Kimyasal & Malzeme Mühendisliği
Precise Engineering Applications için Fdm'de piyon ve Warping
Table of Contents
Giriş: FDM'deki Hassas Mücadele
F used Deposition Modeling (FDM) mühendislik prototipleri için katkı maddesinin temel taşı haline geldi, jigs, fikstürler ve düşük hacimli üretim parçaları.Yerel bakım çeşitliliği ve nispeten düşük maliyet, eksperticilerin havalimanları ve katılaşmaları, iki müdahalenin temel stresi ve baskı sorunlarını ortaya koyarken, temel stresin ve mekaniksel performansın önemli ölçüde azaltılmasını ifade eder.
Bu makale, FDM'de kesin mühendislik uygulamaları için kesintiye ve savaşlandırmaya yönelik kapsamlı bir kılavuz sunmaktadır. Bu yazıda, bu kusurların ardındaki fiziği, materyale özgü davranışlar, süreç parametre optimizasyonu, yüzey stratejileri, tasarım düzenlemeleri ve ileri post-işlem teknikleri hakkında bir araçta incelenebilir yöntemler bulacaksınız.Sonunda, boyutsal olarak istikrarlı, yüksek sadakat FDM parçaları elde etmek için bir araçta bulunacağız.
Geometrik ve Savaşların Fizikini Anlayın
Zülcelallerin Sebepleri
FDM'de çatlakların temel olarak ısıtılması, ısıtılmasının bir sonucu olarak, ısıtılmasının ısıtılmasının ısıtılması genellikle 190°C ve 300°C arasında, polimer zincirlerinin bir bozuklukta, genişletilmiş durumda, betonun ısıtılması, betonun ısıtılması gibi malzemeler daha yüksek çözünürlükte, ısıtılması ve daha az miktardaki ısıtılması gibi yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte bulunur.
Savaşların Mekanikleri
Savaş, daha karmaşık bir fenomendir, çünkü daha düşük ısıları nedeniyle daha karmaşık bir fenomendir.Bu yanlış ki, her katmanın kenarlarını yukarı çeken, özellikle de yüksek CTE ve düşük termal iletkenliği olan malzemeler için en belirgindir. Üst tabakalar, ABS ve p Polikarbonatları gibi daha düşük tabakalar da Z-yönemli ısıtılabilir.
Mühendislik Hassasiyeti Üzerine Etkisi
Hassas mühendislik için, hem de boyutsal doğruluk, düzlük, perpendicularlık ve yüzey bitirmek. AS9100 ve ISO 868 gibi standartların yönetilebilirliğini anlamak için belgelenmiş eklemeler yapılabilir.Kayıtlı parçalarda, savaşlama istenmeyen stres konsantrasyonları tanıtır ve operasyonel yüklerin altında başarısız olabilir.
Malzeme Seçimi: Doğru sıtmayı Seçme
Malzeme seçimi muhtemelen küçülme ve savaşmayı kontrol eden en etkili faktördür. Her termoplastik, distort eğilimini yöneten farklı termal ve mekanik özelliklerdir. Aşağıda, hassas mühendislik için uygunluğunun bir analizidir.
PLA (Polylactic Acid)
PLA düşük ısıtımı (yaklaşık 0.2-0.5%) ile yazdırmak için en kolay malzemedir ve minimum savaş açma uygulamaları.In amorphous structure and low CTE make it Dimensionally poor without a hot bed in many cases. but, PLA's low glass Transition temperature (~60°C) Yüksek sıcaklık veya yük taşıma mühendisliği uygulamaları için kullanımı sınırlandırır.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
ABS, sertliği ve ısı direnci için bilinen ortak bir mühendislik termoplastiktir, ancak ABS'nin ağırlaştırılması veya özel yüzeyler gibi yardımcıları genellikle gereklidir.
PETG (Poly ESP Terephthalate Glycol)
PETG baskı ve mekanik performans kolaylığı arasında bir dengeyi vuruyor. PLA'dan biraz daha küçülüyor (~0.3-0.6) ancak daha düşük CTE ve daha iyi tabaka adhesion nedeniyle ABS'den daha az savaşıyor. 70-80°C'de ısıtmalı bir yatak, orta güç ve kimyasal direniş gerektiren hassas parçalar için uygundur.
(Polyamid)
Naylon, mükemmel bir güç, esneklik ve dayanıklılık sunar, ancak yarı iletken doğası yüksek oranda küçülme (1.0-2.0%) ve kontrol edilmezse ağır savaşlamalara neden olur. daha karmaşık boyutsal stabilite gerektirir.Sıcak bir yatak gerektirir (80-100°C), bir muhafaza gerektirir ve genellikle bir kurutma makinesi gibi bazı formülasyonlar % 12'den daha düşük orandadir.
Polikarbonat (PC)
P Polikarbonat yüksek güce sahiptir, dirençe ve yüksek bir cam geçiş sıcaklığına sahiptir (~147°C). Paraför doğası orta büyüklükteki küçülme (0.4-0%7) verir, ancak yüksek işlem sıcaklığı (260-310°C) ve düşük ısı iletkenliği nedeniyle savaş için ünlüdür. 130°C'nin üzerinde ısıtılmış bir yatak ve bir muhafaza önemlidir.
Kompozit ve Özellik
Temizlenmiş filamentler - karbon-fiber-reinforced PLA, ABS veya naylon gibi - CTE ve sertlik artırılır, böylece küçültülme ve savaşlama ile ilgili olarak, cam dolu poliamid veya PC karışımları yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte malzemeler sunar.
Genel bir kural olarak, üretici veri tablolarını küçültme değerleri ve önerilen işleme koşulları için gözden geçirin.ETHFLT:0)Filament karşılaştırma kılavuzları) dar seçeneklerin yardımcı olabilir.
Boyutsal Haklar için Baskı Parametrelerini İyileştirmek
Sıcaklık Kontrolü - Eksperatif ve Yatak
Kombinasyon sıcaklığı doğrudan erikoz ve kristalizasyonu etkiler. Baskı çok sıcak sıvılığı arttırır, ancak aynı zamanda soğutma üzerinde ısıtılır. Baskı çok soğuk, tüm plakadaki standart bir kablolama ve daha yüksek oturma stresleri sağlar. önerilen sıcaklık aralığı ve kalibreyi ısıtarak, kalın bir yatak için, aşırı ısıtmasına veya dizeye neden olmayan en yüksek sıcaklık için. Tüm plakadaki bir üniformalı yatak sıcaklığı kritiktir; Bazı yazıcılar zayıf ısı dağılımına sahiptir.
Soğutma Stratejileri
Parça soğutma hayranları her katmanı hızlı bir şekilde sağlamlaştırmasına yardımcı olur, ancak agresif soğutma, ek ısı gradyanları yaratarak savaşmayı zorlayabilir.Sc gibi malzemeler için aktif soğutma faydalıdır; ABS ve PC için, minimum veya hiç fan zaman içinde değişken fan hızları kullanın.
Katman Yüksek ve İndüksiyon Genişlik
İnceçi katmanları (0.1-0.2 mm) interkatronik stresi azaltır, çünkü her katman daha az hacimle sözleşmeleri azaltır, ancak ayrıca baskı süresini arttırırlar. Wider Capsule genişlikleri (örneğin, nozul çapının% 120'si) her malzeme değişikliği ile tabakaları artırmak gerekir.
Baskı Hız ve Hızlandırma
Yüksek baskı hızları vibrasyonları ve tutarsız soğutmayı tanıtabilir, savaş sırasındaki riskin artırılmasına izin verebilir. Perimeter için muhafazakar bir hız (40-60 mm/s) ve tamamlanma noktaları için hassas parçalar için önerilir. Hızlandırma ve düğüm ayarların düzgünleştirilmesine izin verir. Bazı dilimler, “outer duvarının doldurulmasına izin verir.
Yüzey ve Adhesion Teknikleri Yapın
Yatak ve Oda Enkür
Sıcak bir yatak muhtemelen en etkili anti-savaş ölçümünün tek bir örneğidir. Daha uzun süre cam geçiş sıcaklığının üzerindeki alt tabakaları tutar, katmanların ısısını azaltır.Sekizleme için bile, 100-110°C gibi yüksek kullanım malzemeleri yaygındır.Bir koruma temizleme kılavuzları [40-60°C) ve draftları önler. Ticari olarak kullanılabilir yazıcı muhafazaları veya DIY yapıları kaplamalar için bile. PLA için bile, bir muhafaza materyali için bile büyük baskılar üzerinde azaltılabilir.
Yüzey Hazırlık ve Adhesion Aids
Yapı plakaya eksiyon, kaldırmadan kenarları engeller. Seçenekler şunları içerir:
- [FONT=0)Painter's kaseti:[Döntgen:[Dönetici: 0,8|Döncükler için iyi çalışır; balonlardan kaçınmak için dikkatlice uygulayın.
- [FONT:0)Glass yatakları yapıştırıcı sopa ile: ABS için Popüler; yapıştırıcı çubuğu bir salıverme katmanı ve külot sağlar.
- [FONT:0)PEI sayfası:[[Dönetici için Mükemmel; Düzenli olarak isopropyl alkol ile temiz.
- [FONT=0)BuildTak veya benzer yüzeyler:[Dönetici:[Dönetici:0) iyi bir adhesion sunmak ama zamanla giyebilir.
- [FONT=0)Garolite veya G10: [Dönetici ve polikarbonat için kullanılan; yüksek yatak sıcaklığı gerektirir.
- [FONT:0)ABS slurry:[Dönetici:[Dönetici: 1 ) Acetone, ABS'yi en yüksek takan için cama boyandı.
Ek olarak, bir bardak:0)brim[Dönemli: 1 ) (bir parçada tek katmanlı düz uzatma) inşa plaka ile temas alanını arttırır ve stres dağıtır. AİLFLT:2[Dönemli)[Dönemli)[Dönemli trrifal bazlar) zor malzemeler için kullanılabilir.
Design Strategies for Dimensionally Stable Parçalar
CAD'de Açıklama
Eğer küçülme öngörülebilirse, CAD modelleri beklenen çekme faktörü tarafından ölçeklenebilir. Örneğin, bir malzeme farklı boyutlardaki özellikleri ve ölçüm makinesi (CMM) ile ölçüm makinesi (CMM) ile ölçüleme tablosunu kullanarak gerçek bir tekniktir.Bu, özel baskı parametreleri altında gerçek bir küçültmenin doğru bir ölçümü gerektirir.
Bölüm Orientasyon ve Destek Yapıları
Orientasyon, hangi kenarların en çok savaşlara eğilimli olduğunu etkiler.Yapı plakadaki büyük düz alanlardan kaçının; bunun yerine, ilk tabakanın kesitini azaltmak için bir açıya doğru bir şekilde eğilin. Destekler aynı zamanda ısı bataklığı ve stres kesicileri olarak da hareket edebilir. Örneğin, dik bir overhang ile bir parça baskı yapmak, aynı zamanda inşa plakaya da baskı yapmak için bir parçayı da teşvik edebilir.
Geometrik Tasarım Modifications
Instri, savaşlara karşı direnen özellikleri:
- [FONT:0]Fillets ve chamfers[Dönder: 1 ) keskin köşeler stres konsantrasyonu ve kenar asansörünü azaltır.
- [FONT:0]Ribs ve gussets[[DÜT:1], ısıtımı artırmak ve ısı streslerini dağıtmak.
- [FONT:0)Uniform duvar kalınlığı[[Dönetici: 1) kalın ve ince bölümler arasındaki diferansiyel soğutma oranlarından kaçınır.
- [FONT:0]Hollowing veya lattice yapıları[DÜT:1) malzeme hacmini azaltır ve böylece toplam küçülme, ancak katılığa karşı dengeli olmalıdır.
- [FONT:0]Escape deliği[Döneticileri, ısının daha eşit bir şekilde dağıtmasına izin verir.
Hassas mühendislikte, post-machining ödenekleri için tasarım yapmak genellikle yararlıdır - son toleranslara ulaşmak için baskı sonrası CNC değirmen tarafından kaldırılacak fazla malzeme ekleyin.
Yüksek Lisanslı Mühendislik için İleri Çözümler
Annealing ve Heat Treatment
Post-print ekaling, cam geçişinin altında (örneğin, 100-110°C) veya daha kristalizasyon ısıtımı yarı iletken malzemelerde daha fazla teşvik eder, böylece ısı direncini artırabilir ve kontrol etmeden önce ısıtabilir.
Özel Malzemeler ve Şeritler
Standart filamentlerin ötesinde, polietherimide (ULTEM) gibi gelişmiş malzemeler PEEK ve PEKK çok düşük CTE ve yüksek termal stabilite sunuyor. Bu yüksek performanslı termoplastikler, havacılık ve tıbbi implantlarda kullanılır, ancak yüksek sıcaklık sıcak betonlar ( 4-5C'ye kadar) ve ısıtmalı odalar (100 °C'ye kadar) ve ısıtılır.
Aktif Sıcaklık Yönetimi
Bazı endüstriyel FDM sistemleri, inşa odası ısısını aktif olarak kontrol etmek için birden çok ısıtıcı ve sensörler içerir. Örneğin, Stratasys Fortus serisi, birden fazla pozisyona sahip ısıtmalı bir binayı kullanarak ısıtmalı bir yapı ortamı kullanır.Açık kaynak yazıcılar, gelişmiş adaptörler gibi gelişmiş bilgisayarlar, RepRapFirmware veya Clipper gibi PID ayarlı ısıyı sağlar. Bazı kullanıcılar bir set noktası korumak için ikincil silikon ısıtıcısı içerler.
Simülasyon ve Tahminsel Modelleme
Finite element analizi (FEA) yazılımı baskı yapmadan önce termal stresleri taklit edebilir ve tahmin edebilir. Tools likeETHFLT:0)Abaqus) veya açık kaynak )WarpX) giriş materyali özelliklerine izin verir, baskı parametrelerine ve geometrinin çoğu hobinin ötesinde gelişmiş araçlardır, mühendislik şirketleri bunları optimize etmek için onları süreci parametrelerini neredeyse optimize edebilir, zaman ve malzeme tasarrufu sağlar.
Vaka Çalışmaları: Mühendislik Uygulamaları
Havacılıkta Jigs ve Fixtures
Havacılık üretiminde, FDM, hafif jig üretmek için kullanılır.Bir şirket ±0.2 mm tolerans ile 500 mm uzunluğunda bir ürüne ihtiyaç duyuyordu.İlk ABS baskıları, ULTEM 9085'e kadar 1.5 mm savaş gösterdi ve 3 mm'lik bir ek olarak, 0 mm'ye kadar savaş sayfalarını 0,3 mm'ye kadar kullandı.
Tıbbi Cihaz Prototipleme
Bir tıbbi cihaz firması, ilk 10 tabaka için şeffaf prototip konutlara ihtiyaç duyuyordu ve PEI yatağı kullanarak, ISO 2768-m toleranslarıyla karşılaştılar. CAD modelini 1.004 ile ölçeklendirmek için CAD modelini ölçeklendirmek için $ 1-20'ye kadar yükselttiler.
Otomotiv End-Use Parçalar
Bir otomotiv şirketi karbon-fiber-reinforced Pulld Pull. İlk savaş çekimi çatlakları ince menajer alanlarda yeniden tasarladılar. klipler, 70.000C'den 80°C deformasyona kadar sürdüler.
Sonuç: Güvenilir Hassasiyete Doğru
Kumaş ve savaşlama FDM'de doğal zorluklardır, ancak malzeme seçimi, parametre ayarlanması, yüzey hazırlığı, tasarım modifikasyonu ve işlem sonrası için tasarım değişiklikleri ve işlenmeleri ile ilgili olarak yapılan bir yönteme başlamak gerekir.Daha sonra kesin mühendislik uygulamaları için tek bir çözüm yeterli değildir; yerine, entegre bir süreç, FDM ile geleneksel üretim toleransları arasındaki ilişkiyi belgeleyerek ve boyutsal hataları ifade eder.Her malzeme / baskı kombinasyonu için inceleyebilir.