, referans standartları gibi KAYFLT:0)MatWeb) veya [[ENFLT:2)ASM Handbook Volume 2: Özellikler ve Seçme: Demir dışı alaşımlar ve Özel-Purpose Malzemeler).

Ortak Başarısızlık Moduları Giy Uygulamaları

Yapıştırıcı Giyinme

Yapıştırıcı aşınma, iki temasta olduğumuz yüzeylerde basınç ve göreceli hareket altındayken meydana gelir.Kaç daha sonra o zaman o kadar sert, sert parçalardan diğerine kadar maddi transfere neden olabilir.Pucked, yapıştırıcısı aşınması özellikle zayıf yağ ile ilgili sorunlarla karakterize edilir, örneğin sert olmayan bir yüzeyde kaymaz ve transfer edilen bakırların sertleştirici etkisi ile karakterize edilir.

Uyumlu giyim

Sert partiküllerden veya kaba yüzlerden gelen sonuçlar, iki tane dekürede, sert bir yüzey (örneğin, sert bir çelik mil) pirinçten (80-150 HB) oluşan sert yüzeylere maruz kalırken, sert yüzeylerde sert bir şekilde uygulanır.

Şişmanlık Giyinmesi

Yağı aşınma, sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık sık stresin altında (tipik olarak 0,5-0.7 mm) ve ters yönde paralellik, metalik kaplamaların varlığıyla ilgili olarak, sertleştirici yüzeyin düşmesine neden olur.

Korozyon-Enhanced Wear

Tehlikeli ortamlarda, aşınma ve korozyon eylemi sinerjik olarak, yumuşak ve hafif bir beton tabakasının ötesinde malzeme kaybının artmasıyla karşı karşıya kalın.(SCC)[F][FONT][/FONT=FONT=3][/FONT=FONT=FONT=FONT=FONT=FONT=FONT=STR][/FONT=FONT=STR][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=STR][/FONT=S][/FONT=SNT=S][/FONT=SNT=SNT=S][/FONT=STR][/FONT=SNT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=SNT=SNT=S][/FONT=SNT=SNT=STRNT=SNT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=SNT=S FONT=S][/FONT=S][/FONT=S][/FONT=SNT=

Faktörler Etkili Giyme ve Başarısızlık

Mutfak Kompozisyon ve Mikroyapım

Çinko içeriği, güç dengelemek için birincil avantajdır, dayanıklılık ve korozyon direnci. Yüksek çinko sertliği ve gücü (daha yüksek çözünürlükte) ancak korozyonu azaltmak için susceptability to dezincification and SCC. Lead, bismuth, or silikonlar tahıl boyutunu artırmak için eklenebilir, ancak ayrıca katı yağlayıcılar olarak hareket edebilir.

Operasyonel Parametreler

Yük, kayma hızı ve sıcaklık doğrudan aşınmanın ciddiyetini dikte eder. Yüksek yükler gerçek temas alanını arttırır ve eksiyon ve subsurface plastik deformasyonu teşvik eder. Yüksek kayma hızları yüzeyleri yumuşatabilir ve yapıştırıcı veya aşınmayı hızlandırabilir. kritik bir ısının (tipik olarak 200-300 °C) üzerinde, betonun ısıtılması ve ısınması için önerilen bir ısıyı engelleyebilir.

Çevre Koşulları

Nem, sıcaklık ve koreatif kimyasalların varlığı dramatik olarak aşınma oranlarında. Kuru hava, yapıştırıcılar baskınlar; nemli hava, oksit tabakaları, sulfitler ve kloratajlar nedeniyle haftalar içinde başarısız olabilir. Sıcaklık hem de kloralitesi, sulfides, ya da amonyak malzeme oranıyla çevreyi kontrol eder. Örneğin, pirinçler genellikle akciğer veya tavuk tabakaları ilerleyici buhara maruz kalır (örneğin, tarım veya tavuk tabakaları).

Başarısızlık Analizi Teknikleri

Sağlam bir başarısızlık analizi sistematik bir yaklaşım takip eder: Belgeler, görsel inceleme, tahrip edici olmayan testler ve mikroskobik / metalsel araştırma. Aşağıdaki teknikler özellikle bakır-zinc alaşımları için değerlidir.

Görsel ve Stereooskopik muayene

İlk adım, çıplak veya aşağılanmış metal ile başarısız bileşeni incelemektir; Giyim kalıpları -grooves, pits, discolorasyon, smearing –offer acil ipuçları.

Optik ve Taramalı Elektron Mikroscopy

PPV ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

X-Ray Diffraction (XRD)

XRD, speratif oksit (Cu2O) gibi fazları tanımlamak ve korozyon ürünlerini tespit etmek için kullanılır (CuO), panric oksit (CuO) veya çinko oksit (ZnO) ayrıca, SCC değerlendirme için önemli olan faz tespiti, bakır zengin bir yapıya sahip olup olmadığını doğrulamaya yardımcı olur.

Mekanik Test

Altmış yüzeydeki mikrozor profilleri ve sert bir ölçü çalışması sertleştirme veya yumuşatma. dik bir gradient ciddi plastik deformasyonu gösterir; sığ gradient termal yumuşatıcı gösterebilir. Bulk sert test (Rockwell veya Brinell) aşınma direnci ile ilişkili olsa da, yakın-surface sertlik testi daha alakalıdır.

Fractography

SCC'den yorgunluk veya aşırı başarısızlıklardan kaynaklanan yüzeyler SEM. Ductile dimples, kömürden mikrobiyalliği işaret ediyor; cleavage facets, sert bir şekilde SCC'den (örneğin, SCC) Fatigue stritasyon oranını tahmin etmek için sayılabilir.

Başarısız analiz metodolojisi hakkında kapsamlı bir kılavuz için, [[0)ASM Handbook Volume 11: Başarısızlık Analizi ve Önleme[Dönemli bir kaynaktır.

Direnişi Geliştirmek için Stratejiler

0.0

Tahmin edilen aşınma modu için uygun pirinç notunu seçin, ilk savunma hattıdır. yapıştırıcı aşınması, öncül pirinçler (örneğin, C36000) yerleşik yağ, ancak biyosmuth veya silikon ile ilgili ekstra alternatifler daha fazla kabul edilir.Inspektif ortamlar için, alüminyum-bronze veya nikel-silver (copper-nickel-zinc) alaşımları daha yüksek sert ve aşınma direnci sağlar.

Yüzey Mühendisliği

Yüzey tedavileri, büyük miktardaki kromatları değiştirmeden direnç artırabilir.(D)))) Yüzey temizlemesi (Dörtücük) veya testosteron kaplamaları (sağlıklı krom) kaplamaları (Düzücük) için kullanılan yüzeysel korozyonu önlemek için zor, aşınma-kırıklama işlemine izin verilir.(TFLT: 4)

⁇

Propertroller, aşınmayı azaltmak için en uygun yoldur. Sınır yağdırıcı koşullarda, çinko aramakyldithiofoz (ZDDP) veya molybdenum disulfide form koruyucu filmleri, sert yağlar (grafit, şampuan) ile boyanır.

Tasarım Modifications

Daha büyük yatak alanları veya birden fazla temas noktası doğrudan daha düşük aşınma oranıyla iletişim basıncının azaltılması.Dönder keskin köşeler ve stres konsantrasyonları yorgunluk başlatıcı ortamlara indirgenebilir.Köpektif genişlemeyi sağlamak için yeterli bir izin vermek, sertleştirilmiş karşıtlığı kullanarak (örneğin, yumuşak pirinçle karşılaştırıldığında) sertleştirilmiş çelikten uzaklaştırılır.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Mekanik aşınma uygulamalarındaki bakır-zinc alaşımlarının başarısız analizi, mikroskop kullanarak çok disiplinli bir anlayış gerektirir, EDS, XRD ve mekanik testler, başarısızlık modları -özelliklere bağlı, aşındırıcı, yorgunluk ve korozyon-işmanlık - kompozisyonun etkisi, mikroyapı, operasyonel parametreler ve çevre kirliliği ile ilgili olarak, mikroskopları kullanarak sistematik bir araştırma, mikroskopları ve mekanik testler, gerçek alaşım analizleri uygulamaya devam eder.