Prodüksiyon tekniklerinin Mikroyapımında Etkisi (pet)
Polifesiyal Terephthalate'ye Giriş (PET)
Mükemmel mekanik güç, kimyasal direnç, optik açıklık ve , endüstriyel ve supramolecular için, kristal ve morfolojik olmayan bölgelerin, mikro stabilitenin ve mikro-yapımların boyutlarını ve boyutlarını temel alarak, organik maddelerdeki mikro-parçacıklı etkilerin ve mikro-yapımların boyutlarını ve mikro-parçacıkların boyutlarını nasıl ele alır.
PET yarı kristalli bir termoplastiktir. Amorf bir durumda, polimer zincirleri rastgele ayarlanır, açık, esnek bir malzeme verir. kristal alanlar form, zincirler lamellae sipariş edilir, artan yoğunluk, güç ve ısı direnci sağlar, ancak son mikroyapıyı inceler.Bu makale, PET'in mikroyapısal özelliklerini, betonlu örnekleri ile ilgili olarak, ısıl işlem koşullarını nasıl açıklar.
PET Microyapının Temelleri
Amorphous ve Kristalin Fazları
PET'in mikroyapısı iki fazlı ile karakterize edilir: kristal bölgelerin bu fazların bir morför matrisi içinde gömülü olması. kristal bölgeler genellikle ısıtılmış polimer zincirleri, verim gücü ve kimyasal direnç oluşturan lamellae oluşur, ancak sert bir faz, kristalizeler ve kravatlar ile bağlantıya geçiş yapar.
Faktörler Kristalizasyona Etkisi
PET kristalizasyon davranışı sıcaklık, soğutma oranı, moleküler ağırlık ve kristalize ajanların varlığı ile en hızlı 110.000C ve 190°C arasında hızla ısınıyor (örneğin, ısıtılmış bir baskı), kristalizeler organize etmek için yeterli zaman sağlar ve yüksek ısıtılmış bir ısıtımı sağlar.
Eklenme: Filmler ve Fibers'te Kristallik Kontrol
Bu süreçte PET reçineyi sürekli profiller, film ve fiber gibi sürekli profillere dönüştürmek için en yaygın yöntemlerden biridir, PET dolumlar bir ölüden erimiş ve zorlanılır, sonra serinlenmiş ve sağlam bir şekilde.
Amorphous Films için Hızlı Quenching
PET yüksek bir soğutma hızında soğuk bir rulo üzerine eklendiğinde (örneğin, bir film süreci kullanarak), polimer çok düşük kristallik ile katır -% 5'ten daha az. Bu sonuçlar daha sonra tartışılan özellikler için şeffaf, esnek bir film ideali. ancak, filmlerin cam geçişin üzerinde açığa çıktığı zaman sınırlı ısı direnci vardır (yaklaşık 70-80°C).
Kristal Fiber için Yavaş Soğutma
Fiber Capsule'te, molten PET spinnerets ile çizilir ve sonra hava veya sıvı bir banyoda serinlenir. Soğutma oranı, hava ve soğutma koşullarını ayarlamak için kristalleşmeye izin verir.
[FONT=0)Dön bağlantı: [Dönetici işleme parametreleri ve PET kristalite üzerindeki etkileri hakkında daha fazla ayrıntı için, ESD:2) FenDirect'un PET işleme üzerine makalesi[Dönetici: 3 ).
Enjeksiyon formülü: Kontrollü Kristallik ile İnceleme Parçaları
Enjeksiyon kalıplama karmaşık, üç boyutlu PET parçaları şişeler, konteyner kapakları ve mühendislik bileşenleri için ön formlar gibi üretmek için kullanılır. Süreç, PET granülleri eritmeyi ve yüksek basınç altında yüksek basınç altında erimeyi içerir.
Gaz ve Kristalizasyon Kinetik
Kalıplar cam geçişinin altında bir sıcaklık altında muhafaza edilir (örneğin, 20-40C), enjekte edilen PET serinleri hızla, öncelikle bir morfiğe ve daha fazla ısıya dayanıklı parçalara sahiptir, ancak iyi bir bulutlu veya opak ısınır sıcaklık ile daha düşük ısınır.
Shear-Indük Kristalizasyon
Enjeksiyon sırasında, kalıp duvarlarının yakınında yüksek hear oranları moleküler yönelimi tetikleyebilir ve kristalizasyonu hızlandırabilir. Bu hear-indük kristalizasyon genel sertliği ödün vermeden yüzeysel basıncı ve direnci artırabilir.
[FONT=0)Dön bağlantı: [Dönetici:0) [Dönetici polimerler üzerinde kapsamlı bir enjeksiyon makinesi etkisi mevcut değildir.
Blow formula: Bi aksiyel Orientasyon ve Strain-Indük Kristalizasyon
Soğutma makinesi, PET şişeleri ve boş konteynerler üretmek için baskın süreçtir. Süreç genellikle bir enjeksiyon-bireysel yönlendirme ile başlar ve mikroyapıyı dramatik bir şekilde etkiler.
Zincir Oryantasyon ve Geliştirilen Özellikler
Gerginlik sırasında, polimer zincirleri, yüksek çözünürlükte olağanüstü gelişmelerle, örneğin, biyoyönesel olarak monte edilen kristalleşme ile kristalize edilen kristalize edilen bir miktar ile karşılaştırıldığında 10 mikroyapıya yol açar.Bu yönlendirme, yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte, yüksek çözünürlükte yüksek çözünürlükte bulunan küçük ve iyileştirici bir şekilde yapılır.
Genişleme Oranı ve Sıcaklık
Yönelme ve kristallik derecesi, yüksek oranda ısıya bağlıysa, vücutların kristalleşmeden önce rahatladığı miktar, ölçüm parametrelerinin daha yüksek bir hiza ve daha yüksek kristalitesi üreterek, belirli içecek veya gıda ambalaj gereksinimleri için istenen mikroyapıyı elde etmek önemlidir.
[FONT=0)Dön bağlantı: [Dönetici:0)[Dönetici:0)Dış bağlantı:[Dönetici:0)[Dönemli bir kristalleştirmenin PET'de derinlemesine tartışılması, bkz.FLT:2).
Annealing: Post-Processing Control of Crystallinity
Annealing birincil formasyon sürecinden sonra uygulanan bir ısı tedavisidir. Cam geçiş (Tg, ~ 0,5C) ve söndürücü nokta (Tm, ~255°C), moleküler hareketlilik bu yüzden polimer zincirlerin daha kristal bir yapıya yeniden düzenlenmesi için yaygın olarak kullanılır.
Annealing Sıcaklık ve Zaman Zaman Etkisi
Ek olarak elde edilen kristallik, sıcaklıklara bağlıdır. cam geçişi (örneğin, 80-100°C), kristalleşme yavaş ve son kristallik sınırlıdır (örneğin,% 20-25’e kadar) Sıcaklık ve zaman aralığı ile birlikte büyür, ki bu da yüksek ısı direncinin 40 ila 50 ila 50 ila saatte 40 ila 50'ye ulaşması gerekir.
Oryan Edilmiş Yapıların Anneleştirilmesi
Daha önce odaklanmış olan PET (örneğin, elektrik yalıtımlarında kullanılan ısı setli film) eklenmiş durumda, kristallik kısmen muhafaza edilirken daha da artar. Bu kombinasyon, malzemelere olağanüstü yüksek güç ve sertlik ile verilir. Örneğin, elektrik yalıtımlarında kullanılan ısı setli PET filmleri iki mekanik ve dielektrik özelliklerini optimize etmek için kontrollü bir adımla tedavi edilir.
Katı-Devleti Çerçer ve Çizim
Katı devlet germe, Tg ve Tm arasında bir sıcaklıkla bir morför veya kristalin örneklerini bir miktar daha da yükselterek, yüksek güçlü fiberler, filmler ve monofilamentler üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Uni aksiyel ve Bi aksiyel Çizim
Uni aksiyel çizim (bir yönde hareket) çizer, polimer zincirleri çizer ve aizotropik özellikleri üretir. Bi aksiyel çizim (iki perpendicularda çekim) uçaktaki dengeli özellikler yaratır. 10 GPa veya daha fazla) ve çok düşük ısıtılırsa, bu tür kompozitler, betonlar ve yüksek performanslı uygulamalar gibi yüksek performanslı uygulamalarda kullanılır.
Çeki ve Sıcaklık Kontrolü
Çizim oranı (final uzunluğu / başlangıç uzunluğu) anahtar bir parametredir. Yüksek çekme oranı yönelim ve kristallik artar, ancak çok yüksekse, mikro yırtılma veya rupture'a neden olabilir. Çizim sıcaklığı dikkatli bir şekilde seçilmelidir: çok düşük ve malzeme serttir; çok yüksek ve zincirli sağlık hizmetleri, 3 ila 6 arasında PET aralığına bağlı olarak oranlar çizebilir.
PET Microyapımının Karakterizasyonu
Son malzeme performansı ile işlem koşullarını ilişkilendirmek için, mikroyapıyı karakterize etmek önemlidir. Çeşitli analitik teknikler yaygın olarak kullanılır:
- [FONT:0)Differential Scanning Calorimetri (DSC)[Dönetici: 1 ): cam geçiş ısısını ölçüler, entalpiyi ve soğuk kristalleştirme zirvesi. kristalite derecesi% 140 J /g'nin teorik değeri ile% 100 kristal PET için hesaplanmıştır.
- [FONT=0)X-ray Diffraction (XRD))[Felt: kristal fazlar, kristal boyut ve göreceli kristallik. Geniş ekran X-ray saç teli (WAXS) kristal birim hücresi ve yönelim derecesi ortaya çıkarır.
- [FONT:0)Polarized Light Microscopy (PLM))[değiştir | kaynağı değiştir] • spherulitler ve boyutları ince bölümlerde, özellikle de etching veya lekelemeden sonra. Annealed örnekleri genellikle iyi gelişmiş spherulitler gösterir.
- [FONT=0]Density Ölçümleri[[DDDDensity Ölçümleri[DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD): Kristal PET'in ~1.455 g/cm3 ve morfous PET ~1.335 g/cm3'ün yoğunluğuna sahip olduğundan, yoğunluk ölçümü kristal toz miktarını tahmin etmek için basit bir dolaylı yöntemdir.
- [FONT:0)Infrared Spectroskopi (FTIR))[değiştir | kaynağı değiştir], kristal ve morfeksik bölgelerle ilgili belirli grupları tespit edebilir.
[FONT=0)Dön bağlantı: [DSC PET analizine pratik bir kılavuz, [[DÖdüşünmeler Uygulama Notu).
Pratik İmplikasyonlar: Özel uygulamalar için PET'i Keşfetmek
İş işleme, mikroyapı ve özellikler arasındaki bağımlılık, üreticilerin çeşitli son kullanımlar için PET'i mühendisine olanak sağlar. Örneğin:
- [FONT:0)Beverage şişeleri : Enjeksiyon kalıplama ile önceden yapılan bir ön form enjeksiyonu ile alındı. bi aksiyel yönlendirme, iç karbona dayanabilen güçlü bir konteyner verir.
- [FONT:0) Tekstil içinPolyester fiberler : Sörften gelen ve yüksek çekme gücü, elastiklik ve yıkama-ve-ve-işman performansı sağlayan, yüksek çekme gücü, elastiklik sağlar.
- [FONT:0) Gıda ambalajı tepsileri[[DÜT:1): Genellikle eklenmiş amorflanmış bir çarşaftan termoformasyon, bazen çift-ovenable kullanım için ısı direnci geliştirmek için bir sonraki ek adımla.
- [FONT:0)Mühendislik uygulamaları[[[Dönetici: 1 ): Otomotiv veya elektrik kullanımı için enjeksiyon-yaralı PET parçaları, cam fiberlerle takviye edilebilir ve yüksek sıcaklıklara sahip yüksek sertlik ve sürüklerek kristalize edilebilir.
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Poliklinik Mikroyapım, kristallik, yönelim ve kristal morfolojinin temel prensiplerini derinden etkilemiştir - son ürüne dönüştürme sırasında kullanılan kristalleştirme teknikleri, soğutma oranları, kalıp sıcaklıkları, mekanik germe ve işleme yöntemleri, tüm temelleri kristallik, sıcaklık direnci ve kristal morfoloji derecesi ile ilgili olarak, temel fiziksel tekstil ilkelerine göre - örneğin, optik işleme ve mühendislik gibi - önemli ölçüde sürdürülebilirlik ve mühendislik için devam eden bir materyal olarak, güçlü ilişkiler için sürekli olarak kontrol edebilir.