Giriş Giriş Giriş

TKV elektrotlar, kaynak kalitesi, üretim süresini ve eksiltme maliyetlerini anlamanın temel taşıdır (3422°C), yüksek termal iletkenlik ve stabil elektron emisyon özellikleri.Bu makale, kaynak kalitesi, üretim süresini ve uygulanabilir maliyetleri optimize eden önemli faktörleri doğrudan etkileyen kaçınılmaz bir meydan okumadır.

TLF elektro Erosion Fiziği

Bir TIP elektrot iyonu, kaynak ark sırasında yüzeyden kaldırıldıktan sonra meydana gelir. birincil mekanizmalar ısı buharlaştırma, oksidasyon, mekanik spalling ve kirleticilerle kimyasal reaksiyon. Her mekanizma elektrot ipucunda mevcut aşırı koşullar tarafından yönlendirilir.

Vaporizasyon ve Sublimasyon

En önemli erozyon mekanizması buharlaştırmadır.Kanın vurduğunda, elektrot ipucu sıcaklığı 3.000-4.000 °C'ye ulaşabilir, erime noktasının üzerinde iyi olur, ancak 5,555°C) TTB'nin 5,55 °C'si, ancak bu sıcaklıklarda, TIP'in buhar basıncı önemli ölçüde artar. Atomlar doğrudan buharlı bir şekilde plazmaya kadar kaçabilecek kadar enerji kazanır.

Oxidation ve Contamination

Uygun gaz kapsaması ile bile, oksijen ve diğer reaktif türler elektrot ipucuna ulaşabilir, özellikle de yay sırasında, duraklar veya gaz akışı yetersiz olduğunda, 1.5 °C) uçucu ve özellikle dere sahip olan bu oksitler hızla buharlaşır (WO). ve KAD:2).

Termal ve Mekanik Stres

Kaynak sırasında ısılı bisiklet elektrot içinde stres yaratır. Sıcak uçluluk arasındaki aşırı sıcaklık - plazma jet momentumu ile karakterize edilir - bu kombine etkiler yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş yavaş

Elektrik Arc Etkileşimleri

Bu iyonun yüksek kinetik enerji ile yüzeyin etkisi, kutupluluk ile ilgili olarak neden olduğu bir süreçteki sayısal atomlar hızlanabilir (Dönder:0) Ek olarak, yay ek noktası sürekli olarak yüzeysel olarak uçarak yüzeyin çarpıtılması, buharlaşmayı güçlendiren sıcak noktaların yaratılmasına yardımcı olur.Bu iyonlar kutupluluk ile nedensel olarak değişebilir, mevcut dalgaformu ve elektrod kompozisyonu açıklamaya yardımcı olur.

Erosioniyonunu Hızlayan Faktörler

Çeşitli kontrol edilebilir ve kontrol edilemez faktörler erozyon ciddiyetini etkiler.Onların parametreleri proaktif olarak ayarlamasına izin verir.

Current Wave and Arc Sıcaklık

Yüksek kaynak akımı doğrudan elektrot üzerinde termal yükü artırır. Belirli bir elektrot çapında, üretici tarafından kullanılan mevcut aralığın üzerindeki artış, aşırı yüksek sıcaklıklarda çalışabilmek için ipucunu aşırı derecede hızlandırabilir, dramatik bir şekilde buharlaşmayı hızlandırır.Mevcut yoğunluk (pamperler per kare milimetre başına) kritik ölçümdür: yüksek akımda kullanılan küçük bir leke elektrot.

Elektron Kompozisyon ve Metalleme

TIP alaşımının seçimi erozyon direncini önemli ölçüde etkiler. Yaygın olarak mevcut tipler şunları içerir:

  • [FONT:0)PureBill (EWP))[En düşük maliyet ancak en yüksek erozyon oranı. Sadece elektrot topunun istenen alüminyum ve magnezyum AC kaynağı için uygun.
  • [FONT:0]ThoriatedBill (EWTh-2))[değiştir | kaynağı değiştir], elektron emisyonunu geliştirir ve işletim ısısını azaltır. İyi erozyon direnci sağlar ancak radyoaktif kullanım kaygıları bazı bölgelerde limit kullanır.
  • [FONT=0)CeriatedBill (EWCe-2))[0)[0): 2 cerium oksit, özellikle düşük akımlarda DC çelik ve paslanmaz kaynak için tercih edilen mükemmel ark istikrarı ve düşük erozyon oranı sağlar.
  • [FONT:0)LanthanatedBill (EWLa-1.5/EWLa-2))[Platt: 2 lanthanum oksit. iyi ark başlangıç özellikleri ile düşük erozyonu birleştirir ve tonsuz olarak popüler değildir.
  • [FONT:0)ZirconiatedBill (EWZr-8)[Dönetici: 0.8% zirconium oksit. öncelikle saf bir şayıt şekli altında tutan AC kaynağı için kullanılır.

Metal ve kaynak prosesine dayanan alaşım oksitlerin çalışması, elektronları yaymak için gerekli olan enerjidir. Daha düşük bir çalışma fonksiyonu, elektrotun aynı mevcut için daha düşük bir sıcaklıkta çalışır, doğrudan buharlaştırmayı azaltır. Proper seçimi temel metal ve kaynak sürecine dayanan.

Gaz Kombinasyonu ve Yüksekliği

Gazlar oxidasyonu önler, ancak tüm gazlar eşit değildir. Argon% 99.99 veya daha iyi akış sağlar, ki bu da oksijeni telafi edemez ve erozyonu arttırırsa, oksijeni yüksek akış sağlar.

Kaynak Polarite ve Waveform

DCEN (electrode negative) çoğu ışık olmayan uygulamalar için standarttır çünkü elektrottan uzak elektronlar, daha soğuk operasyon ve daha düşük erozyonlar üreterek, DCEP (electrode pozitif) geri dönerler, elektrotlar üzerinde ısıyı getirir - bu sadece kaynak ince alüminyum gibi özel uygulamaları azaltmak için kullanılır, ancak erozyon şiddetli ve elektrot yaşam kısa sürede dengelenir. ACATI için kullanılır.

Elektron Hazırlığı ve Geometri

Elektrode ipucunun şekli, ark stabilitesi ve sıcaklık dağılımını güçlü ölçüde etkiler. Uzun, keskin bir şekilde bantlı bir şekilde 20-30 °'nin üzerinde bir musluklu ısı ve erozyonu arttırır.Bir kasıllı sönüllüçe olarak adlandırılan bir kapama noktası, daha büyük bir alana ısıyı azaltır, üst üste ısıyı azaltır.

Ölçümlü elektro Erosion

Quanting erozyon, prosedürleri ve malzemeleri karşılaştırmaya yardımcı olur. Ortak yöntemler ağırlık kaybı, boyut değişikliği ve görsel denetim içerir.

Kilo kaybı testi

Daha önce ve sabit bir kaynak süresinden sonra elektrotlara (örneğin, 1 saat boyunca 100 amp) saatte doğrudan malzeme kaybı ölçülmesini sağlar. Bu yöntem araştırmada standarttır ve elektrode kompozisyonlar ve kaynak koşulları arasındaki karşılaştırmaya izin verir. Ancak, önemli kilo kaybı meydana gelmeden önce performansları etkilemez.

Tip Geometri Change

Türlü olarak değişimi ölçmek, musluk açısı veya optik koarator veya mikroskop kullanarak düz yüz boyutu, desenleri giyme konusunda bilgi verir.A well-maintained elektrode, uç yuvarlak veya blunting aşırı mevcut veya kötü gaz kapsamasını gösterir. Operatörler bu ölçümleri parametreleri proaktif olarak ayarlamak için kullanabilir.

Görsel Muayene Kriterleri Kriterleri

Pratik alan değerlendirme görsel işaretlere dayanıyor. Doğru bir şekilde elektrotlı bir elektrot, minimum renk değişikliği ile temiz bir yüzey geliştirir. Discoloration (mavi, black) oxidation. Pitting veya küçük kraterler, çeşitli kaynak standartlarında elektrot koşulu için kabul kriterlerini yayınlar.

Mekanik Erosion

Pratik önlemler erozyonu %50 veya daha fazla azaltabilir, elektrot hayatını genişletebilir ve kaynak tutarlılığını artırabilir.

Optimal elektrot Material

DC çelik kaynağı için paslanmaz çelik ve titanyum, lanthanated (EWLa-1.5 veya EWLa-2) elektrolar, düşük erozyonun en iyi dengesi sunar, kolay ark başlangıç ve uzun yaşam için. AC kaynak için, yüksek performanslı ceriated bir havalandırma veya lanthanated elektrolar yuvarlak bir ipucu ile kullanılabilir, ancak tahmin edilebilir toplayıcılar nedeniyle daha az erozyon sunar.

Kaynak Parametreleri İyileştirmek

Üreticinin mevcut yelpazesinde seçilen elektrot çapı ve alaşım için kalın.Bir amperyatr için, mevcut yoğunlukları azaltmak için en büyük pratik elektrot boyutunu seçin.En düşük ark uzunluğu kullanın, stabil bir yay - uzun arklar ısıtılır. For naif TIG, yüksek çözünürlük süresine izin vermek için yeterlidir.Insive AC bakiyesi, elektrot-pozisyonları en aza indirmek için uygun maliyetli kısmı kullanın.

Proper Kırkağı ve Hazırlanma

Grind, elektrot uzun zamandır, bir elmas tekerleğinin kirlenmeden kaçınmak için ayrılmış bir elmas tekerleği üzerinde saklı tutar.Aksiton veya herhangi bir kalıntıyı kaldırmak için tutarlı bir alkol kullanın.Susta için iyi hazırlanmış bir elektrot, yayları stabilize etmek için iyi bir ısı dağılımını azaltır ve hayat boyu uzatır.

Erosion'ı Azaltmak için Gelişmiş Teknikler

Kritik uygulamalar için, teknolojik çözümleri kullanmayı düşünün:

  • [FONT:0)Water-cooled toklar[[DÜT 1: 1): Elektrode ve psik gövdesini soğuk tutun, termal yükü azaltın ve aşırı erozyon olmadan daha yüksek görev döngülerine izin verin.
  • [FONT:0]Pulsed GTAW[[Dönetici: Düşük bir arka akım kullanarak ve kısa süreler için yüksek bir yüksek akış akımı kullanarak, elektrotların pulslar arasında serinlenmesine, ortalama sıcaklık ve erozyona neden olur.
  • [FONT:0) Ortamlı yörünge kaynağı[[Dönemli: Tür uzunluğun İncelenmesi, seyahat hızı ve gaz kapsamı erozyona neden olan insan kaynaklı varyasyonları en aza indirir. Otomatik sistemler minimum elektrot aşınması ile tutarlı parametreleri koruyabilir.
  • [FONT:0)Depremli atmosfer kaynağı [[DÜT:1): İnert gaz odasında kaynak bölgesine (glove kutusu) oksijen kirliliğini ortadan kaldırır, neredeyse oxidasyon erozyonunu durdurur.Bu, titanyum ve zirkonyum gibi reaktif metaller için kullanılır.

Bakım ve En İyi Uygulamaları Kullanın

Her kullanımdan önce tahmin elektrotları değiştirin veya yeniden-grind elektrotları, ısıtımı gösteren veya geometrik deformasyon. Petrol veya yağ ile veya kontraseptif temas ve ısı transferlerini sağlamak için asla elektrot çapına uygun kolester kullanın.

Sorun Ortak Erosion Desenleri

erozyon kalıplarının tanınması hızla kök sebeplerini belirleyebilir.

Blunt veya Mushroomed Tip

Aşırı derecede blunt veya bir mantar şekli geliştirmek şu anki aşırı yüklemeyi gösterir - elektrot daha büyük bir seviyeye kadar küçüktir veya mevcut olanı azaltır. Ayrıca yanlış bir dokunuşla da oluşabilir (çok sığ).

Atmak

Balling AC'de saf Tırman için normaldir, ancak top çok büyük olursa (önder 1,5 kattan fazla elektrot çapı), aşırı mevcut veya uygunsuz AC dengesi gösterir.Mevcut veya daha kısa elektrot pozitif zaman için dengeyi azaltır.

Yaşamak veya Cracking

Pits ve çatlaklar genellikle kirlenmeden (petroller, nem) veya ark başladığında termal şoktan kaynaklanır. Mevcut dalgalanmalardan kaçınmak için yüksek frekanslı veya dokunmatik başlangıç tekniği kullanın. Temiz gaz ve kuru elektrotlar için Cracking ayrıca Tıraş alaşımında boşluklar da olabilir.

Asymmetric Wear

Elektrode'nin bir tarafında erozyonun merkezi olmadığını gösteriyor. Bu, kapalı bir kalıp, uygunsuz gaz akışı (ön taslağı) veya manyetik ark üfleme nedeniyle olabilir. Checkşak, gaz akışı üniforması ve manyetik alan koşulları (örneğin, zemin s.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

T Morgan elektrode erozyonu buharlaşma, oxidasyon, termal stres ve ark dinamikleri tarafından yönlendirilen karmaşık bir fenomendir.[tr|köpektif bilim, kaynakçılar, bilgilendirici ve uygulama analizleri ile ilgili temel bilgileri kullanarak, temelsel ölçümleme yöntemlerine göre, yüksek çözünürlükte ve daha yüksek çözünürlükte kontrollere sahip olan ve daha yüksek çözünürlükte kontrollere dayalı olarak, yüksek çözünürlükte kontrollere ve kontrollere dayalı olarak, yüksek çözünürlükte bulunan ve kontrollere dayalı olarak, yüksek çözünürlükte bulunan ve kontrollere dayalı olarak, yüksek çözünürlükte bulunan bir teknik anlayışa sahiptir.