Sadece Zaman (JIT) üretim felsefesi temel olarak, mühendislik endüstrilerinin tüm yaşam döngüsünü üretim yoluyla nasıl yönetdiğini yeniden şekillendirmiştir.Şehiri ortadan kaldırmak, envanteri basit minimuma düşürmek ve gerçek taleple senkronizasyonu yapmak, JIT, ürün yaşam döngüsündeki her aşamada güçlü bir etki yaratır - ilk konsept ve tasarımdan üretim yoluyla, dağıtım ve nihayetinde JIT prensiplerini, Ürün Yaşam döngüsüne başarıyla entegre etmek için JIT yaklaşımlarını inceler.

Mühendislik Tasarım Dönüşüm Yönetimini Mühendislikle İlişkiyi Anlamak

Ürün Lifecycle Management (PLM), her bir yaşam aşaması aracılığıyla hareket ettiği gibi bir ürünün sistematik yönetimini ifade eder: fikri, tasarım ve mühendislik, üretim ve hizmet yoluyla, emeklilik ve tasarruf sağlar. Mühendislik endüstrilerinde - otomotiv, havacılık, elektronik ve ağır makineler dahil - PLM insanları koordine eden merkezi sinir sistemi olarak hizmet eder, süreçler, iş sistemleri ve ürün verileri genişletilmiş işletme sınırlarına doğrulanan bir şekilde entegre edilir.

Sadece Zaman İçinden Kökenleri ve Core Principles of Just-In-Time

JIT, Toyota Motor Corporation tarafından başlangıçta Japonya tarafından desteklenen bir üretim ve envanter yönetimi yaklaşımıdır, çünkü Toyota Production System (TPS)'nin bir parçası olarak, JIT bu malzemeler, parçalar ve ürünler sadece ihtiyaç duydukları gibi üretilmelidir - daha önce değil, ürün yaşam döngüsü yönetimi için derin etkilere sahiptir, çünkü en az tampon ve maksimum senkronizasyon ile çalışmak için tüm değer akışı sağlar.

JIT'in temel onets'i içerir:

  • [FONT:0]Pull Production:[Dönetici:[Dönetici:0)İş sadece bir alt sinyal (toprak kartı veya elektronik tetikleyici) bir ihtiyaç gösterir. Bu, işin nereden başlayacağını geleneksel itme zamanlamasını gösterir.
  • [FONT:0]Zero Inventory Target:[Dönetici: [Dönetici:0]Zero Inventory Target:[Dönetici: [Dönetici: 0,4] Inventory, makine kesinti süresi, kusurları ve tedarikçi güvenilmezliği gibi sorunları gizleyen ve ortadan kaldırmak için sürekli olarak çalışır. JIT, alt konuları ortaya çıkarmak ve ortadan kaldırmak için envanter seviyelerini azaltır.
  • [Düzücüksel İyileştirme (Kaizen): Organizasyondaki herkes tarafından yapılan küçük, artımlı değişiklikler, atık ve geliştirme akışını azaltmak için motordur.
  • [FONT:0)Jidoka (İnsan Doku ile otomatikleşme): ) Bir hata tespit edildiğinde otomatik olarak durdurulmak, arızalı ürünlerin aşağı doğru hareket etmesini ve bu kalitesinin süreç içine inşa edilmesini sağlamak için tasarlanmıştır.
  • [FONT:0)Level Production (Heijunka): Üretim hacmi ve karışım, kaynakları ve güçlendirici mucitlerden kaçınmak için zaman içinde yumuşatılır.

Bu ilkeler fabrika zemininde ortaya çıktı, ancak uygulamaları ürün tasarımı ve dağıtıma doğru genişletildi, JIT'i PLM'ye ideal bir arkadaş haline getirdi.

JIT Ürün Yaşam döngüsünün Her aşamasına Nasıl Etkiler

JIT'in PLM üzerindeki etkisi, ürün yaşam döngüsünün her bir önemli aşamasını incelediğinde açıkça görülüyor. Geleneksel PLM genellikle veri yönetimi ve süreci disiplinine odaklanır, JIT-infüzyon PLM, atıkların ortadan kaldırılması ve akış verimliliğine sürekli bir odaklanmayı sağlar.

1. Tasarım ve Geliştirme Aşaması

Tasarım aşamasında, JIT, üretim ve Assembly (DFMA) ve modülerlik için tasarım ilkeleri aracılığıyla etkileniyor. Mühendisler standart olarak üretilen ürünler oluşturmak için teşvik edilir, küçük devreler için izin verir ve küçük amaçlı tasarım ekibi, ürünün nasıl kaynaklanacağına karar verir, üretilen ve ilk prototip inşa edilmiş ürünler üretmek için teşvik edilir.

  • [FONT:0)Modular Mimarlıklar: [Döneticiler, farklı müşteri ihtiyaçlarını tamamen yeni tasarımlar gerektirmeden karşılamak için yapılandırılabilir ortak modüller ile tasarlanmıştır. Bu, seviye üretimi destekler, çünkü aynı modüller birçok ürün çeşidinde kullanılır, düzgün bir talep ve büyük güvenlik stokları için gerekli olan ihtiyacı azaltır.
  • [[Dönemli Bölüm: [Dönemli Bölüm: 0] JIT, tedarik zincirini basitleştiren, tedarikçi ilişkilerinin sayısını yönetmek ve daha düşük envanter karmaşıklığına düşüren bir dizi eşsiz parçaya itiyor.
  • [FONTMA Entegrasyonu: Tasarım takımları, ürünün mümkün olan en az sayıda işlem, hızlı değişim ve en az kurulum süresi ile inşa edilebilir olmasını sağlamak için üretim ve tedarikçilerle yakın işbirliği içinde işbirliği yapmaktadır.
  • [FONT:0) Kaynakta kalite: [Dönetici: · 8] JIT, kalitenin içinde tasarlandığı, denetim altına alınmadığı talepler FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) üretim hattına ulaşmadan önce potansiyel kalite sorunlarını ortadan kaldırmak ve ortadan kaldırmak için içerir.

PLM'de erken saatlerde JIT'i gömerek, şirketler üretim akışını bozan ve envanter obsoles risklerini ortaya koyan pahalı geç aşama tasarım değişikliklerinden kaçınırlar.

2. Sourcing ve Tedarik Zinciri Yönetimi

JIT temel olarak mühendislik endüstrilerinin tedarik zincirlerini nasıl yönetdiğini değiştirir. Haftalar veya envanter aylarını belirsizlike karşı bir tampon olarak tutmak yerine, JIT tedarikçilerin montaj hattında ihtiyaç duydukları tam zamanlı parçaları sağlamasını gerektirir.Bu, tedarik fonksiyonu ve tedarikçi ilişkileri üzerinde büyük baskı sağlar, tedarikçi entegrasyonunu PLM'nin kritik bir bölümünü birleştirir.

  • [[Düzükler Ortaklıkları: [Döneticiler: [Döneticiler:0)Conttif Ortaklıklar:[Döneticiler:0)En az sayıda tedarikçi ile uzun vadeli sözleşmeler, birçok satıcı ile rekabetçi teklif yerini alır. JIT, tedarikçilere yakın montaj tesislerine ortak olarak yerleşmelerini veya saatlerce ölçen lojistik merkezler kurmaya teşvik eder.
  • [FONT:0)Bilgi Paylaşımı:[Dönetici:0) PLM ve ERP sistemleri tedarikçilere genişletilir, üretim programlarına gerçek zamanlı görünürlük sağlar, mühendislik değişiklikleri ve kalite gereksinimlerine göre tedarikçilerin kendi üretimini müşteri JIT ihtiyaçlarını senkronize etmesine izin verir.
  • [FONT=0]Konsignment and Kanban:[Dönetici:[Dönetici:0) Birçok JIT tedarik zincirinde, parçalar üreticinin tesisine teslim edilir, genellikle doğrudan kullanım noktasına kadar.A two-bin kanban sistemi sadece bir yük devretme çarpılırken yenilenir.
  • [[Düz Kalite Güvencesi:[Dönetici:[Dönetici:0) Güven ve izlenebilirlik sağlamak için güvenlik stokları olmadan tedarikçiler %100 uygun parçalar sağlamalıdır. PLM sistemleri tedarikçi sertifikasyonunu, kaliteli tarihini ve doğrulayıcı eylem raporlarını yönetmektedir.

3. Üretim ve Assembly fazı

JIT'nin üretim üzerindeki etkisi en görünür ve iyi düşünülmüş olmasıdır. Üretim zemini, hareket ve kullanım için organize edilen çalışma hücreleri ile, tek haneli dakikalara kadar değişir ve envanter aşamasını küçük, standartlaştırılmış miktarlar sağlayarak destekler. PLM, bu son mühendislik özelliklerini sağlayarak, malzemeler faturasını ve otomatik ekipmanlarını anında mevcut hale getirir.

  • [FONT=0)Kanban Systems:[Dönetici:[Dönetici:0) Fiziksel veya elektronik kanbanlar bir kısmını üretmek veya tamamlamak için ihtiyaç duyduklarını işaret eder. PLM ve üretim yürütme sistemleri (MES) kanban statüsünü takip edebilir ve otomatik olarak envanter kayıtlarını güncelleyebilir.
  • [FONT:0)Küçük Lört Boyutları: [DÜDÜT:1] JIT üretim çalışır, hızlı değişim teknikleri (SMED) tarafından etkinleştirilen, PLM'nin yüksek ücretli veri ve sıralama kısıtlamalarına sahip olmasını gerektirir, böylece her küçük bir partinin doğru şekilde üretilebilmesi gerekir.
  • [FONT:0)Ürün Seviyeleme (Heijunka): [Dönetici: 1) Üretim programı, planlama ufkuna karşı düzleştirilmiş, çeşitli ürün türlerini arttırmak ve tıkamak için küçük topluca karıştırmalıdır. PLM sistemleri, bu mümkün olan zamanlama sistemine doğru zaman ve kapasite verileri beslemelidir.
  • [FONT:0)Real-Time Data and Traceability: Fabrika zemininde sensörler ve IoT cihazları PLM'ye geri beslemeli üretim verileri yakalamaya devam ediyor. Bu, acil kaliteli geri bildirimler sağlar ve sürekli gelişimi geliştirmeyi sağlar.

4. Dağıtım ve Lojistik Aşaması

JIT fabrika kapısının dağıtımına ötesine uzanır. Hedef, tam miktarda müşteriye son vermek ve gerekli olan tam zamanında - büyük bitmiş mal mucitleri olmadan. Bu etkiler mühendislik şirketleri paketlemeyi, ulaşımı ve savaşmayı nasıl yönetebilir.

  • [FONT:0)Direct Ship ve Cross-Docking:) Ürünler doğrudan müşteriye üretim hattından gönderilir veya depolanmadan hemen yüklendiği çapraz tesislerden geçerler. PLM, son montaj yapılandırmalarını sağlayarak bir rol oynarlar, etiketlenir ve paketleme özellikleri sorunsuz bir şekilde ilerlenir.
  • [FONT=0)Postponement Strategies:[Dönetici:[Dönetici:0) Bir JIT dağıtım modeli, son özelleştirme (örneğin, yazılım yükleme, etiketleme veya bölgesel yapılandırma) son olası zamana kadar ertelendi. PLM ürün yapısını ve zaman ve nerede meydana geldiği için kurallar.
  • [FONT:0)Reverse Logistics:[Dönetici:[Dönetici: 0) JIT ilkeleri de geri dönüş ve hizmet parçaları için geçerlidir. PLM, tasarım ve üretim iyileştirmelerine geri beslemeyi garanti eder ve döngüyü son kullanım ve gelişim arasında kapatır.

5. End-of-Life ve Emeklilik Aşaması

Ürünlerin yararlı yaşamlarının sonuna kadar ulaşmasına rağmen, JIT düşünce PLM'i etkiler ve obsolescence'yi envanter bloat oluşturmadan alıkoymak. JIT, mühendislere PLM yakalama malzemeleri ile yeniden üretebilmeleri ve yeniden üretebilmeleri için teşvik eder ve düzenlemeleri azaltır.

  • [FONT=0]Eco-Design and modülerity: Modüler, separable bileşenler ile tasarlanmış ürünler sökülmek ve geri dönüştürmek daha kolaydır. PLM yaşam döngüsü değerlendirmeleri (LCA) JIT'nin atık-redüksiyon ethos'u destekleyen materyal seçimine entegre edilebilir.
  • [FONT:0) Dönem-Out:[[Dönetici:[Dönetici:0))))) · JIT ilkeleri, son derece proaktif olarak planlandığından beklenene kadar, PLM, yarının obsoles'i ilan eden mühendislik değişimlerini, aşırı hurda veya pahalı son kez satın almadan envanteri çalıştırmaya ve üretime izin veriyor.
  • [FONT:0]Remanufacturing and Service Parçalar: Birçok mühendislik ürünü, uçak motorları ve endüstriyel makineler gibi, yaşamlarında birçok kez yeniden üretilir. JIT, bu şekilde, benzer şekilde, benzer şekilde, benzer şekilde, benzerlerinden gelen sinyalleri, benzer şekilde, benzer şekilde, kümesleyici ve çekirdek satın almayı tetikler.

JIT'i Mühendislik Endüstrileri ile Bütünleştirme Faydaları

JIT ve PLM etkin bir şekilde entegre edildiğinde, mühendislik şirketi stratejik ve operasyonel avantajların bir ev sahibi olduğunu fark eder.

Across the Lifecycle

En belirgin fayda, JIT'nin kaos olmadan çalışabilmesine izin veren tek gerçek kaynağıdır - sadece envanter kaybı değil, aynı zamanda hareket kaybı, zaman beklemek, aşırı işleme, kusurları ve altmış yetenek nedeniyle. PLM, JIT'nin kaos olmadan çalışabilmesine izin verir. Örneğin, doğru miktarda malzeme ve kesintiye uğrama verileri sağlar ve her işlemin değere eklenmez ve eski bilgi nedeniyle yeniden çalışma gerekmez.

Geliştirilmiş Flexability ve Agtitude

JIT kısa üretim aylarca veya hatta günlerce yol açıyor. Bu esneklik, müşteri talebi, yeni ürün tanıtımı veya düzenleyici değişimleri ile birlikte hızla değişen bir şekilde çözümlenmesini sağlar. PLM, daha önce gerekli olan sürenin bir kısmında, tedarik zinciri aracılığıyla bu tür değişiklikler yapılmasını sağlar.

Sermaye Verimliliği ile Maliyet Tasarrufları

Daha düşük envanter seviyeleri R&D, kapasite genişleme veya diğer stratejik girişimlere yatırım yapılabilecek çalışma sermayesinden serbest bırakılır. Hataların ortadan kaldırılması ve yeniden çalışması toplam üretim maliyeti azaltır. PLM'nin izlenebilirliği, maliyet verilerinin doğru ve mevcut olmasını sağlar - örneğin, bir tasarım değişikliği veya tedarikçinin gerçek maliyetini değerlendirmek için.

Kalite Mükemmelliği Sürekli Geri Bildirim

JIT, sorunları düzeltmeye son vermek için üretimi durdurmanın önemini hemen bir kalite kültürü yaratır. PLM bunu fabrika zemininden ve alan hizmetinden gelen hataları ele alarak, mühendislik değişiklikleriyle ilişkilendirir ve tasarım incelemelerine geri beslemeyi sağlar. Zamanla, bu kapalı-loop kaliteli sistemi, müşteri memnuniyetinin toplam maliyetini azaltır.

Geliştirilmiş Tedarikçi İşbirliği ve Performans

JIT, tedarikçilerle derin entegrasyon sağlar, bu genellikle daha yüksek güvenilirlik, daha hızlı problem çözümüne yol açar ve tedarik üssünde sürekli iyileşme sağlar. PLM ürün verilerini, kaliteli özellikleri ve bilgileri gerçek zamanlı olarak değiştirmek için bir platform sunar. Sonuç sadece yalın ama aynı zamanda dirençli olmayan bir tedarik zinciridir - bilgi akışları sorunsuz bir şekilde adapte edebilir.

JIT-PLM Entegrasyonu için Zorluklar ve Kritik Bakışlar

Net avantajlarına rağmen, JIT ve PLM’yi bir araya getirmek risk olmadan değildir. Mühendislik endüstrisi liderleri birkaç zorlukla dikkatlice gezimelidir.

Tedarik Zinciri Vulnerability

JIT'nin en az envanter tamponları, tüm sistemi kesintiye uğratmış hale getiriyor - doğal bir felaket, önemli bir tedarikçide bir iş grevi veya stratejik olarak yer alan lojistik arızaları, JIT tedarik zincirinin kırılganlığını açığa çıkarırken, PLM'nin daha sonra üretimi durdurduğu gibi, tek kaynaklı riskleri tespit etmek ve alternatif tasarım seçeneklerini belirlemek için kullanılıyor.

Talep Tahmini

JIT, nispeten istikrarlı talep ile ortamlarda en iyi çalışır. Mühendislik endüstrileri genellikle yüksek değişkenlik ile karşı karşıya kalır, özellikle sipariş veya mühendis sipariş iş modellerinde. Talep tahminleri zayıf olduğunda, JIT stoklara veya pahalıya yol açabilir. PLM, erken görünürlük sağlamak için boru hatları projelerine yardımcı olabilir, özellikle de hizmet parçaları için temel veriler yüklenebilir ve tarihsel desen analizi. Ancak, firmalar JIT'in uygulanabilir ve nerede bufferin haklı olduğu konusunda gerçekçi olmalıdır.

Organizasyon Direnişi Değişimi

PLM ile JIT'nin bütünleştirilmesi önemli bir kültürel değişim gerektirir. Mühendisler, tedarik profesyonelleri ve fabrika operatörleri, hızlı kazananları gösteren bir yaklaşıma karşı mücadele edebilir. PLM uygulamanın kendisi büyük bir değişim yönetimi egzersizi olabilir; üstteki JIT tabakasına sahip olmak, başarılı bir entegrasyon, hızlı bir şekilde kazanabilecek bir yönetim desteği gerektirir.

Data Quality and System Entegrasyon

JIT, PLM ve diğer işletme sistemlerinden gerçek zamanlı olarak talep ediyor. Malzemelerin faturası hatalıysa, mühendislik değişiklikleri derhal iletilmemelidir veya envanter kayıtları güvenilmezse, tüm JIT sistemi PLM, ERP ve tedarikçi portalları arasındaki veri siloları ile mücadele eder.

Uzun Kalkınma Kompleksi Zamanları Komplek Ürünler için Uzun Kalkınma Lead Times

Uçak veya nükleer reaktörler gibi son derece mühendisler için, geliştirme döngüleri yıl boyunca ve birçok tasarım kararı, JIT üretim sistemi var. JIT ilkeleri hala prototyping ve düşük hacimli ilk üretim sırasında uygulanabilir, ancak faydalar daha yüksek hacimlerde en belirgin hale gelmeli ve JIT üretim sistemi yavaş yavaş yavaş yavaş ürün olgunluğu artışları olarak uygulanmalıdır.

JIT-Integrated PLM için Teknoloji Enablers

Modern dijital teknolojiler JIT ve PLM'in evliliği her zamankinden daha pratik hale getiriyor: Key enablers şunları içerir:

  • [FONT:0) Nesnelerin İnterneti (IoT) ve Endüstri 4.0: [Dönetici: 1) Ekipman ve ürünlerdeki sensörler gerçek zamanlı yer, koşul ve kullanım verileri sağlar. PLM bu verileri dijital ikizleri güncellemek ve JIT'i plansız bir şekilde optimize etmek için en büyük ölçüde artırabilir.
  • [FONT:0)Cloud-Based PLM Platforms:) Cloud PLM, gerçek zamanlı işbirliği, tedarikçiler ve müşteriler aynı verileri anında paylaşmaları için gerekli olan JIT tedarik zincirleri için mümkün.
  • [[Dönetici ve Makine Öğrenmesi:[Dönetici: 0,4] Talep algılama algoritmaları ve anomali algılama tahmin doğruluğunu geliştirme ve krizler haline gelmeden önce tedarik zinciri risklerini belirlemede yardımcı olur. PLM Analytics ve Machine Learning:[Döneticiler ve Makine Öğrenmesi:[Dönetici:[Dönetici:0) Kaliteli kaçışları önlemek için tasarım değişiklikleri ile ilişkilendirebilir.
  • [FONT:0] Dijital Twins ve Simülasyon: [Döneticiler Üretim akışını simüle edebilir, değişim dizilerini ve PLM verileriyle bağlantılı dijital ikizleri kullanarak envanter politikaları. Bu, JIT sistemlerini çevrimdışı tasarlamalarına ve onları güvenle dağıtmalarına olanak sağlar.

Sonuç: JIT ve PLM'nin Stratejik Imperative of JIT and PLM Together

JIT'in mühendislik endüstrilerindeki ürün yaşam döngüsü yönetimi üzerindeki etkisi derin ve büyüyor.Infusing thinking into every stage of the product life cycle, company can once, improve quality, shorten lead times and improve esnekliği. Ancak, bu sonuçlar elde etmek kanban kartları uygulamak veya çok fazla şey azaltmak için daha fazla gerekir - bu özelliklerin disipline edilmesi, insanlar ve teknoloji, PLM'nin veri bütünlüğü ve işlevsizleştirilmesi ile ilgili önemli kazanımlara bağlı olduğunu düşünenler arasında belirleyici olan bir şekilde hizmet eder.

Daha fazla okuma için yalın ilkeler ve ürün yaşam döngüsü yönetimi, bakınız:0)Toyota Production System), [[Dönetici:2))C'nin PLM genel bakışı).