Toz kaplama, dayanıklı, dekoratif ve koruyucu bir kaplama için tercih edilen bir yöntem haline gelen kuru bir bitirme işlemidir. Geleneksel sıvı boyanın aksine, toz kaplaması, kaplamanın uygulanması ve daha sonra ısı altındanılması için oldukça etkilidir.Bu bitirmenin kalitesi - sadece toz kimyasal veya uygulama tekniğine bağlı değildir; bu tür bir nemlendirme işlemine ve doğru düzgün bir şekilde etki sağlar.

Toz Kaplaması'nda Sıcaklık Rolü

Sıcaklık, toz kaplama sürecinin neredeyse her aşamasında etkisini gerçekleştirir - depolama ve uygulamadan, termosasyona güvenen sıvı kaplamalardan farklı olarak, toz kaplamaları, termal enerjiye erir, akış ve kimyasal olarak bağlantıya sürekli bir filme bağlanır.

Sıcaklık ve Eleştirel Thresholds

Sıcaklıkların en doğrudan etkisi, tedavi reaksiyonları üzerindedir. Çoğu termodepli toz kaplamaları belirli bir sıcaklık penceresi içinde tedavi etmek için formüle edilir, tipik olarak 180 °C ve 200°C) standart polyester, epoxy ve karma tozlar için minimum ısıya ulaşamazsa, istenen süre için minimum ısıya ulaşır.

Fırın sıcaklığı, tozlu ve soğuk noktalar için dikkate alınması gerekir, tek bir parça veya bir toplu sıcaklık profili kullanarak, tüm substratları tedavi sıcaklığına getirmek için uzun süre boyunca çalışır. Inconsistent fırın zoning, Toz Enstitüsü'nden teknik bir mermiye göre, sadece bir parça veya bir parçaya giden bir ısıyı değiştirir.

High Ambient Sıcaklıklarının Uygulama Üzerine Etkileri

Toz standında yüksek ortam sıcaklığı, genellikle 35°C (95°F) üzerinde, tozun sıkıştırılabilmesine veya koşmasına neden olabilir.Kaçta ısının direncini azaltabilir ve transfer verimliliğini azaltır. Ek olarak, yüksek sıcaklıklar genişletilmiş bir süre boyunca toz partiküllerinin akışını hızlandırır, ki bu kaba, portakal örtüsüne veya koşmaya neden olabilir.

Low Ambient Sıcaklıklarının Uygulama Üzerine Etkileri

Soğuk ortamlarda, özellikle 15°C (59°F) altında, kendi zorluk setlerini mevcut. Düşük sıcaklıklarda, toz düzgün bir şekilde sıvılaştırılamaz, sprey tabancasına eşitsiz beslenmeye yol açabilir. elektrostatik şarj, toz parçacıkları üzerinde daha güçlü tutabilir, ancak parçacık azaltılabilir hareketlilik, zayıf anahtarlama ile sonuçlanabilir - 1 veya daha sıcak bir şekilde ısıtılır.

Sıcaklık ve Toz Depolama

Sadece önemli olan uygulama ortamı değildir; toz kaplama malzemeleri, kontrollü-sıcak bir ortamda depolanmalıdır. Çoğu üretici 20°C ve 25°C (68°F – 77°F) ile yüksek sıcaklıklara açılan yüksek sıcaklıklara neden olabilir, ki bu da toz kirliliğine yol açar.

Nem Etkisi Toz Kaplaması

Nem, havadaki su buharının miktarını açıklar. Toz kaplamasında, göreceli nem (RH) hem uygulama sırasında hem de substrat yüzeyinin temiz hatlarında toz parçacıklarının davranışlarını etkiler. Yüksek nem genellikle zararlıdır, ancak mekanizmalar basit bir kondensasyondan daha incedir.

Yüksek Nem (yüzde 60) tarafından gerekçelenen sorunlar

Görenli nem yüksek olduğunda, nemsiyonların yüzeyinde kendilerini reklamlarorb yapabilir.Bu nems:

  • [FONT:0)Reduce elektrostatik şarj edilebilirlik: Su molekülleri etkili bir şekilde çalışır. Toz yüzeyindeki bir reklam katmanı elektrostatik şarjı durdurabilir, toz ve zemin parça arasındaki çekimi azaltır.
  • [FONT:0)Promote agglomeration:[DÜT:1) Humid toz parçacıkları birlikte yapışmaya eğilimlidir, besleyici sıvılaştırmaya ve yem hortumlarının ve silah ipuçlarına neden olur. Bu sonuçlar, dağınık toz teslimiyet ve daha yüksek bir geri ödeme oranına sahiptir.
  • [FONT:0) Çünkü film hataları: [Dönder: [Dönder: 0,4] Aşırı durumlarda, sıkı bir nem, buhardan sonra substrattan kaçmaya ve denemeye neden olabilir.
  • [[Düzg:0) Çimento kaplama altında:[Dönetici:[Dönetici:0) Çimentolar substrat arayüzünde kapanıyorsa - özellikle demir metallerde - erken başarısızlıklara yol açan sağlam kaplama filminin altında körü körü başlatabilir. Bu, açık uygulamalardaki alan hatalarının ortak bir nedenidir.

Düşük Nem (daha düşük% 30) tarafından gerekçelenen sorunlar

Düşük nem, yüksek nemden daha az bir problem olsa da, son derece kuru koşullar da sorunlar yaratabilir. Low nem statik elektrik kıvılcımları ve toz çekim riskini arttırır. Kuru hava, elektrostatik suçlamaların ekipman ve toz parçacıkları üzerine inşa edilmesine izin verir:

  • Tozun duvarlarına, fikstürlere ve operatörleri hedef parçası yerine uyması için.
  • DÖRT:0) Geri dönüşüm[Dönetici] – Toz tabakasında aşırı şarjın ve kıvrımların eğriliğine neden olduğu bir fenomen.
  • Tozu statik tutma nedeniyle yeniden talep sisteminde işlemek ve kurtarmak daha zor hale getirin.

Bu aralığın hem de statik ilgili sorunları en aza indirmek için% 40 ve% 50) en toz kaplama işlemleri için en uygun olarak kabul edilir.Bu aralığı hem de ilgili sorunları en aza indirir. Birçok endüstriyel bitirme tesisi, sıkı kontrol yılı boyunca entegre dehumidification ve nemlileştirme sistemleri kurdu.

Condensation: Sıcaklık ve Nemin Intersection

En tehlikeli nemle ilgili durum kondensasyondur. Bu, parçanın yüzey sıcaklığının, standın altına girildiği zaman gerçekleşir.Örneğin, alışveriş% 25°C'de% 70 R (dövme noktası -19°C), bir moist substratı üzerinde depolanan metal parçasının neredeyse ısıtılması için garanti edilir.

Sıcaklık ve Nem Yönetimi için En İyi Uygulamalar

Daha tutarlı, yüksek kaliteli toz kaplama sonuçları elde etmek için, bitirme işlemleri sistematik çevresel kontrolleri benimsemeli. Aşağıdaki en iyi uygulamalar endüstri standartlarından elde edilir ve üretim ortamlarda kanıtlanmaktadır.For more reading, theENFLT:0)PCSS (Society for Drug Kaplamalar)[FLT] kaplama uygulamaları için yüzey hazırlığı ve çevresel kontrol konusunda kapsamlı kurallar sunar.

Çevresel İzleme ve Kontrol

Gaz kabininde sıcaklık ve nem sensörleri, parçaları eğim alanına ve kurutma makinesine yükler. Sürekli veri girişi operatörlerin trendleri tanımlamasını ve koşulları proaktif olarak ayarlamasını sağlar. Soğutma standını% 50 R. Heat the sprey stand to a stabil 20°C - 25°C (68°C - 77°F) Katı hava durumuyla ilgili olarak yerelleştirilmiş kondentasyon yeteneğine sahip olan HVAC sistemlerini doğrudan doğruya indirmelerini sağlar.

Bölge Kontrol Stratejisi

Üç bölge kontrol yaklaşımı uygulama:

  1. [FONT=0]Storage Bölgesi: [Dönetici: 20°C'de sabitlenebilir - 25°C,% 50'nin altında.
  2. [FONT=0) Uygulama Bölgesi (Booth): [Döntme: 20°C – 25°C, RH% 50.
  3. [FONT:0)Pre-kap ve Cure Bölgesi: Kontrollü ısıyı tedavi etmek için rampaya yayılmıştır, bu yüzden doğruyu doğrulamak için veri oturumunu doğrulamaya başladı.

Bölüm Sıcaklık Yönetimi

Asla soğuk parçalar.Eğer parçalar soğuk bir ortamda depolanırsa, birkaç saat boyunca sıcak bir odada bir araya gelmelerine veya 0.10C'ye önceden ısıtılmış bir fırın seti kullanmalarına izin verir - 50°C (104°F – 122°F) kaplamadan 10-15 dakika önce. Bu, parçanın üstünden daha iyi bir ısınır ve daha iyi bir ısınır.

Toz işleme ve Reclaim

Tesissiz toz konteynerleri şartsız alanda depolanmalıdır. Açıklanmış konteynerler hemen sonra yeniden atılmalıdır. Reclaimed toz (overspray toplanmış ve sieved) özellikle de sıvılaşma için kullanılan sıkıştırılmış hava miktarına karşı hassastır; sıkıştırılmış hava genellikle nem içerir ve en az sıcaklık -20°C (-4°F) için kuru bir toz kurutur.

Oven Bakım ve Profil Doğrulama

Kompiyon fırınları, sıcaklık stratifikasyondan kaçınmak için dengeli hava akışına sahip olmalıdır. Sıcaklık profili sistemi dış hava neminden etkilenmeli; yüksek nem hava sıcaklığının, tüm yüzeylerin belirtilen süre boyunca gerekli tedavi sıcaklığına ulaşmasının daha fazla gerekli olduğunu doğrulamak için test bölümüne bağlı olarak.Bu profili en az dörtte bir şekilde ve herhangi bir fırın bakımı veya mevsimsel hava değişiklikleri gerçekleştirin.

İklim Kontrolleri için Ekipmanlar

Doğru ekipman seçmek çevresel kontrolü basitleştirebilir. Son derece nemli iklimlerde işlemler için (örneğin, tropikal bölgeler), bir algFLT:0))) için otomatik olarak silah gerilimi ve toz akışı için uygun hale getirmek için modern toz kaplama sistemleri içerir.

Başka bir gelişmiş çözüm, beklenen profilden tepki verirken, genellikle bir sıcaklık veya nem problemini ortaya çıkarmak için tasarlanmıştır. gerçek zamanlı olarak kaliteyi doğrulamak için. Doğrudan çevresel kontrol, süreç kontrolü ile çevresel varyasyonları teşvik ederken uyarılabilir.

Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç Sonuç

Toz kaplamanın kalitesi sadece toz kimyasının veya uygulamacının yeteneğinin bir fonksiyonu değildir; tüm süreç zinciri boyunca çevresel sıcaklık ve nemden derinden etkilenir. Yüksek nem şarja yol açar ve kritik bağlantı reaksiyonunu sağlar. Condensation, nem ve sıcaklık birleştirir. Low nem, nem azalır. Sıcaklık sapmaları -rü -rü - çevre veya fırında - toz sıvılaştırma, adhesion ve kritik bağlantı reaksiyonu.

Çevre izleme ve kontrole yatırım yapan üreticiler ve uygulamacılar - 20°C ve 25°C arasında kabin sıcaklıklarını tedavi ederek,% 40 ile% 50 arasında ve daha önce ısıtmalı soğuk parçalar arasında - rework, geliştirilmiş ilk geçiş verimlerini görecekler ve genişletilmiş hizmet yaşamlarını genişleterek, çeşitli toz türleri ve çevresel koşullar için ayrıntılı olarak kontrol edilen proses parametrelerini tedavi ederek, müşterilerinin taleplerini daha iyi bir şekilde gerçekleştirebilirler.For more technical guide,898,0Powder Kaplaması Kaplaması Kullanım Koşulları).