Pompalar petrokimyasal işlem tesislerinde temel bileşenlerdir, yüksek basınç ve sıcaklık koşulları altında sıvıları transfer etmekten sorumludur. Pompalar başarısız olduğunda, operasyonel gecikmelere, güvenlik tehlikelerine ve pahalı onarımlarına neden olabilirler. ortak pompa hataları ve sorun giderme yöntemleri verimli ve güvenli bitki operasyonlarına yardımcı olur.

Ortak pompa Başarısızlıkları

Çeşitli sorunlar mekanik sorunlar, operasyonel hatalar ve süreçle ilgili sorunlar da dahil olmak üzere pompa başarısızlıklarına yol açabilir. Bu hataları erken tanımak ekipman hasarlarını ve proses kesintilerini engelleyebilir.

Mekanik Başarısızlıklar

Mekanik başarısızlıklar genellikle aşınma, yırtıcı hasar veya mühür sızıntıları içerir. Bu sorunlar vibrasyonlara, sızıntılara veya baskı kaybına neden olabilir. Düzenli denetim ve bakım, aşınma veya hasarların erken belirtilerini tespit etmek için hayati önem taşır.

Operasyonel Başarısızlıklar

Kalivitasyon, aşırı yükleme veya yanlış başlangıç prosedürleri gibi operasyonel hatalar pompa başarısızlıklarına yol açabilir. Cavitation, buhar balonları şeklinde sıvıda meydana geldiğinde meydana gelir ve çöktüğünde hasar verir. Proper sistem tasarımı ve operasyon uygulamaları bu sorunları önlemeye yardımcı olur.

Problem Çözme Adımları

  • [FONT:0) sızdırıcılar için Inspect for sızıntılar:) Akışlar ve sıvı kaçış belirtileri için bağlantılar.
  • [FONT=0) Yöneylem titreşimleri:[Dönleyici vibrasyonlar yanlış veya sorunlar gösterebilir.
  • [FONT:0) Kontrol basıncı ve akış:[Dönetici:[Dönder: 1 ) Abnormal okumalar, yaralanma veya blokajlara işaret edebilir.
  • [FONT=0)Zenginleri (Dönetici) ·[Dönetici:[Dönetici: · 1 ) Camın giyebileceği veya hava performansının zarar belirtilerine bakınız.
  • [FONT:0)Review operasyonel prosedürler:[Dönetici:[Dönetici:0)Doğru başlangıç, kapatma ve çalışma koşulları takip edilir.