Proper Filler Metal Depolamanın Önemi ve İşleme

Weld Integrity Vakfı: Filler Metal Depolama ve Hizmet Neden Fazla Görülemez

Herhangi bir kaynak operasyonunda, bitmiş eklem kalitesi değişkenlerin zincirine bağlıdır: temel metal hazırlığı, kaynak parametreleri, operatör yeteneği ve tüm metal depolama ve kullanım koşulları arasında, yüksek kaliteli kaynak bağlantılarını sağlamak için önemlidir, ancak herhangi bir üretim veya üretim ortamında güvenlik standartlarını korumak için kullanılır.

Bu makale, uygun olmayan yönetim etrafında kaliteli bir sistem inşa etmek için kapsamlı bir kılavuz sunar - depolama konularının nasıl kontrol edileceği ve ne kadar otomatik gaz-metal-arc veya flux-kor edilebilir süreçler için ilgili.

Proper Filler Metal Depolama Neden Doğrudan Weld Kalitesini Etkiliyor

Metalleri doğru şekilde kirlenmeyi ve bozulmayı önler.(D)En kritik çevresel faktör nem, toz veya uyumlu kimyasallar, porosity, zayıf kaynaklar veya hatta kaynak başarısızlıkları gibi kusurlarına yol açabilir.[Dönetici).Bu ne kadar kritik çevresel faktör nemlendirilir.Bu ne kadar düşük-hidrojen elektrotlar, flux-korlular ve submerged-arkökler - hipo-paroskopik olarak da adlandırılırlar.

Hidrojen embrittlementinin ötesinde, nezmin geri yüklemesine veya koreal ortamlara yol açıyor, porosity, depozitoların mekanik özelliklerini de etkiliyor.

Ek olarak, dükkan zemin toz, yağ, veya çekme kalıntılarının kirlenmesini veya yeniden işlenmemize neden olabilir, test ve sorumluluktan zarar görebilirler.

Zavallı Depolama Maliyetleri

İyi depolama için ekonomik argüman basit. Bir baskı gemisi, yapısal kiriş veya boru hattında tek bir kaynak başarısızlığı, on binlerce dolara tamir, denetim ve downtime - yaralanma veya çevresel hasar için potansiyelden bahsetmeyin. depolama maliyeti, kesintiye uğrama ve eğitim karşılaştırıldığında önemsizdir.

Filler Metal Sınıflarını ve onların Depolama Gereksinimlerini Anlamak

Tüm dolgu metalleri aynı değildir. Her sınıflandırma, AWS A5.01, AWS D1.1, ASME Bölüm II Part C ve ISO 14341) gibi standartlar tarafından tanımlanabilir.

Filler Metal Depolamada Moisture Kontrolünin Eleştirel Rolü

Moisture, metal performansının en yaygın düşmanıdır. Tipik alışveriş sıcaklıklarının üzerindeki relative nem, üreticinin mühürlü konteynerinden sonra, şarj edilebilir bir sıcaklıkta 120°C (2-5F) daha az olmayan bir şekilde depolanmalıdır.

tel elektrotları için (solid GMAW ve FCAW telleri), ne kadar telin kendisi hakkında daha az ve telin kapalı paketlemenin açılmasına izin verir[Döneticileri değiştirmiş gibi) - sık sık sık sık üretim ortamlarında görmezden gelen bir adım.Su buharı, pas ve yüzey kirliliğine yol açabilir.

Dew Point ve Condensation

Soğuk bir nesne sıcak, moist hava ile tanıtıldığında, soğuk bir depoda depolanmış ve doğrudan sıcak bir fabrikaya getirilir, sıcaklık farkı, su damlacıklarının özellikle kış aylarında yaygın olmasına neden olabilir.

Depolama için en iyi uygulamalar: Kontrollü bir Çevre Oluşturma

Güçlü bir depolama sistemi uygulamak, çok milyon dolarlık bir tesis gerektirmez.ETHFLT:0) Birçok etkili çözüm uygun ve basittir.). Aşağıdaki uygulamalar her kaynak mağazasının uygulanabilir yönetim politikasının bir parçası olmalıdır:

• [FONT:0) Kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda metalleri tut.[Dönetici:0) İdeal depolama alanı 18-27°C (65-80°F) arasındaki% 50 ve sıcaklık altında göreceli bir nem olmalıdır. günlük koşulları izlemek için bir hipnoz kullanın.
• [FONT:0] Dükkanlar farklı türleri ve boyutları ayrı ayrı olarak mix-upları önlemek için.[Dönetici:0) 6010 elektrot, bir hidrojensiz eklemde düşük-hidrojen bir başarısızlıka yol açabilir. Her sınıflandırma ve çapı için açıkça etiketli binler, raflar veya çekmeceler kullanın.
• [FONT:0) Kapalı konteynerler veya havaight ambalajları ne kadar nem korumak için kullanılır.[DÜT:1] Orijinal üretici ambalajı orta raf ömrü için tasarlanmıştır.Bir kez açıldıktan sonra, transfer edilebilir plastik torbaları veya havaight metal konteynerleri transfer etmek için kullanılabilir. uzun vadeli depolama için, hassas malzemeler için vakum paketlemeyi düşünün.
• [[DÜDÜ:0)Label depolama alanları kolay kimlik ve envanter yönetimi için açık bir şekilde depolar.[Dönder:0) Hızlı kimlik için renkli kodlanmış etiketler veya barkodlar kullanın. sınıflandırma, çapında, çok sayıda ve makbuz tarihi ekleyin.
• [FONT:0] İlk önce bir ilk kez, ilk kez (FIFO) sistemi), eski eksiler yeni stoklardan önce kullanılmalıdır. Mark her konteyner, makbulunma tarihi ve tarih boyunca.
• [FONT:0) Dükkan çubukları, fırınları veya dik konteynerleri ([Döntgenler) tutmak için dikey olarak monte edilir.
• [FONT:0) Depolama alanları toz, petrol ve kimyasal fumes.[D] Kaynak dükkanları genellikle toz, yağları ve katı buharları havadaki katınlar veya pozitif baskı kabinleri kullanın.
• [FONT:0) Submerged ark fluxes için, mühürlenmiş davullarda depolanır ve asla bir gecede açık kalmalarına izin vermez.Re conditions used flux by sieving and mix with fresh flux per owner rates.

Depolama Ekipman Seçenekleri

Uygun depolama ekipmanlarını kendi için hızlı bir şekilde ödeme yapmak. Temel kategoriler şunlardır:

• [FONT:0)Süre fırınları [Döneticileri 1), çevresel koşullara maruz kalan elektrotlar için. Bunlar 260-430°C'de çalışır ve kesin sıcaklık kontrolüne sahip olmalıdır.
• [FONT:0]Holding fırınlar[[Dönetici: 1 ) – yakın kullanım için 120-150°C’de elektrotlar. Bunlar genellikle kaynak istasyonuna yerleştirilir.
• [FONT:0)Portable elektrode taşıyıcılar[Dönemli: 1) Alan veya bakım kaynağı için küçük miktarda çubuk sıcak tutmak için konulmuş konteynerler.
• [FONT:0]Wire depolama kabinleri[Dönetici: 1 ) - tel havuzları için iklim kontrollü muhafazalar, genellikle dehumidification ile.
• [FONT:0]Climate- kontrollü odalar[Dönetici: 1) büyük hacimli dükkanlar için, HVAC ve dehumidifier ile özel bir oda altın standarttır.

Proper processing Techniques: Storage to Deposition

Depolama dolabından kaynak eklemine kadar bir dolum metal yolculuğu, kirlenme için fırsatlarla dolu.ETHFLT:0)Handling metalleri, kirlenme ve hasar riskini en aza indirmek için minimuma indirmektedir.[Döntme: 1 ) Birçok kaynak hatası, arkın düşmesinden önce yapılan bir işlem hatasına geri dönebilir.

Genel Uygulama Kılavuzları

• [FONT:0)Her yol temiz eldivenler giyer) Metallere dokunurken, yağlar ve tuzlar, porselenliğe ve hatta hidrojen seçiciliğe neden olabilir.Saçlamalar için özel olarak, taşlama veya malzeme kullanımı için kullanılan eldivenlerden ayrı olarak yararlanabilir.
• [FONT:0) Temiz, kuru araçlar ve depolama konteynerleri kullanın hareket ederken veya metalleri eklediğinizde, yağ, yağ, yağ, yağ veya çözücülerle iletişim halinde olan aynı araçları asla kullanmayın.
• [FONT:0) Bir liner veya iletişim yoluyla bir tel asla zorlamaz.[DÜT:1] Hasarlı tel dış yüzey bakır laktma, erratic besleme ve zayıf elektrik kontaktabilir.
• [FONT:0) Elektrode'yi bırakmamak veya spools.[[DÜT:1) Etki, çubuklar veya deform tel spools üzerinde flux kaplamaları kırabilir, besleme sorunlarına neden olur.
• [FONT:0) Kaynak alanını temiz tut.[Dönetici:0) En iyi el yapımı dolum metali bile kirli bir iş tarafından veya toz dökmek için temiz bir çalışma alanı tutabilir.
• [FONT:0)Köpek elektrotları kullanırken, sadece bir paket bir süre açıklayın. Bir holding fırından çubuk kullanın; eğer taşınabilir bir taşıyıcı kullanıyorsanız, kısmen fırına geri dönmez.
• [FONT:0)Köpek-korulmuş ve metal-korulmuş teller için, [Dönemli] tel yolu, çöp kutusu, inlet kılavuzu ve liner düzenli olarak şarj edilir.

Elektron Tiplerine Özellik

Low-Hydrogen elektrotları

Bunlar ne kadar hassastır. Bir çubuk tutmaktan kaldırıldıktan sonra, üretici veya kod tarafından belirtilen süre içinde kullanılmalıdır (örneğin, E7018) için 1 saat boyunca, çubuklar kullanılmamalıdır, bir holding fırına geri iade edilmelidir.D:0).

Paslanmaz ve alüminyum Konforatifler

Paslanmaz çelik dolum metalleri karbon çelik parçaları tarafından kirletilebilir veya karbon çelik aletlerle ele alınabilir. Temiz çelik fırçalar ve temizlik için yumuşak ve kolayca çizilir. tel yüzeyinde bir çizilebilir.Odalar bakımı ile şarj edilebilir ve onları orijinal mühürlenmiş folyo torbalarında kullanın.

Submerged Arc Kaynakları için Fluxes

Fluxes mühürlü torbalarda veya davullarda satılıyor.Bir kez açıldıktan sonra, flux bir geçişte kullanılmalıdır. Solover flux sadece nemden korunuyorsa, sadece ne kadar gripten vazgeçilir.

Yeniden ve Redrying Filler Metalleri

En iyi çabalara rağmen, makula bazen izin verilebilir.Re conditionsing onları kullanılabilir duruma geri getirebilir, ancak düzgün bir şekilde yapılmalıdır. ”Ücretsiz yaşam için üretici yönergelerini takip edin.).

• [FONT:0) Düşük-hidrojen elektrotlar: [Döntgen: [Dönetici: 1-800 °C (500-800°F) 1. ve üreticiye bağlı olarak, sıcaklığı tutmanız için serinliğe izin verin (120-150°C) bir kere veya iki kez daha fazla bir kez daha fazla bir kez yeniden yüklemeyin.
• [FONT:0)Cellulosic elektrotlar: 100 °C'yi geçmemiş (212°F); yüksek sıcaklık, hücreli ark eylemi için gerekli olan nemi yok eder.
• [FONT:0]Flux-cored teller: Bake spools at 120-150°C 2-4 saat boyunca ne kadar seçici olursa olsun, kontrol veri üreticisi sayfalarını sınırlamak için kontrol edin.
• [FONT:0)Submerged arc flux:[Dönetici:[Dönetici: 1-20-752°F) 1-2 saat boyunca. çok fazla ısının flora özelliklerini kırabilir.

Ne zaman Kartalı

Bazı hasar geri dönüşümlüdür.Eğer elektrot kaplamaları kırılırsa, flaking veya ıslak, onları sildiren metaller, spools show visible pas veya pitting, tel güvenilir bir şekilde temizlenebilir.Eğer flux genişletilmiş süreler için ıslak olsaydı, kimyasal değişiklikler meydana gelir ve yeniden-kuruluş orijinal performansı geri yüklemez.

Teşvik Yönetimi ve İzlenebilirlik

İyi depolama ve kullanım ses envanter uygulamaları tarafından tamamlanmaktadır.ETHFLT:0)Traceability), özellikle basınç gemisi, yapısal ve havacılık kaynağında, kodların kullanım zamanında uygun belgelenmesini gerektiren önemlidir. Basit bir sistem şunları içerir:

• Her nakliye için makbul tarihi, tedarikçi ve çok sayıda numara.
• Paketler açıldığında ve depolama fırınlarına aktarıldığında kayıt edin.
• Yeniden ısıtma döngülerinin (tarih, zaman, sıcaklık, süresi).
• Bireysel depolayıcılar veya taşıyıcıları sınıflandırma ve expiry tarihi ile dönüştürmek.
• Düzenli denetimler süresiz veya şüpheliler ortadan kaldırmak için.

[FONT:0) Uygun kullanım ve depolama prosedürlerinde çalışan personel.[DÜT:1] En iyi envanter sistemi bile, insanların önemini anlamadığı takdirde eğitim alır. nem efektleri, yeniden yükleme prosedürleri ve karıştırma malzemeleri sonuçları.

Eğitim ve Dokümantasyon: İnsan Element

Tüm fırınlar, hipnozlar ve dünyadaki prosedürler onları takip etmezse işe yaramaz.Ücretsiz kullanım kültürü, eğitim yoluyla inşa edilmelidir).

• Ne yazık ki bir sorun: hidrojen çatlakları, porosity ve mekanik özelliklerin kaybı.
• Metal etiket ve üretici veri çarşaflarını nasıl okunur ( depolama ve yeniden yükleme talimatları dahil).
• Açılış, yeniden denizleme ve kullanılabilirliklerin depolanması için uygun yöntemler.
• Kombine veya telleri nasıl tanınacağını (kahkahalar, pas, discolorasyon).
• Fırınları nasıl kullanmak, fırınları yeniden ve portatif taşıyıcıları doğru şekilde yeniden beslemektir.
• Kod çalışması için kayıt gereksinimleri.

Termik denetimler veya nokta kontrolleri düşünün. Basit bir test, karışık bir binden bir çubuk tespit etmek veya bir şekilde elektrotları tutmak için doğru yolu göstermektir.Bu küçük çekler inşa disiplini.

Bütün Birlikte Oluşturun: Örnek Bir Depolama Politikası

Tipik bir üretim veya üretim tesisi için, bir miktar depolama politikası aşağıdaki unsurları içerebilir:

• Tüm dolgu metalleri, kayıtlı sıcaklık ve nem kontrolü ile belirli bir miktar depolama alanında depolanacaktır (hedef: <50% RH, 18-27°C).
• Low-hidrojen elektrolar, bir kez üreticinin mühürlü konteynerinden kaldırıldı, 120-150°C'de bir fırında tutulacaktır.
• Bir saatten fazla çevre koşullarına maruz kalan elektrotlar, kullanımdan önce yeniden düzeltilmelidir (per AWS D1.1).
• FCAW ve GMAW tel spools düşük prehumidity kabinesinde depolanacaktır. mühürlenmiş paketleme, spool oda sıcaklığında olana kadar açılamaz.
• Her bir spool veya çubuk konteyneri sınıflandırma, çapında, çok sayıda ve tarih açıldı.
• İlk önce, ilk çıkış rotasyon sistemi kullanılacak. Üreticinin liste raf ömrünün ötesinde (proje tarihinden itibaren) yeniden formüle edilmedikçe kullanılacak.
• Tüm kaynakçılar ve denetçiler bu politikada her yıl eğitilecektir.

Sonuç: Proper Filler Metal Yönetimi

Doğru depolama ve uygulama yürütmeye yemin ederek, profesyoneller, dolgu metallerinin bütünlüğünü sağlayabilir ve projelerin itibarlarını daha güçlü, daha güvenli kaynak ve genel kaliteyi geliştirirler. depolama ekipmanları, eğitim ve kayıt tutma, kaynak başarısızlık maliyetlerine kıyasla mütevazıdır, tekrar işlenebilir ve süresiz olarak desteklenebilir.

Daha fazla okuma için, danışmanlık:0)AWS A5.01) Metal tedarik ve depolama yönergeleri için ek olarak, belirli ürünler için üretici teknik veri çarşafları.[/FLT:3 günlük işlemlerine entegre ederek, herhangi bir kaynak organizasyonu kaliteli çıktı ve her türlü güvenlik standartlarını karşıladığımız için ek olarak, yüksek performans ve güvenlik standartlarını karşılayan bir şekilde genişletilebilir.)