Katkıda, karmaşık parçalardan destek materyali kaldırmak, son kaliteyi bozabilecek veya kırabilecek kritik bir adımdır.Ekstrüman geometrileri aşırı yüklemeler, iç kanallar ve iyi özellikler, baskılı bileşeni önlemek için hem hassas hem de nazik bir adım talep eder. Yüksek basınçlı su jeti, kısmen destek yapıların kontrollü erozyonunu kısmen dürüstlük olmadan ortaya çıkarır.Bu makale, jetonların nasıl çalıştığını, alternatif yöntemlerin avantajlarını, en iyi uygulamaları, en iyi sonuçları için en iyi uygulamaları ve mükemmel bir adım adım adım adım adım adım adım adım adım adım attı.

Su Jetting Teknolojisini Anlamak

Su jeting, ayrıca endüstriyel bağlamda sujet kesintisi veya hidrodemolyonu olarak da bilinir, genellikle 40 ila 0.0 inçlik bir su basıncı akışı kullanır, temiz veya malzeme çıkarır.Su, ikinci olarak 30.000 ila 90 $ arasında hızlanır ve sabit bir kesme gücü ile sabitlenir.Geçmiş gibi sert bir şekilde yapılırken, bu işlem metalin geri çekilmesi veya betonun en sert şekilde temizlenmesi gibi malzemelerle yapılır.

Teknoloji on yıllar boyunca rafine edildi ve havacılık, otomotiv ve tıbbi cihaz imalatı, kesin kesme ve temizlik için kullanılıyor. 3D baskı bağlamında, su jeti özellikle FDM (Fuse Deposition Modelleme), PolyJet ve Multi Jet Fusion teknolojileri kullanılarak üretilen parçalar için iyi bir şekilde uygun fiyatlı, modelin kendisi için farklı bir malzemeden basılmış.

Destek Malzemeleri ve Onların Yok Meydanları

Tüm destek malzemeleri eşit olarak yaratılmaz ve uygun kaldırma yöntemi, destek kimyasına çok bağlıdır. Ortak destek materyalleri şunları içerir:

  • [FONT:0] Gıda veya alkali çözümlerinde (örneğin, PVA, BVOH, HIPS) Bu işlem, immersion tarafından kaldırılabilir, ancak su jeti işlemi derin boşluklardan uzaklaştırılır.
  • [FONT:0)Breakaway, [Dönetici: 1 ) – Farklı, daha fazla ayaklı malzemeden yapılmış veya kesilebilir (örneğin, ikili-ex Attack FDM'de kullanılan özel destek filamentleri). Su jetting, kısmen çekilmeden ayrı destek için arayüz tabakasını hedefleyebilir.
  • [FONT:0) Model materyali ([Dönetici:0)[Dönetici:0)))[Dönerge:0) Model materyali[Dönetici:0)))))[Dönergeci:))))))))) Burada, su jeti, manuel araçlarla ulaşmak zor olan ince lattikçe benzeri desteklerden yararlanabilir.

Her tür benzersiz zorluklar sunar. ► destek, tamamen yıkanmamışsa dar kanallarda kalıntı bırakabilir. Breakaway desteği ek bitirme gerektiren kaba tanık hatları bırakabilir. Water jetting bu konuları, yerelleştirilmiş yüksek-velocity sıvı akışı sağlayarak ele geçirebilir, erode veya kesintiye uğratabilir.

Kompleks Geometri için Su Jetting'in Avantajları

Hassasiyet ve Seçicilik

Su jeting, yakın hassas özelliklerden kaçınırken, inatçı patlama veya mekanik kazılarla meydana gelen bir el elektrüksiyonu kullanarak belirli destek yerlerine yönlendirilebilir.Bu seçicilik, yakındaki hassas özelliklerden kaçınırken, inatçı patlama veya mekanik kazılarla meydana gelebilecek ince duvarları azaltır.

Yüzey İşleme Kalitesi

Su jeting, etki veya shear gibi erozyon yoluyla materyali kaldırır, genellikle manuel kaldırma ile elde edilenden daha pürüzsüz bir yüzeyin arkasına ayrılır.Su akışı iyi ve gevşek parçacıklar, ikincil bir parlatma ihtiyacını azaltır.

İç Geometrilere Erişim

İç kanallar, uygun soğutma pasajları ve lattice yapıları, özel aletler olmadan temizlenmenin çok zor olduğu için bu alanları dolaşabilir, çünkü jet en az direniş yolunu takip eder, aksi takdirde kapanacak olan destek materyalini azaltır.Bu özellikle de havacılık gibi endüstrilerde değerlidir, ki ağırlık azaltımı tamamen ücretsiz olmalıdır.

Malzeme Versattitude

Su jetting, PLA, ABS, plastik, p Polikarbonat ve PEKK gibi yüksek performanslı termoplastikler de destek yapılarını kullanan metal 3D baskılı parçalarla uyumludur (örneğin, toz yatak füzyonu) işlem ısındığında, bu yüzden kısmen termal bir bozulma veya reziğe maruz kalmamıştır.

Çevre Arkadaşları

Saf su jeti sadece su ve elektrik gücü kullanır, kimyasal atık üretemez, toz ve minimum gürültü ultrasonik temizlik veya kumbüre karşılaştırılabilir.Su filtrelenebilir ve yeniden tanımlanabilir ve destek materyali kaldırıldı ve yeşil üretim girişimleri ile bu hizalanır ve işlem sonrası karbon ayak izini azaltır.

Sudaki Anahtar Para Para Para Para Para Para Para Para Paraları

tutarlı, yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için, operatörler çeşitli değişkenleri dikkatle kontrol etmelidir. Her parametrenin nasıl azaltılabilmesini ve bütünlüklerin gerekli olduğunu anlamak.

Su Baskısı

Baskı en kritik faktördür. Düşük basınçlar (15,000-30,000 psi) yumuşak veya çözünmüş destek ve ince duvarlı parçalar için uygundur. Yüksek basınç düzenleyicileri (10.000-160-psi) yoğun destek için gerekli olabilir, ancak model yüzeyinin riskini artırabilirler.

Nozzle Çapı ve Type

Nozzle veyaifice büyüklüğü jetin spot büyüklüğü ve enerji yoğunluğu etkiler. Küçük veya olağanüstüler ayrıntılı çalışma için konsantre bir kiriş ideal üretir; daha büyük veya büyük olanlar, büyük destek alanları boyunca süpürme için daha geniş bir kapsama sağlar ve sert bir şekilde temizlemeye karşı dayanıklıdırlar.

Nozzle-to-Work Distance

Kaz ipucu ve parça yüzeyi arasındaki mesafe hem temizleme gücü hem de aşırı yükleme riski, daraltıl hedefleme için 0,5 ila 5 mm arasında. Mesafe artışları olarak, jet genişletir ve enerji kaybeder, daha az etkili hale gelir.In internal kanallarda nozullar konumlandırılmalıdır; Otomatik sistemlerde programlama, nozulasyon olmadan girilmesini sağlar.

Traverse Speed

Her alanda su jetinin ne kadar uzun süre çalıştığını belirlemek için nozul hızlar daha fazla malzeme çıkartabilir ancak aşırı hızlar erozyon için daha az zaman ayırabilir ve bu da çok fazla geçiş gerektirir.

Su Kalitesi ve Sıcaklık

Temiz, filtreli su, nozul tıkanıklığı önler ve tutarlı bir jet sağlar. Bazı operatörler sıcak su kullanıyor (30-50°C) çözülmenin dağılmasını hızlandırmalı, ancak bakım modeli materyali yumuşatmak için alınmalıdır.Deionized su, kuru temizlemeden sonra kısımdaki mineral yataklarını azaltır.

Su Jetting için Ekipmanlar

Doğru su jeti sistemini seçmek maliyet, bağlantı ve esneklik arasında bir dengedir. Seçenekleri, tam endüstriyel CNC sujet makinelerine el baskı yıkamalarından aralığıdır.

Karşılaştırma Birimleri

Düşük hacimli üretim veya prototipleme için, odaklanmış bir nozul ile 30.000 psi yeteneğine sahip bir el baskısı yeterli olabilir. Bunlar nispeten ucuz ve manuel kontrol sunar, ancak hasardan kaçınmak için yetenekli operatörleri gerektirir. Dış tarafta erişilebilir destek yapıları ile en iyisidir.

Masaüstü ve Benchtop Systems

Bazı üreticiler, özellikle katkı üretim sonrası için tasarlanmış kompakt sujet sistemleri üretmektedirler. Bu birimler entegre baskı kontrolü, geri dönüşleri ve jet yollarının operatör özelleştirmesine izin veren yazılımlar. Genellikle daha düşük basınçlarda ( 20.000-40,000 psi) çalışır ve ofis veya laboratuar ortamlarında kullanım için güvenlidir.

Industrial CNC Waterjet

Yüksek hacimli üretimde, günde yüzlerce parça işlemeye yönelik olarak karmaşık 3D yolları takip etmek için 5 eksenli sujet kesme makinesi programlanabilir ve otomatik destek geri yükleme sağlar.Bu sistemler minimum operatör müdahalesi ile tekrarlanabilir, otomatik destek kesintisi sağlar.Onlar günde yüzlerce parça işlem yaparken haklı çıkar.

Hassas enjeksiyon

Özellikle sert olan destek materyalleri için (örneğin, bazı kırışık filamentler), su akışına iyi garnet aşındırıcı eklemek, yok edicileri de hızlandırabilir ve modeldeki yüzey kabalığı da artırabilir.Bu yaklaşım, saf su yetersiz olduğu durumlar için rezerve edilmelidir.

Etkili Destek Yoku için Adım-Adım Süreci

1. Hazırlık ve Muayene

Girişi fiziksel olarak inceleye başlayın. Hangi bölümler destek materyali içeriyor ve ekstra bakım gerektiren ince duvarları veya hassas özellikleri tespit ediyor.Bir fikstür veya konteynerte yer alan kısmı sabit tutmak için. iç kanallarla parçalar için, bir drenaj veya ağ üzerinden akışa izin vermek için bölümü düşünün.

2. Low Basınçlı İlk Test

Küçük, kritik olmayan bir destek materyali alanı seçin - tercihen taban veya kalın bir bölüm yakınında. önerilen aralığın (örneğin, 15,000 psi) ve nozlu mesafeyi yaklaşık 2 mm'ye kadar etkinleştirin. Test alanı boyunca sabit bir süpürme veya hıza doğru hareket et.

3. Sistematik Destek Yok

Dışsal destekten çalışmaya başlayın. Büyük düz alanlarda, bir fan nozul ve arka-ve-forth deseni kullanın.Kapalı özellikler için, bir yuvarlak akış nozuluna geçiş yapın ve parçanın kontraksiyonunu takip edin, tutarlı bir mesafeyi devam edin.

4. Intermittent Muayenesi

Her 30 saniye boyunca görsel olarak incelenmek için jetonun. Gerekirse parlak aydınlatma ve magnification kullanın. gölgelerde veya arka özelliklerinde saklı olabilecek geri kalan destek materyali arayın. Bir fırça veya parmağınızla (Sudan) yumuşaklığı değerlendirmek için yüzeyle dokunun.

5. Final Temizlik ve Kurut

Tüm destek materyali kaldırıldıktan sonra, sıkıştırılmış hava veya lint-free bez kullanarak parçaya son bir lavabo verin. Destek materyali çözülebilirse, sıcak sudaki kısa bir immersion, oturmaz bir hava veya lint-free bez kullanarak parçanın çözülmesine yardımcı olabilir. iç kanalların daha sonraki sorunlara neden olan nemden sıkı bir şekilde kapanmasına izin verin.

6. Kalite Güvencesi

Kurun ardından, bir mikroskop altında veya iç kanallar için bir delik kapsamını inceler. Önlemsiz materyal kaybı gerçekleşmemesini sağlamak için kritik boyutlardaki ölçüler. Karşılaştırma yüzey kabalık okumaları spesifikasyona karşı. Dokümanlar kullanılan bu yüzden aynı geometrinin gelecekteki topluları için tekrarlanabilirler.

Güvenlik

Su jeting ciddi yaralanmaya neden olabilecek aşırı baskıları içerir. Operatörler, yan kalkanlarla güvenlik gözlükleri dahil uygun PPE giymeli, yüze kalkan, kesmeye dayanıklı eldivenler (kendinde veya diğerlerinde su jetleri için tasarlanmış olan su jetleri değil; yüksek basınçlı sular olmadan yüksek basınçlı yıkamak veya zincirli eldivenler kullanmamalıdır; su spreyi için derece sert bir şekilde kullanılmalıdır; acil tıbbi yardımlar her zaman yaralanma ve yıpranmalar elde etmek için kapalı olmalıdır.

Su Jetting Sonrası Önlem

Sadece su jeti her zaman son kullanım için hazır bir parça bırakabilir. Bazı parçalar ek işlem sonrası adımlardan yararlanır:

  • [FONT:0]Drying ve ekaling:[Drying:) Su maruziyetinden sonra, plastik gibi nem hassas malzemelerden yapılmış parçalar mekanik özellikleri geri yüklemek için iyice ve eklenmiş olmalıdır.
  • [FONT:0]Surface: [Dönemli katman hatlarıyla FDM parçaları için, buharlı bir düzgünleme veya kaplama adım estetik ve su yalıtımı geliştirebilir.
  • [FONT:0)Removal of fine liveual membrans:[Dönemli: 1) Bazen ince bir destek materyalinin ince bir filmi yüzeyde kalır.
  • [FONT:0)Biyolojik veya kimyasal sterilizasyon: [Dönler için, malzeme ile uyumlu uygun sterilizasyon yöntemleri ile takip edin.

Alternatif Destek Yok Yöntemlerine Su Jettingi Karşılaştırmak

Mekanik Yoklama (Manual veya Robotic)

Pliers, bıçaklar veya taşlama araçları kullanılarak manuel kaldırma, düşük maliyetlidir, ancak iş yoğun ve risklerin bir kısmını zarar verebilir. Robotik kesim süreci otomatikleştirebilir ancak hala ayırt edici özellikleri olan mekanik kuvvet uygular.Su jetting naziktir ve herhangi bir araçtan daha fazla alana ulaşır.

Ultrasonik Temizlik Temizlik

Ultrasonik banyolar, çözülmemiş desteğin çözülmesi için etkilidir, ancak ısıtmalı bir çözümde daldırma gerektirir ve dar açılışlarla tamamen temiz iç kanalları temizleyemez. Su jetting, fiziksel olarak dağınık malzemeden crevices'ten kaynaklanmış akış sağlar.

Kimyasal Çözme

Leydiklerde veya alkali banyolarında durgunluk, destek materyalini çözüyor ancak kimyasalların, uzun sürelerin ve doğru kullanımların işlenmesini gerektirir. Su jetting daha hızlı ve daha çevresel olarak samimi, ancak inatçı kalıntıların periyodik baskısına ihtiyaç duyabilir.

Iklimli Patikatlama

sodyum biyokarbonat veya diğer yumuşak aşındırıcılarla yapılan medya patlamaları destek alabilir, ancak aşındırıcı parçacıklar küçük özelliklerde ortaya çıkabilir ve gömülü medyadan kaçınmak ve daha temiz bir bitiş sağlar.

Uygulamaları Across Industries

Su jeting for support remove has been boxion in several regions. inuring:0)aerospace), kompleks yakıt nozulları ve iç soğutma kanalları ile yapısal para topları yüksek performanslı metaller ve polimerler için baskı yapılır; su jetleri, hizmette başarısızlığa neden olabilecek bir su jeti sağlar. [Döneticileri:2).

Su jetonlarının ek olarak, kapalı-loop baskı kontrolüne doğru hareket ediyor. AI ile olan vizyon sistemleri, gerçek zamanlı olarak geri kalan destek materyalini ve jet parametrelerini gerçek zamanlı olarak tanımlayabilecektir.Sujet nozulları ile donatılmış çok eksenli robotlar, insan müdahalesi olmadan tüm inşaları süreçtir. Ek olarak, kapalı-loop baskı kontrolüne doğru ilerlemeler ve gerçek zamanlı akış izleme, tutarlılığı geliştirecek ve atıkları azaltacaktır.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Su jetting, karmaşık 3D baskılı geometrilerden destek materyali kaldırmak için güçlü ve hassas bir yöntemdir. Teknolojiyi anlamak, anahtar parametreleri optimize etmek ve sistematik bir süreç takip etmek için üreticiler, modern üretim talepleri ile uyumlu hale getirmek için yüksek kaliteli yüzey bitirmek için güçlü bir çözümdür.