Metal Yapılar için Toz Kaplama Sürecini Anlayın

Toz kaplama, beton boyaları ve dış mekan mobilyalarına bağlı olarak, endüstriyel ekipman ve dış mekan mobilyalarına bağlı olarak, toz kaplaması, çipleme, fading ve korozyona karşı dayanıklı bir şekilde bitirmek için tercih edilen bir bitirme yöntemi haline geldi.

Adım 1: Yüzey Hazırlığı - Dayanıklı Bir Bitme Vakfı

Proper yüzey hazırlığı, toz kaplama başarısındaki en kritik faktördür. Metal substratı tamamen temiz, kimyasal olarak tarafsızlaştırılmalıdır ve metal tipine veya koşuluna müdahale edebilecek herhangi bir kirleticiden ücretsiz olarak alınabilir.

Temizlik ve Degreasing

Yağlar, yağlar, el yağı gibi tüm organik kirleticileri ortadan kaldırarak ve sıvıları keserek başlayın. Yüksek kaliteli bir endüstriyel degreaser veya alkali temizleyici, Immersion, sprey yıkamak veya manuel wiping. ağır yağ için, ısıtmalı alkali banyo (tipik olarak 60-000C) gerekli olabilir.

Rust ve Mill Scale'i kaldırmak için kolay patlama

Demir metaller için (çevre, demir) pas, değirmen ölçeği veya mevcut kaplamalar için, aşındırıcı patlama önemlidir. Ortak aşındırıcılar çelik grit, alüminyum oksit veya garnet. sadece yüzeyi temiz değil, aynı zamanda bir üniformalı demir profili yaratır - genellikle 2-3 mil (0.05-0.08 mm) derin - ki bu da toz kaplamanın mekanik özelliklerini önemli ölçüde artırır.

Kimyasal Pretedasyon - Phosphating and Exchange Kaplamas

Fırçalamadan sonra, korozyon direncini artırmak ve yapıştırmayı teşvik etmek için kimyasal bir dönüşüm kaplamasını uygulayın. Çelik için, demir fobisi yaygındır; alüminyum, kromsuz zirkon veya titanyum dönüşüm kaplamaları giderek daha fazla kullanılır. Bu tedaviler, metal ve kaplama tozu ile kimyasal olarak ayarlanan bir fırın veya sıcak bir tabaka oluşturmak zorundadır.

Maskeleme Alanları Bu Olmayan

Yüzey kaplamasına taşınmadan önce, herhangi bir alanı, ipliksiz delikler, elektrik kontak noktaları, mühürlü yüzeyler veya ikincil işlemleri gerektiren alanlar gibi, yüksek sıcaklık silikon fişleri, kaset veya özel maskeler tedavi etmeye yönelik olarak tasarlanmıştır (tipik maskeler 200 °C'ye kadar).

Adım 2: Toz Kaplamasını Uygulayın

Metal yüzey mükemmel hazırlanmış ve maskelenmiş, toz uygulama aşaması başlayabilir. Bu, elektrostatik süreç daha sonra sağlam bir kaplamaya dönüştürülecek olan toz parçacıklarının üniforması, kontrollü bir tabaka oluşturur.

Doğru Toz Malzeme Seçeneği Seçin

Toz kaplamaları iki birincil kimyagerde mevcuttur: termode (poliester, epoxy, hibrit, poliurethane, akrilik) ve termoplastik (VPN, plastik, polipi) Dışsal metal yapılar için, polyester bazlı tozların mükemmel UV direnci ve havalanabilirliği nedeniyle en yaygın olanıdır.

Estatik Sprey Uygulama

Toz uygulamak için standart yöntem elektrostatik sprey (ESD)dir. Toz bir çöp kutusu içinde sıvılaştırılır ve 60-120 mikron (2-5 mil) ile çakışan metal kısmı, şarj edilen toz partiküllerini çeker.

İki ana şarj yöntemi kullanılır:

  • [FONT:0)Corona şarj:[Dönetici:[Dönetici:0)[Dönetici:0)[Dönetici:[Dönetici:0))))))) Havayı azaltmak için yüksek gerilimli elektrot kullanın, ki bu toz parçacıklarına karşı en yaygın yöntemdir.
  • [FONT:0)Tribo şarj: [Dönetici: 0,4] Toz olmadan statik şarj, geçici olmayan bir hortum ve silahtan geçer. Bu yöntem, kaplama için tercih edilen alanları veya Faraday kafes parçaları için tercih edilir, çünkü şarj yoğunluğu daha düşük, geri iyonizasyon azaltır.

Film Kalınlık ve Üniforma Kontrol

Konist film kalınlığı kritiktir. Çok ince bir tabaka kapsama boşlukları bırakabilir; çok kalın, portakal kabuğuna neden olabilir, sagging veya aşırı tedavi süresine neden olabilir. bir kalınlık ölçüm ( demir dışı için elektromanyetik, demir olmayan mevcut) sizin için spreyi izlemek için.

Overspray'ı Yeniden Düşünmek

Toz kaplamanın avantajlarından biri, aşırı toz toplanabilir ve yeniden kullanılabilir. Bir cyclone separatör veya filtre sistemi standdan daha yüksek kaliteli parçalara yeniden dağıtmadan önce tutarlı ve karışık bir şekilde 50 reclaimed edilebilir.

3. Adım: Curing – Tozu bir Dayanıklı Bitirmeye Dönüştürmek

Bu, uygulanan toz parçacıklarının birlikte akış ve sürekli, yüksek performanslı bir kaplamaya geçişin bir adım.Bu, hassas sıcaklık kontrolü ve zaman yönetimi gerektirir.

Pre ısıtma ve Oven Tipleri

Toz destekli parçalar endüstriyel bir fırında yerleştirilir, ya da küçük parçalar için (ortalama fırınlar sıcak hava için) veya yüksek hacimli ısı için (IR) daha hızlı bir şekilde ısıtılır.

Zaman ve Sıcaklık Gereksinimleri

Üreticiler her toz için belirli bir tedavi programları sağlar. 180-200°C'de tipik bir polyester toz tedavileri, metalin bu sıcaklığına ulaştığında (metal sıcaklığı, hava sıcaklığı değil) daha yüksek ısıtılır ve daha uzun süre boyunca gerçek metal sıcaklığı doğrulamanız gerekir.

Detaylı Bilgi İçin Hazırlanma Süreci

  • Bir rafa veya aser'e kapılmış kısmı yerleştirin, bu da fırın sıcaklıklara dayanabilecektir.
  • Bu yüzden tüm yüzeylerin hava akışı ve ısı radyasyonu bile alır, gölgeden kaçın.
  • Bir kontak pirometre ile fırın ısısını parça yüzeyinde izleyin ( sıcaklık göstergesi şeritler yardımcı olabilir).
  • Kısmı tam süre için belirtilen sıcaklıkta oturmasına izin verin - döngüsü acele etmeyin.

Adım 4: Soğutma ve Post-Cure Muayenesi

Tedaviden sonra, kısım termal şok veya bozulmadan kaçınmak için kontrollü bir şekilde serinlenmelidir.Gerek soğutma tercih edilir; zor hava soğutması kullanılabilir ancak ince bölümlerde yüzey bitirmek etkileyebilir.

Görsel ve Boyutlu Muayene

Böyle hataları için serinlenmiş kaplama:

  • [FONT:0)Orange kabuğu:[Dönemli, uygunsuz toz akışı veya yanlış tedavi parametrelerine neden olan dalgalar, eşitsiz bir yüzey.
  • [FONT:0]Pin deliği/bubbles:) İçeren nemden, kirlenmeden veya metalden dışarı çıkar.
  • [FONT=0)Poor adhesion:[Döntilmişken Kaplamalar: Genellikle yetersiz hazırlık veya alt-cure nedeniyle.
  • [FONT:0) Renk değişimi veya sıkıcılık:[Dönetici:[Dönetici: 1 ) Tedavi sırasında aşırı veya UV maruziyeti.

Adhesion Test

Kritik uygulamalar için, bir haç veya çekme testi ASTM D3359 veya ISO 2409'a göre yapılır. Yüzeye bir ızgarayı kaplama yoluyla kesmeye keskin bir bıçak kullanın, baskıya duyarlı kaset ve soyma miktarı azalır. 4B veya 5B (% 5'ten az)

Kalınlık ve Parlak Ölçümler

Film kalınlığını bir kalibreli bir ölçümle doğrulayın; belirtilen aralık, hedefin ±10'u içinde olmalıdır. bitirmek için 60° açıda bir parlak metre kullanın, gerekli heen.If skyturkvngenc çok düşükse, alt veya yanlış toz formülasyonu gösterebilir.

Adım 5: Touch-Up ve Rework (Eğer ihtiyaç duyulursa)

Hatalar bulunursa, kaplamayı şeritle yeniden çalıştırın (örneğin, toz rengi ile görüntülenen kimyasal boya şeritli veya medya patlamasını) ve tüm hazırlığı ve kaplama işlemini tekrarlayın. Spot onarımları genellikle toz kaplaması için tavsiye edilmez, çünkü onarım sorunsuz bir şekilde yapmaz.

Büyük veya Komplek Metal Yapıları için Gelişmiş Düşünmeler

kirişler, tanklar veya boru bölümleri gibi büyük yapısal bileşenler benzersiz zorluklar sunar. Bu parçalar genellikle standart bir toplu fırına sığamaz veya özel bir işleme gerektirir.

Akışkanlar Yatak Kaplaması

Kalorit, üniforma kaplamaları (250-1000 mikron) karmaşık şekillerde, sıvılaştırılmış yatak kaplama alternatiftir. Kısmı tozun erime sıcaklığının üzerinde ısınır, sonra bir sıvılaştırılmış bir yataktan geçer.

Field Kaplama ve Mobile Systems

Bir tesise taşınamayan yapılar, taşınabilir toz kaplama sistemleri gerektirir. Bu, dizel destekli jeneratörler, renkli sprey standları ve ısı kaybı gibi taşınabilir tedavi ekipmanları için zaman ayırmaya izin verir. Alan kaplaması, çevresel kontrol nedeniyle daha zorludur (kesinlikle aynı hazırlık ve uygulama ilkeleri takip eder, ancak ısı kaybı için yavaşlama veya uzatılması için zaman verir.

Çevre ve Güvenlik Yönetimi

Toz kaplaması, mevcut olması gereken iyi bir partikül yaratır.Dörtlü toz toplama sistemi ile HEPA filtrasyonunu hava kalitesini korumak ve toz patlama riskini azaltmak - toz karışımları belirli konsantrasyonlar üzerinde ısıtılabilir. Operatörlerin uygun olmayan bir şekilde temizlenmesi gerekir (N95 veya P100), kimyasal-sömürücü kıyafetler.

Achieving Consistent için son ipuçları, Yüksek kaliteli sonuçlar

  • [FONT:0)Always test on örnek kuponlar[Dönler: 1 ) Gerçek parçalar kaplamadan önce. Bu, toz, preted ve fırın parametrelerinin istenen bitişi ürettiğini belirtir.
  • [FONT=0]Her bir toplu için öngörülebilir ve kayıt işlemi parametreleri[Dönetici: tarih, toz çok, tedavi öncesi banyo sıcaklığı, fırın sıcaklık profili ve sonuçları.Bu veriler sorun giderme ve kalite kontrolü destekler.
  • [FONT:0]Maintain toz depolama koşulları[[Döntilmiş: 1 ) - Tozlar mühürlenmiş, kuru ve ısı kaynaklarından uzak dur. Farklı üreticiler veya kimyagerler tarafından toz karıştırmayın.
  • [FONT:0) Doğru pretedavide ([Dönetici: 1). Bir dönüşüm kaplama sistemi, basit bir demir fosfat spreyi bile, sadece patlama hazırlığıyla karşılaştırıldığında korozyon direncini dramatik bir şekilde geliştirir.
  • [FONT:0) Açık yapılar için[[Dönetici:0), UV stabilizatörlerle bir polyester veya poliurethane tozu seçin. Havalimanları için tedarikçilere sorun (QUV veya Xenon yay).

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Metal yapılara toz kaplaması, her adımın hassas ve disiplinle idam edildiğinde tekrarlanabilir, yüksek performanslı bir son yöntemdir. Süreç, metal yüzey hazırlığı, dikkatli elektrostatik uygulama, kontrollü ve titiz bir incelemedir.Bu kılavuzda ayrıntılı adımları takip ederek - bu temelleri kimyasal ön tedavi, maskeleme, kaplama, kaplama, drenaj ve test için yüksek performanslı bir şekilde azaltımı sağlar - uzun yıllar boyunca metal yüzeylerin korunmasını sağlayacak bir bitirmeye başlayabilirsiniz.

Endüstride daha iyi uygulamalar hakkında daha fazla okuma için, [[Dönetici:0)Powder Kaplama Enstitüsü), kaplama testleri için ASTM standartları ve US $ 6,0DÜSTRİYELER:2Prismatic Tozlar).