Temizlik ve Temizlik için en iyi uygulamalar Inspecting Broaching Kullanıldıktan sonra Araçlar
Giriş: Broaching Tool Bakım Maddeleri Düşündüğünüzden Daha Fazla
Broaching araçları, hassas bir işleme işleminde en özel ve pahalı kesme araçları arasındadır. Tek bir broach önemli bir yatırım temsil edebilir, genellikle binlerce dolara mal olur ve bir üretim aracının ortasındaki başarısızlığı pahalıya yol açabilir, yedek parçaları ve uzlaşmacı yüzeyin sona ermesini sağlar.Her şeyin kullanımdan sonra tutarlı bir şekilde temizleme ve incelemede tutarlı bir yaklaşımda tutarlı bir şekilde yatıyor.
Kimyasal temizlik bilimi ve uygulamadaki incelemelerin nüanslarını sık sık sık sık depo ve belgenin ayrıntılarını inceleyeceğiz. İç çekmeli karaches, yüzey broaches veya anahtarway broaches ile çalışsanız, buradaki prensipler - araç materyali, kaplama ve geometri için özel adaptasyonlar ile.Bu genişletilmiş uygulamalarla, daha az düşünülemez araç değişiklikleri ve daha iyi işlem kontrolü ve per-part maliyetle ölçülebilir bir azalma bekleyebilirsiniz.
Proper Bakımnın Önemi
Her kullanımdan sonra bir broaching aracı yıkamak sadece bir alışveriş hijyen sorunu değildir - doğrudan bir araç hayatı, parça kalitesi ve operasyonel maliyet.
Mechanisms ve Onların Önlemleri
Broaching, zorlu bir kesme işlemidir. Aracı, ilerici bir şekilde materyali kaldıran, yüksek kuvvetler, sürtünme ve ısı üreten bir dizi dişe sahiptir. birincil aşınma mekanizmaları şunlardır:
) - 0,00;D:Düzücük aşınma[Dönetici:2) Basınç ve sıcaklık altında kesme noktalarına neden olan malzemeye bağlı olarak [DFLT:3)
Düzenli temizlik, bu mekanizmaları hızlandırabilecek olan aşındırıcı çipleri ortadan kaldırır. Muayene, giyecek en erken belirtilerini yakalayabilir -mikro-chipping, kenar yuvarlak veya boyama - iş parça veya makine zarar vermeden önce felaket başarısızlıklara tırmanırlar.
Korozyon: Sessizlik Tehdit Tehditsi
Yüksek hızlı çelik (HSS) ve tıraplar, özellikle de çekme sırasında yüksek vakum yükleri başlatabilecek stres koncentrörleri olarak hareket eder. paslanmaz çelik broaches genel pasla soğabilir, ancak klorür zengin ortamlardaki çatlakları kıraraktabilir veya stresli çatlakları azaltır.
Part Quality ve Process Reliability
Bir aşınma veya hasarlı broach temiz bir kesme üretmiyor. En acil etkiler şunlardır:
) - Dişi bağlı profilinde artan yüzey kabalığı.[D4][/FONT) - Dişler kadar kurup sönürmek için vücutları kaldırıyor, çünkü araç değiştirmesi gerekiyor.[D:2).
Sıkı bir post-use temizleme ve denetim rutini tutmakla, broach'un geometrisini ve kenar durumunu koruyorsunuz, bu doğrudan tutarlı bir parça toleranslarını ve yüzeyleri bitirmek için tercüme eder. Bu aynı zamanda, genel makineye zarar verebilecek ve pahalı onarımları gerektirecek bir işlem kesinti riskini azaltır.
Broaching Tools ve onların özel ihtiyaçları
Tüm broaches aynı değildir. Temizlik ve denetim yaklaşımı aracın tipi, malzeme ve kaplamaya uygun olmalıdır.Ana prosedürler aynı kalırken, bazı detaylar değişir.
İç Pull Broaches
Bu uzun, helical veya düz dişlerle birlikte incelenen aletler iç profiller için kullanılır (splines, kare delikler, anahtar yollar). Uzun ve hassas diş geometrisi onları yanlış bir şekilde düzelterek hasara karşı hassas hale getirmek için onları hassas hale getirir. Temizlik, bu çiplerin dişlerin arasında yıkanmasını sağlamalıdır - özellikle de kör delik uygulamaları için toz çapına odaklanmalıdır.
Yüzey Broaches
Yüzey broaches, düz yüzeyler gibi dış profilleri kesti, dovetails veya T-slots. genellikle daha kısa, daha geniş ve bir tutucuya monte edildi. Chip tahliyesi tipik olarak daha kolaydır, ancak geniş kesim kenarları, iş parçasına yüklendiğinde hasara maruz kalıyor.
Keyway Broaches ve Bushings
Keyway broaches genellikle aracı ve çalıp söktüğü bir boğa ile kullanılır.Butmanın kendisi parçalar toplamak ve giyilmelidir, böylece ayrı ayrı temizlenmelidir ve ince kesitler, taksifler arasında kapanmışsa, yumuşak bornozların arka tarafında kırılır.
Indexable and photo Broaches
Bazı büyük broaches, kullanılabilir tırlar veya kartuş tarzı dişlere sahiptir. Temizlik, her bir ekleme veya kartuşu kaldırmak için cepleri kontrol etmelidir veya yerleşik kenar yatakları için reassembly, toklama eklemeleri gerekir - bunu doğrulamak için ideal zamandır.
Broaching Tools için Adım-Adım Temizlik Prosedürleri
Proper temizleme, hızlı bir şekilde silinen bir süreçtir. Her kalıntıların ve parçacığın aracına zarar vermeden çıkarılmasını sağlamak için bu adımları izleyin.
Adım 1: İlk Chip ve Debris Removal
Hemen iş parçası veya makineden gelen broach kaldırmaktan sonra, sert erişim alanları için kullanılabilir, ancak operatörün derisine veya gözlere yol açmak için dikkatli bir şekilde kullanılır. - İç ağrılar için, pilot sondan gelen bir hava patlama, diş ilerlemesinden uzaklaşmaya yardımcı olur.
Adım 2:
Akışkan kalıntılarının, yağların ve gömülü kirleticilerin giderilmesi için uygun bir çözücü veya temizleme çözümü uygulayın. Seçenekler şunları içerir:[Dönetici:0) - [[Döneticileri[Döneticiler, dizel yakıtlar); ağır yağ ve yağ asitleri için dikkat edin: [Dönetici:0) uygun bir PPE ile kimyasal yıkama alanından kaçınılmalıdır.[Dönetici).
Hassas bir iç ağrı için, hafif alkali çözümü ile bir ultrasonik temizleyici uygulayın (cotton veya mikrofiber) ıslak - doymamış - doymamış - yataklı betonu taşıma veya kılavuz yüzeylere dökmekten kaçınabilirsiniz.
Adım Manual 3: Eleştirel alanların kısaltılması
Yumuşak bir diş fırça veya naylon fırça kullanarak, her dişin hafifçe yıkan, yüz yüze dikkat edin ve çip kırıcı (eğer mevcutsa) Tüm taraflara erişmek için broach'ı ayırın. Uzun çekmeler için, bölümlerde çalışma, aracı temizlemek için temiz bir bez veya özel bir rafa destek.
Adım 4: Rinse (birküclü temizleyiciler kullanarak)
Bir akous temizleyici kullanılmış olsaydı, aracı tamamen tüm kimyasal kalıntıları kaldırmak için boşanmış veya tükenmiş su ile yıkayın. Tap suyu, nemi çeken ve korozyonu teşvik eden mineral yataklarını bırakabilir.
Adım 5: Lavabo
Moisture düşmandır. Bu yöntemlerin bir veya daha fazlasını kullanın:
)[Düzen:0) Hava üfleme (Düzücük)[Dönemli): Doğrudan havalar ve kesme kenarları boyunca, herhangi bir filme nemlendirmek için bir açıdan uzak durun.[Dört: 16/01/34)
[FONT:0) Asla oda sıcaklığında wiping olmadan bir karaya hava ısıtmaya izin vermeyin[DÜT:1) -evaporasyon mineral veya çözücü kalıntıları terk edecek ve uzun süreli baraj korozyon hızlandıracaktır.
Adım 6: Final Koruyucu Kaplama
Kuru bir kez, ince bir film uygulayın:0)Su-preventive yağı[D-D-40 tipi) veya özel bir araç koruyucu spreyi için. Bu özellikle HSS araçları ve birkaç gün boyunca depolanacak araçlar için kritiktir.Su-dis çekme yağının hafif bir uygulaması (örneğin, WD-40 tipi gibi) kısa vadeli bir depolama için etkili olabilir.
Gelişmiş Temizlik Tahminleri
Biaches (TiN, TiCN, AlTiN, vs.)
Kaplamalar incedir ve sert kimyasallar veya aşındırıcı scovasyon tarafından zarar görebilir. klor bazlı çözücülerden, güçlü asitlerden ve caustic alkali çözümlerinden kaçının. pH-neutral temizleyiciler ve yumuşak fırçalar kullanın.
Motel Broaches
Borular serttir ve eğer vurup çıkabilirse kolayca kırılabilir. Temizlik sırasında ekstra bakım kullanın.Sücre sıcaklık değişiklikleri (termal şok) tırmaktan sonra tırma tercih edilir.
yerleşik Up Edge (BUE) ile araç
İş parçası materyali kesme kenarlarına kaynaklanmışsa ( alüminyum veya paslanmaz çelikte komon), tam olarak metal aletlerle takılmaya çalışmaz. Soak the broach in a uzmanlık alüminyum vsh (for alüminyum BUE) veya ticari bir galed-stainless remover.
Broaching Tools için denetim teknikleri
Muayene iki katmanlı bir süreçtir: açık hasar için hızlı bir post-temizleme kontrolü ve özel ekipman kullanarak daha ayrıntılı bir periyodik inceleme.
Görsel Muayene
Güneşli bir ışık (kırık) veya hafifçe incelenen (kırık) sönüllü (küresel) sönüllü (küresel) sûrede bulunan (kırık) sûrede) sûrede bulunan (kırık) sûrede) sûrede bulunan (kırık) sûrede) sûrede (kırık) sûrede) sûrede (kırık) sûrede) sûrede (k) sûrede) sûrede) sûrede) sûredetûredeli)
Boyutlu Muayene
Kontrol etmek için eleştirel boyutlar:[Dönetici:0) - [[Dönderlik ve ısıtma[Dönetici:2): Bir aletçinin mikroskopunu veya optik kotapucunu bir gölge grafiğiyle çalıştırın, diş yüksekliğini azaltın, son bölümün boyutunu değiştirebilir ve değiştirebilir.[Dörtüncü)[Dörtücük boyutu ve düzlüğün [Döneticileri kullanın: V-blocks ve kontrol etmek için bir düğmeye tıklanırlar.
Kritik süreçler için, boyutsal bir tarih devam edin: Her denetimden sonra rekor ölçümler ve aşamalı aşınma gösteren eğilimleri arayın.
-Destructive Test (NDT)
Yüksek değerli broaches veya güvenlik-kahktik parçalarda kullanılanlar (örneğin, havacılık bileşenleri), periyodik NDT:
)[Dye penetrant denetimleri için (PT))[Dyek)[Düzücükler için yüzey çatlakları açın.
NDT, araç üreticisi tarafından önerilen aralıklarla veya belirli bir üretim geçtikten sonra yapılmalıdır.
Common Defects ve How to Address Them
| Defect | Possible Cause | Action |
|---|---|---|
| Chipped tooth | Foreign object in workpiece, improper feed, or tool collision | Remove from service. Re-sharpen if possible, or replace. Investigate workpiece and machine. |
| Dull cutting edge (uniform rounding) | Normal wear from abrasive material or excessive passes | Sharpen per manufacturer specifications. Adjust cutting speed and coolant. |
| Galling / built-up edge | Adhesion with aluminum, stainless, or titanium; inadequate coolant | Clean chemically. Improve coolant flow and consider coated broach. |
| Rust or pitting | Incomplete drying, humid storage, aggressive coolant | Clean, dry, apply rust preventive. Review storage conditions. |
| Bend or twist | Excessive pull force, tool deflection, mishandling | Check straightness. If bent, consult manufacturer for straightening risk. Replace if out of tolerance. |
Depolama En İyi Uygulamaları
En iyi temizlik ve denetim rutini bile aracın uygunsuz bir şekilde depolandığı için boşa harcanıyor: Bu yönergeleri izleyin:
- [FONT:0]Climate- kontrollü çevre[[Dönetici:% 50'nin altında bir kuru alanda araç tutun.
- [FONT:0) Şatsal depolama, broaches ) çekme için: Onları araçlar arasında temastan kaçınmak için tasarlanmış bir rafa kaldır.
- [FONT:0) Individual koruyucu kollar veya sarmalar[Dön 1: 1 ): Anti-korumalı kağıt veya petrol-impenetrable tüpler kullanın. Daha uzun depolama için, VCI (volatile korozyon inhibitörü) yayılabilir.
- [FONT:0) Diğer araçlardan Ayrılma[[Döntme: 1 ): Broaches, çizebilecek veya dişleri kırabilecek değirmenleri veya matkaplarla yığılmamalı.
- [FONT:0]Label ve belge[[Dönetici: 1 ): Her aracı kimlik ve son denetim tarihi ile ilgili olarak, hasarları önlemek için özel bir bebek mağazası.
Bakım ve Dokümantasyon Frekansı
Her kullanımdan sonra genel olarak (Ceff) sûrede (küresel) bir sonraki kurulumdan önce sorunları yakalayabilir. Yüksek hacimli üretim için, temizlik ve inceleme standart bir araç değişikliği prosedürünün bir parçası olmalıdır.
- Tool ID ve seri numarası
- Tarih ve operatör ilkleri
- Son denetimden beri parça sayısı broached
- Anahtar boyutların durumu (teeth, shank, pilot)
- Herhangi bir kusur bulundu ve doğrulayıcı eylem alındı
- Bir sonraki planlı keskinleştirme veya NDT
Bu veriler, araç hayatını tahmin etmenizi sağlar, keskinleştirme aralıklarını optimize eder ve süreç sorunlarını tanımlamanızı sağlar (örneğin, belirli bir materyal sürekli olarak erken çiplemeye neden olur).
Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç
Broaching araçları önemli bir sermaye yatırımıdır ve post-use temizliği ve denetim disiplini doğrudan bu yatırıma geri dönüşünü belirler.Bu rutin adımlarla belirlenen süreyi takip ederek, uygun bir çözücü temizleme, tam kurutma, ayrıntılı bir görsel ve boyut denetimi ve doğru depolamadır - her bir broach'ın sadece bir görev için tam potansiyelini sağlar, ancak standart çalışmanızda harcanan süreyi takip eder.
Daha fazla okuma için, belirli ürün önerileri için üretici yönergelerine danışın veya üretim mühendislerinin (KOD) [FONTT:2)Coler Broach) belirli ürün önerileri için veya endüstri standartlarından yararlanın.