Sludge'ı Çimento İmalatında Bir Raw Material olarak kullanma Faydaları ve Zorluklar

Çimento endüstrisi, küresel CO2 emisyonlarının yaklaşık% 7–8'i için hesaplar, öncelikle limestone'un ve fosil yakıtların yanması tarafından yönlendirilen, daha düşük karbonlu, dairesel alternatifler, bütçeler – yarı katı atık su arıtmanın ürünü tarafından-, doğru bir şekilde işlenmiş ve yasal engeller olarak ortaya çıktı.

Sludge nedir ve Çimento ile Neden Yeniden İlişkili?

Sludge, atıksu tedavisi sırasında üretilen canlı katı kesir - belediye kanalizasyon sistemlerinden, endüstriyel süreçlerden veya su arıtma tesislerine bağlı olarak değişir. Organik madde, inorganik mineraller (konferanslar, silikon, alüminyum ve demir oksitler dahil), patojenler ve potansiyel olarak zararlı kirleticiler.

Tarihsel olarak, çamur, toprak tasarrufu ile toprak uygulaması (bir gübre / petrol değişikliği) veya incinerasyonda üç rotanın dezavantajları vardır: Atık ve karbonize clinker üretimine imkan veren arazi uygulaması, enerji gerektirir ve incinerasyonda bir ham malzeme olarak çamuru kullanmak için.

Bu konudaki ilgi, çimento kimyasında yatıyor.Adi Portland çimento, kireçtaşının bir karışımını (CaCO3), kil (silica ve alumina), ve demir taşıyıcı malzemeleri yaklaşık 1450°C'de içerir.

Çimento İmalatında Sludge Kullanımının Anahtar Faydaları

Atık Divers ve Landfill Azalt

Çimento üretimine yönelik olarak, gelişmiş ülkelerdeki belediye atıksu arıtma tesisleri yıllık olarak milyonlarca tonluk bir miktar çamurdan oluşuyor; çimento kilnlerinin% 5-10'unun her yıl bitki başına binlerce tonluk atık azaltabileceğini gösteriyor[Dönemli üretim ve enerji tasarrufu)

CO2 Emisyon Azaltımı

Clinker üretimi iki kaynaktan CO2 yayıyor: Limestone miktarını (yaklaşık% 60'ı süreç emisyonlarını) ve yakıt yakma (yaklaşık% 40).Süresel mineral kesimlerini (özellikle de sipert ve bir ışık) kullanarak, yüksek çözünürlükte 10-20'ye kadar genel olarak CO2 emisyonlarını azaltabilecek bazı çalışmalar rapor verir.

Geometrik Ekonomi ve Kaynak Verimliliği

Bir hammadde olarak, dairesel ekonominin prensiplerini çiğnerek kullanın: Bir atık akışı, endüstrinin net hırslarını sağlamak için değerli bir giriş haline gelir (limestone, ki, shale, demir veyae) ve arazi dolum ücretlerini azaltmak için çevresel ayak izin verir. Avrupa Çimento Birliği (CEMBUREAU) her iki sektör için de bir kazanç elde etmek için gerekli olan bir kazanç durumuna sahip.

Enerji Kurtarma

Sludge tipik olarak birincil fosil yakıtların tüketimine sahip. Yüksek işlem sıcaklığı organik maddenin tam yanmasını sağlar ve mineral ash, düşük derece kömürlerin bir parçası haline gelir. Çimento kilns, bu kalibre değeri tamamen kullanılır, temel fosil yakıtların tüketimini azaltır. yüksek işlem sıcaklığı, organik maddenin toplam ısıtımı sağlar ve mineral ash toplam ısı talebinin% 5-20'i oluşturur.

Binbaşı Meydanlar ve Nasıl Adrese

Sludge Kompozisyonunda Variability in Sludge

Sludge üniformadan uzaktır. Kimyasal kompozisyonu kaynak (mokrat vs. endüstriyel) bağlıdır, tedavi süreci, mevsimsellik ve hatta sulfur zamanları, kalsiyum, silik, bir ışık, demir ve özellikle de nem içeriği çiğ karışım kimyasına bağlıdır, örneğin clinker kalitesini ve kiln çalışmasını etkileyebilir.

[FONT:0) Solution:[Dönetici:0) Katıl besleme kalitesi kontrolü. Çimento bitkileri genellikle komplikeli diğer ham malzemeleri ile kapamamaktadır, online X-ray fluorescence (XRF) gerçek zamanlı olarak karışımı ayarlamaları gerekir.

Moisture Content ve Kuru Maliyetleri

Atıksu tedavisinden gelen ham çamur,% 70-80 su içerebilir. Doğrudan kiln'de enerji tüketiminin buharlaşması ve ısı verimliliği azaltacaktır. Mekanik sualtı (ortalamalar, filtre pres) nem azaltabilir, ancak verimli kiln beslemesi için çok yüksek olan.

[[Dönetici: [Dönetici: [Dönetici: 0,3) Solution:[Dönetici:[Dönetici:[Dönetici:) Birçok çimento tesisi alternatif yakıt tüketimi olmadan atık ısısını kullanan özel bir kurutma sistemlerinde işlenebilir.

Ağır Metaller ve Kirli Yönetim

Sludge, kamyum gibi ağır metalleri, paracury, liderlik, kromyum, nikel ve çinko. Doğru şekilde yönetilmezse, bu metaller son çimento ürününden veya kiln flue gazlarının sınırlanabilir oranını kısıtlayabilir.

[FONT:0) Solution:[Dönetici: [Dönetici: 0,0) Çimento kilns 1450°C veya daha yüksek sıcaklıklarda çalışır, uzun gaz oturma süreleri (en fazla 6 ila 6-8 saniye) Bu koşullar altında, en ağır metaller clinker kristal lattikçe, etkili bir şekilde hareketsiz metaller (örneğin, kromat, nikel, çinko) ile ilgili olarak daha fazla kimyasal madde işleme yöntemlerine bağlanır.

Organik Kireçler ve Patojenler

Sludge organik mikropollutants içerebilir (örneğin, farmasötikler, endokrinler, alev gecikmeleri) ve patojenler (bakımlar, virüsler, parazitler).Eğer yok olmasaydı, bu sağlık ve çevresel riskler yaratabilir.

[FONT:0) Solution: [DÜDÜDÜDÜDÜŞÜNÜ:0)Çözüm: [DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜŞÜNÜDÜDÜDÜŞÜNÜDÜŞÜNÜDÜŞÜNÜDÜDÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜN

Düzenleme ve İzin Verme

Birçok yargı, özellikle de belediye kanalizasyon çamuru olarak sınıflandırır, bir atık malzemesi olarak, katı atık yönetim düzenlemeleri için ham madde veya yakıt olarak kullanılmasını sağlar. Çimento tesisleri kabul edilebilir cezaevlerini, maksimum altaj oranları, emisyon limitlerini ve izleme koşullarını belirtmiş izin almalıdır.

[FONT:0) Solution:[[Dönetici:[Dönetici:0) Avrupa Birliği'nde, End-of-of-of-of-of-of-enc kriteri (gösterme Çerçeve Yönergesi altında) belirli bir tedavi tesislerine uygun olarak, belirli bir kalite standartlarını karşılamak için harcanan harcamalara izin vermek için (örneğin, ağır metal sınırları, istikrar) uygun çerçeveler mevcut.

Sludge için tedavi teknolojileri ve en iyi uygulamalar

Su ve kuru

Mekanik su ısıtıcısı (belt filtre basını, sentrifuge, torna pre) ne kadar nem azaltır -% 80 ila% -% 60 ısı kurutma (köpektif davul kurutucular, sıvılaştırılmış yatak kurutma makineleri, kemer kurutucuları) yerdeki nemleri% 10-20 daha fazla azaltabilir. Çimento kiln için, hedef ne yazık ki genellikle aşırı enerji tüketiminden kaçınmak için% 80'den daha fazla.

Alternatif Yakıt ve Raw Material (AFR) olarak işlenir

En yaygın yöntem, kuru veya yarı-dried çamuru calciner veya ana yakıcının yüzde 5 ila% 15'i ile hizmet eder.Katı hem yakıt olarak hem de ham madde (örneğin mineraller) olarak kullanılır.

Sewage Sludge Ash (SSA) kullanın

Çiğ çamur kullanmak yerine, bazı çimento bitkileri, çamur ve kireçtaşı için kısmi bir şekilde atıklar hazırlamaktadır. Bu da organik kirleticilerin riskini azaltır ve incinerasyon aşamasında kendi enerji maliyetini artırır. ”

Gerçek Dünya Uygulama ve Vaka Çalışmaları

Birkaç çimento üreticisi, 20 yıldan fazla süredir inşaat çamurunu işletmektedir. Örneğin, [[DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜ

Önemli bir örnek, inşaat çamurunun %12 oranındaki emisyonlarını azalttığını gösteren, proje ayrıca, elde edilen çimentonun tüm ilgili performans standartlarını karşıladı (EN 1971) ve ağır metal leachingin aşağıdaki düzenleyici eşlerin altında kaldığını gösterdi.

Future Outlook ve Gelişen Trendler

Çimento üretimindeki çamur kullanımı, her iki endüstrinin karbonatlanması ve yakın malzeme döngüleri için artan baskı ile genişliyor. Birkaç trend bunu sürüyor:

Zorluklar özellikle kamu algısı ile ilgili olarak – bütçe genellikle olumsuz görülüyor ve topluluklar konut alanlarının yakınında çimento santrallerinde kullanımına karşı çıkabilir. Patojenlerin ve kirleticilerin yok edilmesi ile ilgili açık iletişim, ağır metallerin immobilizasyonu önemlidir.Sorumlu izleme verileri ve üçüncü taraf sertifikasyonları güven inşa edebilir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Çimento üretimindeki ham malzeme olarak çamur kullanımı, atıkları azaltmak için zorlayıcı bir fırsat sunuyor, doğal kaynakları korumak, daha düşük CO2 emisyonlarını korumak ve maliyetleri kurtarmak. Teknik fizibilite Avrupa ve ötesindeki on yıllar boyunca kanıtlandı. Ancak, başarı, değişkenliği yönetmek, nem, ağır metaller ve düzenleyici gereksinimleri. Doğru pretedavi öncesi, kaliteli kontrol etmek ve süreç optimizasyonu ile, çimento endüstrisinin ham malzeme karışımını standart bir parça haline getirebiliyor, bir dairesel ve düşük karbonlu çevreye geçiş destekler.