Bir şirketin iç süreçlerinin verimliliği, tedarik zincirinin istikrarı ve tahmin edilebilirliği ile çok ağır bir şekilde etkilenmektedir. Teslimat süreleri, malzeme kalitesi ve tedarikçi güvenilirliği, iç süreci kapasitelerini önemli ölçüde etkileyebilir ve bu interzorasyonları tanımaya çalışan kuruluşlar genellikle kendilerini tutarsız bir şekilde, yükselen maliyetler ve eroding müşteri güvenleriyle mücadele etmeyi başarırlar. Bu makale tedarik zincirinin kalitesinin doğrudan içsel süreçleri etkiler.

Tedarik Zinciri Variability

Tedarik zinciri variability, malzemelerin akışı içinde meydana gelen dalgalanmalara ve belirsizliklere, bilgi ve tedarikçilerden müşterilere para kazandırabilir. Variability çeşitli kategorilere sınıflandırılabilir:

  • [FONT:0)Demand yetiability: Müşteri siparişlerinde öngörülemeyen değişimler, mevsimsel desenler ve piyasa eğilimleri.
  • [FONT:0)Supply yetiability:), tedarikçi teslim performansı, ham maddi kullanılabilirlik ve kalite uygunluk.
  • [FONT:0)Process yetiability:[Dönetici:[Dönetici:0) İç makine arızaları, zamanları ve dış tedarik kesintileriyle etkileşime giren operatör performans dalgalanmaları.
  • [FONT:0)Transportasyon yetiability: Hava, liman sıkışıklığı, taşıyıcı kapasite sorunları veya jeopolitik olaylardan kaynaklanan gecikmeler.
  • [FONT:0)Bilgi yetimleri:[Döneticileri, ortaklar ve veriler geç kalmış.

Bu değişkenlerin genel etkisi, bu değişkenliği yönetmek sadece bir lojistik endişesi değildir; tutarlı iç işlemleri sürdürmek için stratejik bir zorunluluktur.

İç Süreç Capability

İç süreç kapasitesi, belirli tolerans sınırları içinde sürekli olarak üretim yapabilip üretilebileceğini belirtir.En yaygın ölçümler şunlardır:

  • [FONT=0)Cp (Process Capability Index):) Gerçek süreç için spesifik genişlikte bir araya gelir. A Cp of 1.0, süreç tüm toleransı kullanır; daha yüksek değerler daha fazla baş oda gösterir.
  • [FONT:0)Cpk (Process Capability Index merkezi için ayarlandığında): [Dönetici: 1) Süreç nasıl merkezileştirilmiş olduğu için hesaplar hedefle ilgilidir. 1.33'ün altındaki Cpk genellikle birçok endüstride başarısız bir süreçtir.
  • [FONT=0)Pp ve Ppk (Process Performance indices): [Döneticileri ve Cpk'e benzer ama genel işlem varyasyonu (konu varyasyonu dahil) iç-grup varyasyonu hariç. Bunlar tedarik zinciri kesintileri gibi dışsal kullanılabilirlik kaynaklarına daha hassastır.

Gerçekten yetenekli olmak için bir süreç için, varyasyon en aza edilmeli ve merkezi olmalıdır. Tedarik zinciri variability ekstra varyasyonu tanıttığında -örneğin, çok fazla doz sürükleyen gelen gelen materyal boyutları - yüksek oranda şişirmeler Pp ve Cpk azaltır. Sonuç olarak, hata oranları yükselir ve süreç iyi korunmuş olsa bile kaçınılmaz görünebilir.

Tedarik Zinciri Variability Doğrudan Etkiler Süreç Yetenekleri Nasıl

Tedarik zincirinin değişkenliği ve iç süreç kapasitesi arasındaki ilişki çok yönlüdür. Aşağıda birincil mekanizmaları araştırıyoruz.

Raw Material Quality Variation

Örneğin, değişken erime akış indeksleri elde etmek için değişkenli bir makine, Cpk. Çalışmaların malzeme değişkenliğini azaltabileceğini gösteriyor Cpk. Çalışmalar, malzeme değişkenliğini azaltabilecek işlem Cp'i birçok üretim ortamında% 30-50 oranında geliştirir.

Zaman Variability ve Inventory Buffering

Sağlayıcı zaman osilcillate liderlik ettiğinde, şirketler tedarikte esneklik gösterir. Büyük mucitler sermayeye bağlanır ve obsoleslik riskini artırabilir, ancak daha eleştirel olarak, yalın üretimden bilinen klasik ticaret-off, tedarikte fark eder ve öğrenme oranlarının tamamını azaltır - zamanla hangi aşama sürecini artırabilir.

Tedarikçi Güvenilirlik ve Programlanmış Bakım

Güvenilir tedarikçiler son dakika programları değişiklikleri yürürlüğe girerler. İç süreçler, uzun süre boyunca devam eden düşük sıcaklık hızlarında çalıştırılabilir veya makineler, yüksek hurda oranlarına yol açan endüstrilerde, ekipman hassas sıcaklık rampaları gerektirdiği gibi, bu tür kesintiler saatlerce devam eden verim kayıplarına neden olabilir.

Talep Variability ve Changeovers

Müşteride sık sık sık sık sık sık sık sık ekipman etkinliği (OEE) ve işlem değişkenliği artırmaktadır. Her değişiklik, kalite için fırsat tanıtılır, yükleme hataları ve geçici kalite sorunları.

Etkisi Sayılamak: Pratik Örnek

Kalıcı bağlantıyı yer imlerinize ekleyin. · 0,05 inç. . istikrarlı tedarik koşulları altında, ham malzeme çapındaki standart sapma ( ⁇ ) ile 0,01 inç. İç işlem varyasyonu ⁇ p)[D)[Dönetici = 0.0015 inç ve işlem merkezileştirilmiştir.

Mitigate Supply Chain Variability

Organizasyonlar, tedarik zincirinin varisiability'den iç süreçleri korumak için proaktif ve reaktif stratejilerin bir kombinasyonunu alabilir.

Deep Tedarikçi Ortaklıkları Geliştirmek

Paylaşılan tahminler, erken kaliteli katılımı ve ortak sürekli geliştirme programları içeren ortak ilişkiler, Toyota'nın tedarikçi geliştirme grubu tarafından ünlü olarak en az tampon stoklarla çalışabilmelerine yardımcı oluyor.

Implement Flex Manufacturing Systems

Hızlı değişen araç, programlanabilir otomasyon ve çapraz eğitim operatörleri, iç süreçlerin kaliteli ödün vermeden daha geniş bir gelen materyal koşullarını absorbe etmesine izin verir. Hücre üretim hatları ulaşım gecikmelerini ve malzeme akışını azaltır, sistemi dış kesintilere daha sağlam hale getirir.

Gelişmiş Tahminler ve Analytics Kullanımı

Modern makine öğrenme algoritmaları tarihsel tedarikçi performansında ve talep sinyallerinde desenleri tespit edebilir, daha doğru güvenlik stok hesaplamalarını ve proaktif sipariş vermelerini sağlar. Talep algılama ve tedarikçi puan kartı gibi araçlar gerçek zamanlı görünürlük sağlar.A case study byASIFLT:0.MIT Sloan Management Review).

Yeterli Planlar ve Dual Sourcing

Kritik malzemeler için, onaylanmış alternatif tedarikçiler veya stratejik tampon envanteri taşımak, aynı spesifik pencereden gelen dış işlemleri ayrıştırabilir. Anahtar, bir tedarik anomalisi meydana geldiğinde, iç süreçler minimum ayarlama ile devam edebilir -örneğin, aynı spesifik pencereden düşen temel hammaddeleri.

Endüstri örnekleri

Otomotiv: The Just-in-Time Paradox

Otomotiv endüstrisi sadece zaman (JIT) teslimatına güvenen bir katman, tedarik zincirinin var olmasını ve araç montaj tesislerinde iç süreci doğrudan koruyacaktır.

Elektronik: Reklâmlar

Elektronik üretimde, direnççiler ve kapasitörler gibi pasif bileşenler hoşgörü grupları belirtmiş durumda. hoşgörü bandının aşırı kenarlarında bir tedarikçi gemileri bileşenleri, ortaya çıkan toplantılar, savunma ve havacılıktaki gibi fonksiyonel testleri başarısız olabilir. Yüksek kullanılabilirlik şirketleri, gelen denetim ve tür bileşenleri iç süreçlere girmeden önce daha dar pencerelere etkili bir şekilde tedarik edebilir.

Gıda ve İçecek: Doğal Raw Material Variation

Tarımsal ürünler, ne kadar doğal olarak ne kadar nem, şeker içeriği ve diğer özellikleri ile değişir. Gıda işleme tesislerindeki süreç yeteneği doğrudan tedarik zincirinin girişleri karıştırma, pre-işlemleme veya tedarikçi grading gibi standartlaştırabilir. Cargill gibi tedarikçi sözleşmelerini kullanır, fiyat sapmalarını tanımlı kaliteli sınırların ötesinde kullanır, bu üretim hatlarının tutarlı giriş akışlarını nasıl iyi görebilmesini sağlar.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Tedarik zinciri doğrudan ve ölçülebilirliği, esnek üretim teknolojilerine yatırım yapmak ve gelişmiş analizler dağıtmak için temel işlem parametrelerindeki toplam varyasyonu artırmaktan, masraflı bir tedarik üssü sadece bir tedarik hedefi değildir; bu bağlantıyı anlayan kuruluşlar hedef alabilir - güçlü tedarikçi ortaklıkları inşa etmek gibi, operasyonel mükemmelliğe yatırım yapmak, maliyetleri azaltmak ve daha da talep etmek için daha iyi bir çözüm sağlayacaktır.

Süreç kapasitesi ölçümü hakkında daha fazla okuma için, ISO 21747:2006 işlem kapasitesi ve performans için standart ) için [[Dönetici ve Sistemler Mühendisleri) için değerli kaynaklar sunar.