Prestressing çelik, modern sivil mühendislikte temel bir malzemedir, uzun vadeli köprülerin yapımına izin verir, yüksek binalar, park yapıları ve spor stadyumları.Bu tutarlılıklara göre, üretim, testlerin ve uygulamanın her aşamasına kadar kapsamlı bir şekilde uygulanır.Bu standartlar, betonun ve özelliklerinin, kimyasal limitlerin kalitesine ve tutarlılığını doğrudan sağlar.

Key International Standards Organizations

Çeşitli vücut, dünya çapındaki çelikleri düzenleyen standartları geliştirir ve korur. Her organizasyon belirli bir coğrafi veya teknik alanda çalışır, ancak tüm güvenlik ve içilebilirlik sağlama hedefi paylaşır.

ASTM International

ASTM International (eski Amerikan Basınç ve Malzeme Derneği) Kuzey Amerika'daki prestressing çelik için en yaygın kullanılan standartları yayınlar ve diğer birçok bölge. birincil spesifikasyon şu şekildedir:0)ASTM A416/A416M[DDKDKDK) yüksek güçlü çelik boruları kapsar.

Avrupa Standartlaştırma Komitesi (CEN)

Avrupa'da CEN harmonized EN standartları üretir. Temel belge:0) 10138[Dönetici: 1 ), telleri, sfor ve barları kapsayan parçalara sahiptir. EN 10138-2, -3 ve -4 adresi spesifik ürün formları. Bu standartlar minimum basınç değerleri ve kimyasal kompozisyonda (örneğin, düşük fosfor ve sulfur içerik) test yöntemleri de belirtmektedir.

Standartlaştırma için Uluslararası Organizasyon (ISO)

ISO, genellikle ulusal kabul için temel olarak hizmet eden standartları sunar.ETHFLT:0)ISO 6934), betonun önlülüğü için çelik kapsar, teller, iplikler ve barlar da dahil olmak üzere. ek olarak, ISO 15310[DT:2).

Diğer Ulusal Standart Standart Standartları

Birçok ülke kendi eşdeğer standartları vardır: www.D.D.1786[D:0) Hindistan'da , 5224[DÜye ait 3 ), Çin'de, [[Üye ait standartlarda [DÜye Olmayanlar İçin 536 [DÜye Olmayanlar İçindekiler İçindekiler İçindekiler) ve özellikle de belirli yerel gereksinimlerin yanı sıra, yüksek frekanslar için yüksek çözünürlükte de kullanılabilir.

Mekanik Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler

Mekanik özellikler, çelik prestressing için en kritik performans göstergeleridir. Standartlar çekme gücü için minimum değerler, verim gücü (genellikle% 0.1 veya% 1 kanıt stresi), molada elong ve 1000 saat sonra rahatlamak için.

Güç ve Enerji Güçleri

Yüzeyler için, ASTM A416, düşük devreler için 1860 MPa'nın minimum çekme gücü gerektirir. EN 10138-2, standart iplikler için 1860 MPa'nın minimum çekme gücüdür.

Elongation Gereksinimler

Ductness aniden başarısız olmasını engellemek önemlidir. ASTM A416, 200 mm'de minimum% 3.5'lik bir kesintiye neden olabilir. EN 10138-2 en az% 3.5% bir hıza sahip olmak için maksimum güç. Bars under ASTM A722

Rahatlama

Rahatlama, zaman içinde sürekli bir gerginlik altında bir tendonda stres kaybıdır. Low-relaxation çelik modern inşaatta standarttır. ASTM A416, prestress güçlerinin% 70'inden fazla kalmasına göre% 10138'ü uluslararası tasarımlar için en yüksek% 2.5'i belirtir.

Kimyasal Kompozisyon Gereksinimleri

Çelik prestressing kimyasal kompozisyonu doğrudan gücünü etkiler, hızlanma, kaynaklanabilirlik ve çatlakları vurgulamak için dirençtir. Standartlar temel elementlere sıkı sınırlar getirir.

Karbon, önkoşullu çelik için, karbon içeriği genellikle ortalama olarak% 0.75%-0.85% ile güçlenir, ancak %0.15 oranında azalır. (0.3-1.2%) güç ve deoksidasyon geliştirir.

Mikrotümleştirici elementler, niobium ve titanyum, tahıl yapısını iyileştirmek ve iyonasyondan ödün vermeden güç geliştirmek için kontrollü miktarlarda eklenebilir. Ancak, kullanımları belgelenmelidir ve nihai kompozisyon standart zarf içinde düşmesi gerekir. Kimyasal kompozisyon için test tipik olarak her bir çelik ısısında spektroskop veya ıslak kimya kullanılarak yapılır.

Yüzey Kalitesi ve Boyutlu Hoşgörüler

Yüzey kusurları çatlaklar, kuzenler, denizler ve pitting stres korozyonu veya yorgunluk çatlakları başlatabilir. Örneğin, ASTM A416, ipliklerin güçlerini veya hizmet hayatını azaltabilecek hataların serbest kalacağını belirtir.

Boyutsal toleranslar çelikin demiryolları ve kanal alanları içinde uygun olmasını sağlar.In filamentler, standartlar nominal çapında, kesitsel alan ve 5 feet başına tolerans (örneğin, ±0.15 mm 12.7 mm için) Tel toleranslar genellikle ±0.05 mm. Barlar çapındaki toleranslar ve düzlük (örneğin, 5 feet başına maksimum 1/16 inç)

Test Yöntemleri Test Yöntemleri

Çelik özelliklerin önlenmesi standart test prosedürleri gerektirir. En yaygın testler [[0)ASTM A370), [[Dönetici:2)ISO 15660[DÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜDÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜŞÜNÜ

Çekme Testi

Çekme testleri, verim gücü ve çekme gücü belirler ve elongasyon için.Evrinler için, bir makine, numuneyi alır ve kırık olana kadar aksiyel yükü uygular. Test kayıtları gergin ve stres, stres-strain eğrisi üretir.% 0.1 kanıt stresi dengeleme yönteminden elde edilir. Gauge uzunluğu, ASTM başına spiraller için 600 mm veya 500 mm'dir.

Bend ve Ters-Bend Testleri

teller için, bir viraj testi, dükleme ve yüzey seslerini değerlendiriyor. tel, belirtilen bir çapın (örneğin, 20 kez tel çapı) 180° ile, sonra çatlaklar için incelenir.

Fatigue Test

Fatigue performansı köprüler ve diğer yapılar döngü yüklemeye konu önemlidir. Test, a sinusoidal stres aralığı (tipik olarak 200-300 MPa) alan 1-20 Hz'nin frekansına kadar 2 milyona kadar uzanan bir dizi döngüye dayanmalıdır.

Rahatlama Test Testi

İndüksiyon testleri sürekli olarak stres kaybını ölçer. Örnek gerçek çekme gücünün %70 veya% 80'ine yüklenir ve sabit sıcaklık (20°C ± 2°C) 1000 saat boyunca yapılır. Stres düşüşü kaydedildi. Modern sağlık test makineleri sürekli uzunlukta tutmak için kapalı-loop kontrolü kullanır. Sonuç, logatizmli bir ilişki kullanarak 1000 saate kadar ekstrapolated edilir.

Stresli Tesir

Saldırgan ortamlarda, prestressing çelik, hidrojen embrittlement ve stres korozyon çatlakları çatlakları çatlakları gibi testler gerektirebilir. Standartlar bir sodyum thiocyanate çözümünde sürekli yük testi gibi testlere ihtiyaç duyar (EN ISO 15660-3) veya yavaş susama oranı testi. Bu testler çelikin sıkıştırılmasında stres altında çatlakları değerlendirmek için direnci değerlendirebilir.

Uyum ve Kalite Güvence

Toplantı standartları tek zamanlı bir egzersiz değildir. Üreticiler her üretim topluuna kaliteli güvenceyi entegre etmelidir. Süreç ham malzeme doğrulama ile başlar - üretim sırasında gelen çelik faturaları (hot, çekme, mizaç, soğuk çizim veya iplik) boyunca, düzleme ve yüzey kusurları ile başlar.

Üçüncü taraf sertifikasyonu ekstra bir güven katmanı ekliyor. Birçok proje, prestressing çelikinin ISO 9001 sertifikası ile bir üretici tarafından üretilebilmesini ve bu özel ürün standartları (örneğin, ASTM A416) akredite edilmiş bir test laboratuvarı tarafından doğrulanabilir. Organizasyonlar, en az standartların ötesine geçen uygulamaları yayınlar.)[PCI) ve 15 )

Traceability önemlidir. Her bir tel ya da makarası çok sayıda standart tasarım ile işaretlenmelidir ve üreticinin kimlikleri Bar kodu veya RFID etiketlemesi, belirli ürün nakliyelerine ilişkin test raporlarına daha fazla şekilde kullanılıyor. Dokümantasyon, projenin kalitesi planının bir parçası olarak yapı için muhafaza edilmelidir.

Farklı Ürün Formları için Özellikler

Prestressing çelik üç ana formda mevcuttur: iplik, tel ve bar. Her biri kendi eşsiz özellikleri ve uygulamaları vardır.

Strands

Strands 2, 3 veya 7 telden oluşan helically yara. Seven-wire (compact veya standart) post-tanslama ve ön-tanslama için en yaygın olanıdır.180 A416 hem de düşük boyutlu kesintiler % 2.0'dan 15.2 mm'ye kadar (p=0) merkezi olmayan bir şekilde zarar verir.

Wires

Wires, genellikle 4–8 mm çapında. Ön-tanış uygulamaları ve spiral takviye için kullanılır. ASTM A421 stres-relieved ve düşük-relaxation telleri kapsar. EN 10138-1 kapaklar genel prestressing için telleri içerir. Anahtar özellikler 1570-1860 MPa (altın üzerinde)

Barlar

Yüksek güç barları, ayrıca prestressing barları veya iplik barları olarak da adlandırılır, yüksek güçlerin veya kısa demirleme bölgelerinin gerekli olduğu durumlarda önyüklemede kullanılır. ASTM A722, 1035 MPa (Grade 150) ve 1170 MPa (Grade 170) ve tüm uzunluklarında düz veya ipliklenebilir.

Küresel Variasyonlar ve Harmonizasyon Efforts

Teknik temellere rağmen, bölgesel standartlar arasında önemli farklılıklar var. Örneğin, ASTM A416 iplikler 600 mm ölçüm uzunluğundaki gecikmeler için test edilir, ancak EN 10138 500 mm ölçüm uzunluğundadır. Rahatlama limitleri değişir -ASTM% 2.5% 1000 saat sonra% 70 ilk yük sağlar; EN Class 2% 2.5 uluslararası satın almada engelleri yaratabilir.

Uluslararası Yapısal Beton için Uluslararası Federasyonu (fib) ve ISO, diskrepanzileri azaltmak için çaba sarf ediyor.ŞUygun Model Kodu 2010[Dönem:0)[Dönetici:0)) Çelik uygun olarak karşılanabilir performans tabanlı gereksinimleri önerir, bu minimum değerleri teşvik eder.

Future trendleri, güvenlik marjlarını verirken bu malzemeleri barındırmak için şu anda belgeleri geri getiriyor.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Çelik öncesi çelik için standartlar ve özellikler sadece idari gereklilik değildir; yapısal güvenilirlik omurgasıdır.Açık mekanik, kimyasal ve boyutsal karşılaştırmalar tanımlayarak, mühendislerin beklenen malzemelerle tasarımlarını sağlarlar. Uyum, üreticilerden titiz kaliteli kontrol yoluyla ve spekülatif özellikler yoluyla doğru standartları ifade eder. İnşaat talepleri ve malzemeler geliştikçe, uluslararası işbirliği bu standartları ilgili ve etkili bir şekilde koruyacaktır.