Kağıt 3D baskısında popüler bir mühendislik termoplastik, gücü, dayanıklılık ve esnekliği için ödüle sahiptir. Ancak, parçalar yazıcının çoğu zaman bir matte, kaba yüzeyde görünür katman hatlarıyla, hangi işlevsel veya estetik uygulamalar için bir dezavantaj olabilir. Post-işlemleme sadece en iyi post-işmanlık özelliği ve yüzeysel bütünlüğüne de etkiler.

3D Printing Material olarak bir 3D Printing

Post-işlem tekniklerine girmeden önce, malzemenin kendisini anlamak faydalıdır.Evet (poliamid) hipoksik bir dirençtir, yarı iletken polimer. Her iki baskı ve post-işlem sonuçları etkileyebilir. ancak, aynı özellikleri de naylon sertliği bitirmek için zorlanır, ancak yüzeyin düşük ısıtılması ve yüksek aşınma direncinin ısıtılması, dişliler için ideal hale getirilmesi ve mekanik uygulamalar için idealdir.

Mekanik Post-Processing Methods for Only

Mekanik işleme, abrades, kesim veya baskı yüzeyinin sıkıştırıldığı fiziksel bir tekniği kapsar. Bu yöntemler yaygın olarak erişilebilir ve tehlikeli kimyasal kimyasalları gerektirmez, onları hobiciler ve üretim ortamları için popüler bir seçim yapmak.

Sanding ve konforlı teknikler

Sanding, en yaygın mekanik bitirme yöntemidir. For Diamond, agresif bir kötü yaklaşım en iyi çalışır.Ortak bir köpük hattını çıkarmak için, sonra da orta (220-320) ve iyi bir köpüklü (400-800 veya daha yüksek) bitirmek için, düz bir kağıt için daha iyi sarmalama sağlar.

Öpür ve Deburring

Dosyalar ve meydan okuma araçları, destek materyali kalıntılarının kaldırılması için mükemmel ve keskin kenarlar ve tipik olarak daha sonra kumlama gerektiren bir kaplama için doğrulanmış bir araçtır.Küçük detaylar ve sıkı alanlarda iyi bir adım. Bir yedek bıçakla şarj aleti hızla temiz kenarlar ve delikler. Filing, genellikle daha hızlı bir şekilde kaldırmak için kumlama yapmak için daha hızlıdır, ancak kaba bir bitirme gerektirir.

Medya patlama ve Tling

Karmaşık iç kanalları ile toplu işleme veya parçalar için, medya patlama ve vibrasyon tüpsiyonel, el aletlerinin sıkıştırılması için verimli alternatifler sunabilmektedir. Medya patlamasında, sıkıştırılmış hava savunucuları iyileştirici medya ( cam arılar, alüminyum oksit veya ezilmiş cevizler gibi) birden fazla parça için kumlama, ancak baskı veya medya boyutunun çok agresif olup olmadığını inceleyebilir.

Polonya ve Buffing

İyi bir korkutucuya kumadıktan sonra, naylon nispeten düşük bir erime noktası kullanarak yüksek bir parlaklığa parlatılabilir.Bu, iki adımlı bir süreçtir: önce herhangi bir mikro-scratches kaldırmak için bir kesme bileşik ile, sonra da bir bitirme bileşik ile ısıtılır. çünkü naylon nispeten düşük hızlar ve hafif baskıyı ısı kaynaklı bir ısı kaynaklı deformasyondan kaçınmak için önemlidir.

Kimyasal Post-Processing Methods for Only

Kimyasal işlem işleme, baskının yüzeyini değiştirmek için çözücü veya reaktif ajanlar kullanır. Bu yöntemler mekanik teknikler tarafından gerekli olan zamanın bir kısmında son derece düzgün yüzeyler üretebilir, ancak güvenlik ve boyutsal düşünceler ortaya koyarlar.

Notlandırma İlkeleri

Plastikin yüzey tabakasını kısmen çözerek çalışır, polimer zincirlerini rahatlamaya ve yeniden akışa izin verir. Bu, tabaka hatlarında doldurur ve buharlı sular üzerinde pürüzsüz bir yüzey yaratır. Anahtar, aşırı derecede toksik ve fume hoods ve uygun PPE. hobi uygulamaları olmadan, daha az agresif olmayan veya embrittlement.

Acetone Vapor Smoothing

Acetone buharı düzgünce ABS için etkilidir, ancak standart naylon için etkili değildir., ancak bu ABS'den daha yüksek bir dirençe sahiptir.Kısaca maruz kalma, belirli filamentleri ile doğrulanabilir veya razing. Bazı naylon karışımları daha iyi bir şekilde cevap verebilir, ancak bu güvenilir değildir.In çoğu naylon baskı için, atone buharlı buharlaşma önerilen bir teknik değildir. Kullanıcılar belirli filamentleri ile doğrulanabilir.

Kimyasal Banyolar ve Dip Kaplama

Kimyasal bir banyodaki Immersion, bir parçanın tüm yüzeyi düzgün bir şekilde düzeltebilir. Bu yöntem kontrol edilen bir süre için bir çözücü veya çözücü karışıma dalılır, sonra ısıyınır ve aşırı su veya alkolün önlenmesi için dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir.

Özelleştirilmiş Ticari Kaplamalar

Birkaç ticari ürün, saf çözücülerin tehlikeleri olmadan düz veya mühürlemek için tasarlanmıştır. XTC-3D'nin bir kaplama olarak, benzer bir görsel sonucu elde edebilir. Başka bir seçenek, ince bir dip olarak uygulanan UV kullanılabilir.Bu kaplamalar, betonun üstüne kalıcı bir tabaka ekler, bu kaplamalar, parçasın boyutları ve yüzeyi kesinlikle değiştirebilir.

Head-to-Head Karşılaştırma: Mekanik vs. Kimyasal Kimyasal

Mekanik ve kimyasal post-işlemleme arasında seçim, yan taraf tarafından birkaç faktör değerlendirmeye bağlıdır.

Yüzey İşleme Kalitesi

Kimyasal yöntemler, doğru bir şekilde uygulandığında, minimum çabayla ayna benzeri bir parlak elde edebilir. Mekanik yöntemler nadiren geniş bir parlatıcı olmadan aynı seviyeden elde edilir. Ancak, mekanik yöntemler yüksek parlaklığa oturmak için matten daha iyi kontrol sunar - son gri ve tampon bileşikte kullanılır.

Boyutlu Doğruluk

Mekanik yöntemler materyali kaldırır, bu yüzden kaçınılmaz olarak parça boyutunu azaltırlar. Sayılar aşındırıcının agresifliği ve operatörün yeteneğine bağlıdır. Kimyasal yumuşak yumuşatıcılar ve yüzeyleri çok fazla malzeme çıkarmadan geri döndürür, ancak çözücüler veya şişmeye neden olabilir. pratikte, her iki yöntem de tekniğine bağlı olarak boyutları değiştirebilir.

Hız ve Forput

Kimyasal pürüzsüz, özellikle de çeşit veya buhar yöntemleri, birkaç dakika içinde bir parça tedavi edebilir. Mekanik yöntemler önemli ölçüde daha uzun sürebilir, özellikle de el kumlama. Parlatıcılık için kimyasal banyolar veya buhar odaları aynı anda birden çok parçaya yol açabilir, ancak mekanik yöntemler genellikle seri olarak serilenir.

Maliyet ve Ekipman

Mekanik yöntemler giriş için daha düşük bir bariyere sahiptir. Sandpaper, dosyalar ve bir deburring aracı birkaç dolara mal olur. Medya patlamaları ve tumbler daha pahalı ancak özellikle küçük dükkanlar için uygun fiyatlıdır. Kimyasal yöntemler çözücüler (bu pahalı olabilir ve sınırlı raf ömrü olabilir), konteynerler, PPE (gloves, solunum, goggles), ve havalandırma. Güvenli bir kimyasal vakum istasyonu kurmak yüzlerce ila binlerce dolara mal olabilir, özellikle de bir fume hood gerekliyse.

Güvenlik ve Çevre Etkisi

Mekanik yöntemler, solunum yolu ile rahatsız edici toz (nylon partikülleri) üretir. Sanding tozları, yüksek toksik, flammable veya korrosive maddeler içerir. Formik asit, ol ve kloralize edilmiş çözücüler dikkatli depolama, kullanım ve tasarruf gerektirir. Spills çoğu kullanıcı için tehlikeli olabilir, mekanik yöntemlerin güvenlik profili daha fazladır.

Geometri Limitleri

Mekanik yöntemler derin iç kanallarla mücadele eder, alt kesimler ve karmaşık detaylara ulaşamaz. Sandpaper dar yuvalara ulaşamaz ve medya patlamaları karmaşık boşlukları düzgün bir şekilde tedavi edemez. Kimyasal yöntemler, aksine, katın içinde ve özgürce uçabilirse iç mekanlara nüfuz edebilir. Ancak, sıkı bir şekilde iç geometri ile parçalara çıkabilir, kimyasal pürüzsüzleştiriciler genellikle daha etkilidir, tasarım drenaja olanak sağlar.

Mekanik ve Kimyasal Teknikleri Yanmak

En etkili post-işlem akışları genellikle her iki yaklaşımı birleştirir. Ortak bir hibrit yöntem, bir kaplamayı tamamlamak için daha fazla üniformalı ve yumuşak bir yönteme sahipken, bazı profesyoneller aynı zamanda, son derece yüksek bir parlaklığa sahip olabilir.Bir kimyasal banyo veya ticari kaplama uygularken, geri kalan mikro-grooves'u doldurmayı sağlar.Bu, kimyasal adımın bir yüzeyle reaksiyona girmesi için daha fazla eşit ve pürüzsüz bir şekilde tepki gösteremez.

Her iki Yöntem için Güvenlik

Ne kadar seçilmiş olursa olsun, güvenlik önceliği olmalıdır. Mekanik yöntemler için, iyi niyetli, güvenlik bardakları ve keskin kenarlardan kesintileri önlemek için eldivenler. Penisten toz takmak, tırnakları içeren bir katkıdır (örneğin, cam elyaflar gibi) ve organik buharlı kartuş malzemeleri ile mühürlenmiş bir ısıtılmış ısıtılır.

For users new to chemical smoothing, Formlabs offers a guide to chemical smoothing best practices for various materials that includes safety recommendations.

Uygulamanız için Doğru Yöntemi Seçin

En iyi yöntem, belirli önceliklerinize bağlıdır.En iyi yöntem yüzey bitirmenin boyutsal doğruluk ve mekanik özellikler için ikincil olduğu fonksiyonel prototipler için, mekanik yöntemler genellikle yeterli ve daha güvenlidir. keskin kenarlar çıkarmak için 220 tane ile hızlı bir kumlama gerekli olabilir.Son kullanım parçaları için, özellikle de baskı veya kaplamak, kimyasal bir beton kaplama veya bir ticari kaplama, kimyasal verimlilik için yüksek çözünürlükte bulunan bölgelerin elde etmesi gerekir.

Bütçe ayrıca bir rol oynar. Zaten bir fume hood ve çözücü işleme protokolleri varsa, kimyasal yöntemler küçük artış maliyeti ekler.Eğer paylaşılan bir alanda bir masada çalışırsanız, mekanik yöntemler çok daha pratiktir.Bazı kullanıcılar deney ile [[0MatterHackers'ın plastik baskıya kılavuzu)

Sonuçta, evrensel bir cevap yoktur. En iyi yaklaşım, her projeye adapte olabilecek küçük örneklerdeki yöntemleri test etmektir ve sonuçları görünüm, tolerans, güç ve güvenlik için gereksinimlerinize karşı değerlendirmektir. Birçok profesyonel hem mekanik hem de kimyasal seçeneklerle bir araçta bulunur.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Mekanik ve kimyasal post-işlem yöntemleri, her birinin iş akışlarında yer aldı. Mekanik yöntemler basitliği, kontrol ve güvenlik zamanında ve iş maliyetine göre, proje talepleri ve güvenlik altyapısı olarak kimyasal teknikleri ekleyerek, her iki dünyanın en iyilerini ve sınırlamalarını anlayarak, en uygun şekilde test ettiğinizi ve güvenliği sağlar. Çoğu kullanıcı için, mekanik yöntemler ile başlayın.En güvenli ve en ekonomik yol, en güvenli ve en ekonomik yol, proje talep ve güvenlik altyapısını ekleyin.