Dijital Metal Lazerin Dönüşümlü Güçleri, Madde ve Sanatta Sintering

Dijital Metal Lazer Sintering (DMLS) temel olarak dijital 3D modellerden gelen metal objelerin nasıl tasarlandığı ve üretildiğine dair değişti.Bu katkılı üretim teknolojisi, geleneksel dökümün kısıtlamalarından, geometriye ve işlemeye, yüksek çözünürlükte metal objelerin doğrudan üretimini anlamayı sağlar.For artisans ve yaratıcıların sınırları hakkında ciddi bir şekilde çalışır, DMLS sadece bir üretim aracı değildir - tamamen yeni tasarım dillerine bir geçittir, geometri, malzeme seçimine ve üretim ekonomisine olanak sağlar.

DMLS Teknolojisini Anlamak

Dijital Metal Laser Sintering, toz eklizinin bir alt kümesidir. Süreç, metal toz tabakası ile başlar - yaklaşık 20 ila 100 mikron kalın - hatta bir inşaat platformu boyunca bile kullanılır.Bu katmanlı bir lazer, o zaman tamamen nesneyi ince bir şekilde tarar, doğal bir tabaka kalınlığıyla daha düşük bir çatıda çalışır.

Elde edilen parçalar, (tipik olarak% 99.5% veya daha yüksek), mekanik özelliklerle eşdeğerdir ve bazı durumlarda, metalleri aşırıya çıkarmak için yapılan eklenmiş metaller.Altoks veya diğer katkı işleme işlemleri aksine, DMLS, inşa sırasında tam metalurjik bağlar elde eder.

Toz yatak füzyon süreçlerinin daha derin bir teknik bakış için, [[Üyetim:0)Eksi İmalatı Media'nın rehberi[Dönetici: 1).

Özel mücevherler için anahtar avantajları

Unrivaled Precision and Detay Fidelity

Maddeler, ayar için mikron seviye doğruluk talep eder, prongs ve filigree. DMLS sürekli olarak, tasarımcılara pivé-set taş parçaları ve hassas latticeworks oluşturmalarını sağlar - eğer her şeyde yapılabilirse.

Doğrudan Dijital İş Akışı

CAD'den metal kısmı bitirmek için tüm süreç dijitaldir. Bu, değerli metallere olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve üretim yapmadan önce ağırlık ve estetik dengeyi azaltır, gelişim döngülerini önemli ölçüde azaltır.

Değerli Metaller için Malzeme Versattitude

DMLS, 18k altın (yellow, gül, beyaz), platin, palladium, kıymetli gümüş ve paslanmaz çelik varyantları da dahil olmak üzere, kontrollü parçacık büyüklüğü dağılımı ile iyi bir toz olarak kullanılabilir. Çünkü süreç katkıdır, işlem baskı altında kaybedilen küçük miktarda pahalı değerli metal kaybı yoktur. Bu malzeme verimliliği özellikle yüksek değerli mücevherler için caziptir.

Kompleksi Ayarlamaları için Geometrik Özgürlük

Geleneksel döküm, doğal formları taklit etmek ve metal akışına izin vermek için taslak açılardan kaçınır. DMLS böyle bir kısıtlamaya sahip değildir. Tasarımcılar, zaman içinde zayıflayan, ağırlık azaltımı için kapalı bağlantıları birleştirebilir ve organik lattice yapıları için, tamamen entegre bir sepet ve karmaşık bir kaydırma işi ile bir yüzük, zaman içinde yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaşlayabilirler.

One-Off ve Small Batches için maliyet-Effectiveness

Yatırım için araç kiralama tek bir özel yüzük, ilk metalin döküldüğünden önce yüzlerce dolara kadar sürebilir. DMLS tamamen araç kullanmayı ortadan kaldırır; parça başına maliyet öncelikle malzeme hacmi tarafından yönlendirilir ve zaman inşa edilir. 50'den daha az sayıda ürün veya sınırlı baskı koleksiyonları için, DMLS, genellikle döküme kıyasla daha ekonomiktir.

Sanatçı Yaratılışları için Olasılıkları Genişleme

Önceki imkansızlığı gerçekleştirin

Metalde çalışan kişiler ve sanatçılar uzun süredir üretim sınırlarını kısıtladılar. Kaynak, çünkü dövmek ve döküm, değerli malzemelerde büyük sanatlar ve daha pahalıya ihtiyaç duyar. DMLS, ağırlığı dramatik bir şekilde azaltırken, tamamen koruyan tek başına heykellerin yaratılmasına olanak sağlar.

Organik ve Parametrik Tasarım

Modern hesaplama tasarım araçları, sanatçıların algoritmaları, büyüme kalıpları veya matematiksel denklemleri üretmelerine izin verir, çünkü dijital modeli tam sadakatle yeniden üretir.

Textural ve Surface Innovation

DMLS tozdan parçalar inşa ettiği için, as-printed yüzeyin karakteristik bir matte dokuya sahiptir. Bu, modern, endüstriyel estetik için çiğ bırakılabilir veya geleneksel bitirme ile mümkün olan on tling, bead patlama, el boyama, veya kaplama işlemine sahiptir.

Diğer malzemelerle entegrasyon

DMLS metal parçaları, mücevherler, ahşap veya kumaşlar gibi metal olmayan bileşenlerle arayüze tasarlanabilir. Metal tam olarak konumlanmış boşluklar, kanallar ve montaj sekmeleri ile yazdırılabilir. büyük sanat tesisatları için DMLS bölümler baskılanabilir ve sonra yapısal çerçevelerle birleştirilebilir, geleneksel üretim ölçeği ile katkı sağlamalıdır.

Malzeme Seçenekleri ve onların Tasarımı Üzerine Etkileri

DMLS projesi için doğru metal seçimi estetik hedefleri, mekanik gereksinimleri ve maliyetleri dengelemeyi içerir. Aşağıda ortak malzemeler ve uygulamaları vardır:

  • [FONT:0]18K Gold (Yellow, Rose, White): [Dönetici:0) İyi mücevher için en geleneksel seçeneği. DMLS altın, iyi tahıl yapısı nedeniyle biraz farklı bir par karakteri var, ancak tüm standart bitirme tekniklerini kabul ediyor.
  • [FONT=0)Platinum (Pt 950): ) Aşırı yoğun ve dayanıklı. DMLS Plam mükemmel kenar tanımı ile parçalar üretir. Büyük taşlar için en iyi son taahhüt halkaları ve ayarlar için en iyi şekilde güvenlik sağlar.
  • [FONT:0)Palladium:[Dönetici:[Dönetici: 0) Işık, Plattan'dan daha ucuza ancak benzer bir beyaz renktedir. DMLS palladium daha uygun ve moda parçaları için kullanılır.
  • [FONT:0]Sterling Silver:[Dönetici:[Dönetici:0] Sanatçılar için ekonomik bir seçim. DMLS gümüş, oksitlenmiş veya korodium plakalı olabilir. onun maklatma noktası daha düşük, mükemmel bir detayla inşa edilmesine izin verir.
  • [FONT:0)Titanium (Ti64): [Dönemli bir metal değil, gücü için değerli, hafif ve biyokompatlanabilirlik için değer. DMLS titanyum çağdaş sanat ve erkekler mücevher için popülerdir
  • [FONT:0) Orta Çelik (316L): [Dönesel olarak korozyona dayanıklı ve güçlü. genellikle düşük maddi maliyette dayanıklılık gerektiren sanat nesneler ve moda mücevherleri için kullanılır.

Her metal sintering sırasında biraz farklı davranır. Değerli metal tozları, örneğin, yüksek termal iletkenliği vardır, bitişik partikülleri kaybetmeden kaçınmak için hassas lazer parametrelerini gerektirir. Deneyimli DMLS her malzeme için tutarlı yoğunluk ve yüzey kalitesi sağlamak için profiller optimize eder.

Çevre ve Ekonomik Avantajlar

Atık Azaltımı ve Malzeme Geometrisi

Geleneksel mücevher üretimi önemli bir atık yaratır. Lost-wax dökümü, geri dönüşen parçaları ve kapıları tekrarlıyor, ancak birçok küçük parça, orijinal metalin %80'ine kadar zarar veriyor. DMLS'de, tüketilen tek malzeme nesneyi şekillendiriyor; toz kullanılmamış ve toz yeniden kullanım oranları doğru şekilde% 90'ı aştı. Bu, özellikle de madencilik önemli ekolojik maliyetlerin %80'ini önemli ölçüde azaltır.

Küçük Batches'te Enerji Verimliliği

DMLS makineleri saatte enerji yoğun olsa da, özel veya küçük ücretli iş için genel enerji, büyük fırınların tekrarlanması ve soğutması gerektiren süreçlerden daha düşük.0)U.S. Enerjinin gelişmiş imalat Ofisi) için yapılan bir araçtır.

On-Demand Production ve Inventory Re

DMLS, dijital dosyalardan doğrudan parçalar yaratır, malzeme maliyetlerin sermayeyi kilitlediği değerli metal eşyaların da minimum baskıya yer verildiğinde, her parçanın dijital ustaya aynı olduğu gibi sınırlı baskılar sunabileceği bir parçaya ihtiyaç yoktur.

DMLSLS'yi Kabul Etmek için Pratik Değerlendirmeler

DMLS için Tasarım (DFAM)

DMLS için tasarım, zihniyette bir değişim gerektirir.4 mm'den daha az ince duvarlar savaşabilir; desteklenmeyen aşırı yüklemeler 45 dereceden daha dikkatli bir şekilde veya daha sonra kaldırılan çuvallama desteği gerektirir.En az özellik boyutu metal türüne bağlıdır, ancak genel olarak 0,5 mm delikler bu kısıtlamaları baştan içerir, yazılım simülasyonunu kullanarak termal stresleri tahmin etmek ve optimize etmek için yazılım simülasyonunu içerir.

Post-Processing and finishing

DMLS parçaları, kaba, matte yüzeyi ve ek destek yapıları ile makineden çıkıyor. Destekler manuel veya mekanik olarak kaldırıldı ve parça daha sonra parlatılır, kumblasted veya tumbled. mücevher için, sonraki adımlar taş ayarı içeriyorsa, rhodium kaplaması veya yeniden şekillendirilebilir.

Bir Servis Bürosu ile ortak olmak

Çok az sanatçı ve mücevher, yüksek sermaye maliyeti nedeniyle kendi DMLS makinelerine yatırım yaparlar (tipik olarak 100 bin $ değerinde değerli metal sistemler için 500 $ 500 $).En çok değerli metal baskı hizmeti sunan özel hizmet büroları ile çalışır.Bir partneri seçerken, kalite kontrol prosedürlerini değerlendirin (küresel test dahil), ve onların mücevherleri ele alma yeteneği, mücevherlere odaklanan bir büro örneği için, bkz.0)Cookson Gold'un 3D baskı hizmetleri.)

DMLS Jewelleri ve Sanat Sanatı

Kompleks Lattice ile Düğün Halkaları

Londra merkezli bir mücevher, DMLS'yi önceden tasarlanmış ceplerde bir çift platin düğün halkalarını oluşturmak için kullandı.The consumer was impossible to casting because to hidden unders. The rings was print in a single, hand-finished, and set with diamonds in pre-served cepler.The consumer took corresponding way, commandíng a premium fiyat ve özel el-fabrikasyondan daha kısa bir süre sonra liderlik etmek mümkün değildi.

Büyük-Scale Kinetic Heykel

200'den fazla çelik yaprakları içeren bir kinetik heykel tasarlamıştır, her biri kendi organik şekli ve önemli nokta ile bir araya getirildi. DMLS, her yaprakın integral önemli patronlarla yazdırılmasına ve çubuklar ile bağlantı kurmasına izin verdi, parçalara ihtiyacın kaldırılması 0.05 mm'de tutarlıydı, sorunsuz bir hareket sağlamak için. Tüm yapı herhangi bir bağlantı veya yapıştırıcı olmadan oluşturuldu, sadece üretimin hassaslığı ile mümkün olan bir mühendislikle mümkün kılındı.

Özel Yaratılıştaki DMLS'nin Geleceği

Teknoloji gelişmeye devam ediyor. Multi-laser sistemleri şimdi değerli metaller için 50% veya daha fazla inşa etmek için zaman ayırıyor. Yeni metal alaşımları özellikle DMLS için tasarlanmış – gelişmiş aşınma direnci olan altın alaşımları gibi – pazara giriyor.

Maliyetler düşer ve malzeme seçenekleri geniş ölçüde, DMLS, yüksek uçlu özel mücevher ve sanat üretmek için özel bir hizmetten hareket edecektir. Dijital tasarım ve fiziksel nesne arasındaki bariyer incelenmeye devam eder ve yaratıcılar için, tek sınır hayal gücüdür - şimdi değerli metalde herhangi bir geometriye sahip makineler tarafından artırılmıştır.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Dijital Metal Laser Sintering, özel mücevher ve sanatsal metal işlerinde mümkün olan şeyi temel olarak değiştirdi. Onun hassas, malzeme verimliliği, geometrik özgürlük ve sürdürülebilirlik avantajları, modern yaratıcılar için vazgeçilmez bir teknoloji haline getiriyor.Eğer bir mücevher parçası olmak yerine, bir sanatçı inşa etmek ya da büyük ölçekli bir kurulum, DMLS güvenilir, maliyet-tarafa uygun bir yol sunuyor ve bu katkıyı bitirmek için konseptten sorumlu bir yol.